快捷可调分隔型电缆槽盒的制作方法

1.本实用新型涉及电缆槽盒技术领域，尤其是涉及一种快捷可调分隔型电缆槽盒。

背景技术：

2.在工程中有着大量的不同电压、不同用途的电缆需要敷设于电缆槽盒中，但是由于安装空间条件所限，不可能将每种电压、每种用途的电缆分别敷设于不同的电缆槽盒中。根据相关国家规范规定，“当同类负荷的不同电压、不同用途的电缆安装在同一电缆槽盒时，可用隔板隔开。”因此，在电缆槽盒中采用隔板将不同电压、不同用途的电缆进行分隔，是一种有效的办法。
3.目前，电缆槽盒内部分隔没有成熟的方案，通常在电缆槽盒内部采用焊接金属分隔板的方式，申请人在实际应用时发现现有的这种方案存在以下弊端：1、分隔空间必须事先确定，给设计和施工单位带来大量的统计工作；2、电缆槽盒生产厂商需根据不同分隔空间的需求分别焊接，无法标准化批量生产；3、电缆槽盒安装后，分隔板不能灵活调整，当工程情况发生变化时，无法进行适应性调整。
4.因此，提出一种可以进行适应性调整分隔空间的电缆槽盒成为本领域亟待解决的问题。
5.需要说明的是，公开于本技术背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本技术一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种快捷可调分隔型电缆槽盒，用于解决现有技术中电缆槽盒一旦生产后其分割空间就无法适应性调整的问题。
7.为了解决以上技术问题，本技术提出一种快捷可调分隔型电缆槽盒，其特征在于，包括槽盒本体、至少两个加强筋及至少一个分隔板；
8.所述槽盒本体沿第一方向延伸，沿横向沿第二方向设置于槽盒本体内且与所述槽盒本体的底板焊接牢固，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直；
9.所述分隔板沿所述第一方向设置于所述槽盒本体内，各个所述加强筋的腰部横向设置有至少两个插口，所述分隔板的底部设置有至少两个插接件，所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定。
10.可选地，所述电缆槽盒还包括盖板，所述盖板与槽盒本体连接形成容置空间，所述容置空间用于放置电缆。
11.可选地，相邻两个所述插接件之间的间距等于相邻两个加强筋之间的间距。
12.可选地，所述插口呈条形，所述插接件呈l形，所述插接件在所述插口内沿所述第一方向滑动以与所述插口的内壁抵接。
13.可选地，所述槽盒本体、所述加强筋以及所述分隔板的表面均覆盖有一镀锌防腐
层。
14.可选地，所述镀锌防腐层的厚度不小于12微米。
15.可选地，所述槽盒及所述分隔板均为冷轧钢板。
16.可选地，所述加强筋为“几”字形，并与槽盒底部焊接。
17.可选地，各个所述加强筋上的插口沿所述加强筋的延伸方向等间距分布。
18.可选地，相邻两个加强筋之间的间距不大于250毫米。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型提供了一种快捷可调分隔型电缆槽盒，可在需要电缆槽盒之间分隔出不同的空间时，只需移动所述分隔板，然后通过所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定即可。本实用新型提供的方案提高了电缆槽盒的通用性，使得所述电缆槽盒可在工厂进行预制化及批量化生产，可以适应不同的工程需求，此外，整个结构简单，安装快捷，可以重复使用。
附图说明
21.图1为现有技术中的分隔式电缆槽盒的结构示意图；
22.图2为图1沿a-a方向的剖视图；
23.图3为图1沿b-b方向的剖视图；
24.图4为的电缆槽盒盖板的俯视图；
25.图5为图4沿c-c方向的剖视图；
26.图6为电缆放入现有技术中的分隔式电缆槽盒中的示意图；
27.图7为本实用新型实施例提供的分隔板的俯视图；
28.图8为本实用新型实施例提供的分隔板的侧视图；
29.图9为本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒的俯视图；
30.图10为图9沿d-d方向的剖视图；
31.图11为图9沿e-e方向的剖视图；
32.图12为本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒插入分隔板后的俯视图；
33.图13为图12沿f-f方向的剖视图；
34.图14为图12沿g-g方向的剖视图；
35.图15为电缆放入本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒中的示意图。
36.附图中：
37.1-槽盒；2-加强筋；3-分隔板；4-电缆；5-盖板；
38.10-槽盒本体；20-加强筋；21-插口；30-分隔板；31-插接件；40-电缆；50
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盖板。
具体实施方式
39.下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指
示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.请参考图1-图6，图1为现有技术中的分隔式电缆槽盒的结构示意图，图2 为图1沿a-a方向的剖视图，图3为图1沿b-b方向的剖视图，图5为图4沿 c-c方向的剖视图，图6为电缆放入现有技术中的分隔式电缆槽盒中的示意图。现有技术中的分隔式电缆槽盒包括槽盒1、两个加强筋2及一个分隔板3，槽盒 1沿纵向相对延伸，所述加强筋2沿横向垂直设置于槽盒1底板上且连接所述槽盒1的两侧，所述分隔板3与所述加强筋2垂直焊接并分隔出不同的空间(即分隔仓)，不同的电缆4放置于不同的分隔仓内。采用这种分隔型式的电缆槽盒不能灵活调整分隔仓的空间，无法标准化批量生产。
43.基于此，本实用新型的核心思想在于提供一种快捷可调分隔型的电缆槽盒，包括一个槽盒本体、至少两个加强筋及至少一个分隔板，一个槽盒本体沿纵向相对延伸，所述加强筋沿横向垂直设置于槽盒本体的底部且连接槽盒本体的两个侧板，所述分隔板沿纵向设置于槽盒本体内，各个所述加强筋上沿横向设置有至少两个插口，所述分隔板的底部沿纵向设置有至少两个插接件，所述分隔板能够沿横向移动以在两个所述侧板之间分隔出不同的空间，且所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以进行固定。本实用新型提供的电缆槽盒可在工厂进行预制化及批量化生产，加工便利，安装快捷，可以重复使用，且通过移动所述分隔板能够在两个所述侧板之间分隔出不同的空间，提高了电缆槽盒的通用性，适应不同的工程需求。
44.请参考图7至图15，图7为本实用新型实施例提供的分隔板的俯视图，图 8为本实用新型实施例提供的分隔板的侧视图，图9为本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒的俯视图，图10为图9沿d-d方向的剖视图，图11 为图9沿e-e方向的剖视图，图12为本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒插入分隔板后的俯视图，图13为图12沿f-f方向的剖视图，图14为图12沿g-g方向的剖视图，图15为电缆放入本实用新型实施例提供的快捷可调分隔型电缆槽盒中的示意图。本技术实施例提出一种电缆槽盒，包括槽盒本体、至少两个加强筋及至少一个分隔板；所述槽盒本体沿第一方向延伸，沿横向沿第二方向设置于槽盒本体内且与所述槽盒本体的底板焊接牢固，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。所述分隔板沿所述第一方向设置于所述槽盒本体内，各个所述加强筋的腰部横向设置有至少两个插口，所述分隔板的底部设置有至少两个插接件，所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定。
45.与现有技术不同之处在于，本技术实施例提供了一种电缆槽盒，可在需要电缆槽盒之间分隔出不同的空间时，只需移动所述分隔板，然后通过所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定即可。本实用新型提供的方案提高了电缆槽盒的通用性，使得所述电缆槽盒可在工厂进行预制化及批量化生产，可以适应不同的工程需求，此外，整个结构简单，安装快捷，可以重复使用。
46.具体的，本实施例中，所述分隔板30上的插接件31插入所述加强筋20上的插口21以连接所述分隔板30与所述插接件31，进而将所述分隔板30固定住。由于不需要焊接，使得所述分隔板30的位置可调，从而分隔出不同的分隔仓，以放置不同的电缆。
47.较佳的，相邻两个所述插接件31之间的间距等于相邻两个加强筋20之间的间距，以便于所述插接件31能够顺利插入所述加强筋20上的插口21内。本实施例中，各个所述加强筋上的插口沿所述加强筋的延伸方向等间距分布，相邻两个加强筋20之间的间距不大于250毫米，故相邻两个所述插接件31之间的间距同样不大于250毫米。应当理解的是，本实施例中，所述分隔板30沿纵向设置，故各个所述加强筋20上的插口21沿纵向设置。另外，在其它实施例中，相邻两个加强筋20之间的间距还可以设置为其它距离，在此不做限制。在本技术实施例中，所述加强筋为“几”字形，并与槽盒底部焊接。
48.本实施例中，所述插接件31的数量等于所述加强筋20的数量。当然，所述插接件31的数量也可以小于所述加强筋20的数量，例如当所述加强筋20较多时，每间隔一个所述加强筋20间隔设置一个所述插接件31，也可以保证分隔板30的稳定性，故本技术对于所述插接件31的数量不作任何限制。
49.请参照图10、图8，所述插口21呈条形，所述插接件31呈l形，且所述插接件31能够在所述插口21内沿第一方向滑动以与所述插口21的内壁抵接。本实施例中，所述插口21的长度大于所述插接件31的长度，以便于所述插接件31贯穿所述插口21后能够在所述插口21内沿第一方向滑动。应当理解的是，所述插口21的长度稍大于所述插接件31的长度即可，以及所述插口21的宽度稍大于所述插接件31的宽度，以更好的对所述插接件31进行限位。需要调整分隔仓的空间大小时，先沿纵向反方向滑动所述插接件31，以便于将所述分隔板30抽出，然后调整好分隔板30的位置后再次将所述插接件31插入对应位置的插口21即可，操作方便，可以就地灵活调整分隔板30的位置，以适应工程需要。
50.应当理解的是，当所述电缆槽盒水平放置时，所述插接件31的朝向不限制，当所述电缆槽盒竖直放置时，所述插接件31需朝下设置，以更好地卡住所述插口21，稳定性更好。当然，为便于安装人员识别，也可以在所述分隔板上设置安装方向的标志，本技术对此不作任何限制。
51.较佳的，各个所述加强筋20上的插口21为多个，多个所述插口21沿横向等间距分布。可根据常用的分隔仓的空间大小对所述加强筋20均分，然后开设插口21，以便于后续调整所述分隔板30的位置。本技术对于所述插口21的数量以及分布分式不作任何限制。
52.本实施例中，所述插口21的长度为20毫米，宽度为2毫米。
53.此外，本技术对于所述分隔板30的数量不作任何限制，可根据需要划分的分隔仓的数量进行设计。
54.请继续参照图9，所述电缆槽盒还包括盖板50，所述盖板50与所述加强筋 20相对设置并盖合于所述槽盒本体10上。所述盖板50用于在易积灰和其他需遮盖的环境对可调快捷可调分隔型电缆槽盒内的电缆40进行保护。所述盖板50 与槽盒本体10连接形成容置空间，所述容置空间用于放置电缆。当所述电缆槽盒水平放置时，所述盖板50可直接扣合于所述槽盒本体10上，当所述电缆槽盒水平放置时，所述盖板50可通过可拆卸连接(例如螺纹连接)的方式与所述槽盒本体10进行连接固定。
55.较佳的，所述槽盒本体10、所述加强筋20及所述分隔板30的表面均覆盖有一镀锌
防腐层，以提升所述电缆槽盒的使用寿命。所述镀锌防腐层可采用电镀的方式形成。本实施例中，所述镀锌防腐层的厚度不小于12微米。当然，需要设置盖板50时，所述盖板50的表面同样覆盖有一镀锌防腐层。
56.较佳的，所述槽盒本体10、所述分隔板30及所述盖板50均采用2.5毫米厚的q235冷轧钢板制成。在其他实施例中，为了满足工程需要，所述槽盒本体 10、所述分隔板30及所述盖板50还可采用其它材质制备，在此不一一赘述。
57.较佳的，所述槽盒本体10和分隔板30直线段单件标准长度为2000毫米。
58.较佳的，所述加强筋20采用50毫米x20毫米x2.5毫米(长x宽x厚)的 q235冷弯矩形焊接钢管制成。
59.综上，本实用新型实施例提供了一种电缆槽盒，包括一个“凹”形槽盒本体、至少两个加强筋及至少一个分隔板，一个槽盒本体沿纵向相对延伸，所述加强筋设置于槽盒本体内且与槽盒本体的底板焊接牢固，所述分隔板沿纵向设置于“凹”形槽盒本体内，各个所述加强筋上沿横向设置有至少两个插口，所述分隔板的底部沿纵向设置有至少两个插接件，所述分隔板能够沿横向移动以在两个所述侧板之间分隔出不同的空间，且所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以进行固定。需要在两个侧板之间分隔出不同的空间时，只需要移动分隔板，然后通过分隔板上的插接件插入对应的插口内以对分隔板进行固定即可。本实用新型提供的电缆槽盒可在工厂进行预制化及批量化生产，加工便利，安装快捷，可以重复使用，且通过移动所述分隔板能够在两个所述侧板之间分隔出不同的空间，提高了电缆槽盒的通用性，适应不同的工程需求。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
61.上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种快捷可调分隔型电缆槽盒，其特征在于，包括槽盒本体、至少两个加强筋及至少一个分隔板；所述槽盒本体沿第一方向延伸，加强筋沿横向沿第二方向设置于槽盒本体内且与所述槽盒本体的底板焊接牢固，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述分隔板沿所述第一方向设置于所述槽盒本体内，各个所述加强筋的腰部横向设置有至少两个插口，所述分隔板的底部设置有至少两个插接件，所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定。2.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，所述电缆槽盒还包括盖板，所述盖板与槽盒本体连接形成容置空间，所述容置空间用于放置电缆。3.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，相邻两个所述插接件之间的间距等于相邻两个加强筋之间的间距。4.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，所述插口呈条形，所述插接件呈l形，所述插接件在所述插口内沿所述第一方向滑动以与所述插口的内壁抵接。5.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，所述槽盒本体、所述加强筋以及所述分隔板的表面均覆盖有一镀锌防腐层。6.如权利要求5所述的电缆槽盒，其特征在于，所述镀锌防腐层的厚度不小于12微米。7.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，所述槽盒及所述分隔板均为冷轧钢板。8.如权利要求1所述的电缆槽盒，其特征在于，所述加强筋为“几”字形，并与槽盒底部焊接。9.如权利要求1-8中任一项所述的电缆槽盒，其特征在于，各个所述加强筋上的插口沿所述加强筋的延伸方向等间距分布。10.如权利要求1-8中任一项所述的电缆槽盒，其特征在于，相邻两个加强筋之间的间距不大于250毫米。

技术总结

本实用新型公开了一种快捷可调分隔型电缆槽盒，可在需要电缆槽盒之间分隔出不同的空间时，只需移动所述分隔板，然后通过所述分隔板上的插接件插入对应的所述插口内以对所述分隔板进行固定即可。本实用新型提供的方案提高了电缆槽盒的通用性，使得所述电缆槽盒可在工厂进行预制化及批量化生产，可以适应不同的工程需求，此外，整个结构简单，安装快捷，可以重复使用。重复使用。重复使用。