一种电机的八极柱绕线机构的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特指一种电机的八极柱绕线机构。

背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在人们的工作生活中十分常见。传统的电机绕线方式，将八个绕线柱分为四个大的和四个小的，其中四个大的绕线柱用于绕接主线，四个小的绕线柱用于绕接副线，但是这种常规的排线结构，线圈的夹角为九十度，磁场的磁力角大，漆包线较为集中，导致线体温升较高。

技术实现要素：

3.针对以上问题，本发明提供了一种电机的八极柱绕线机构，电机主线和电机副线同时绕接八根绕线柱，提高线体与绕线柱之间的接触面积，从而使得线体的温升降低，线圈的夹角呈45
°
，使得线圈内磁场排布更加饱和，电机扭矩更大效率更高。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种电机的八极柱绕线机构，包括绕线环，所述绕线环内周设置有呈环形阵列的八组绕线柱，所述绕线柱远离绕线环的一侧固定设置有弧形内座；所述绕线柱两侧对称设置有安装槽，安装槽处安装有排线组件；
6.所述排线组件包括排线座，所述排线座上设置有用于绕接电机主线的主线槽和用于绕接电机副线的副线槽。
7.作为本发明进一步的技术方案：所述主线槽的长度与副线槽的长度比为3:2。
8.作为本发明进一步的技术方案：所述主线槽和副线槽之间设置有绝缘凸起。
9.作为本发明进一步的技术方案：所述绕线座位于安装槽内侧的一端设置有限位挡板，所述安装槽的槽口处设置有与限位挡板相配合的限位凸起。
10.作为本发明进一步的技术方案：所述安装槽的槽底固定安装有多组弹簧，所述弹簧固定连接在排线座上。
11.本发明有益效果：
12.1、电机主线和电机副线同时绕接八根绕线柱，提高线体与绕线柱之间的接触面积，从而使得线体的温升降低，线圈的夹角呈45
°
，使得线圈内磁场排布更加饱和，电机扭矩更大效率更高。
13.2、通过设置绝缘凸起将主线槽和副线槽分隔开，一方面防止线体绕接发生窜位，可以有效提高线体绕制的整齐性，另一方面起到安全绝缘的作用。
14.3、通过弹簧对排线座起到弹性支撑的作用，所以是的主副线在排线座上进行绕接时，线体能够在弹簧的弹性作用下保持张紧度，从而提高主副线的绕接效果。
附图说明
15.图1是本发明一种电机的八极柱绕线机构的整体结构示意图；
16.图2是本发明一种电机的八极柱绕线机构的局部剖视结构示意图；
17.图3是本发明图2中a处的放大结构示意图；
18.图4是本发明一种电机的八极柱绕线机构绕线后的结构示意图；
19.图中：1、绕线环；2、绕线柱；21、安装槽；22、限位凸起；3、弧形内座；4、电机主线；5、电机副线；6、排线组件；61、排线座；62、主线槽；63、副线槽；64、绝缘凸起；65、限位挡板；7、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
21.如图1至图4所示，本发明所述的一种电机的八极柱绕线机构，包括绕线环1，所述绕线环1内周设置有呈环形阵列的八组绕线柱2，所述绕线柱2远离绕线环1的一侧固定设置有弧形内座3；所述绕线柱2两侧对称设置有安装槽21，安装槽21处安装有排线组件6；所述排线组件6包括排线座61，所述排线座61上设置有用于绕接电机主线4的主线槽62和用于绕接电机副线5的副线槽63。
22.具体的，所述主线槽62的长度与副线槽63的长度比为3:2，将电机主线4和电机副线5绕接在同一根绕线柱2上，从而实现了对电机主线4和电机副线5同时绕接八根绕线柱，提高线体与绕线柱2之间的接触面积，从而使得线体的温升降低。
23.具体的，所述主线槽62和副线槽63之间设置有绝缘凸起64，通过设置绝缘凸起64将主线槽62和副线槽63分隔开，一方面防止线体绕接发生窜位，可以有效6提高线体绕制的整齐性，另一方面起到安全绝缘的作用。
24.具体的，所述绕线座61位于安装槽21内侧的一端设置有限位挡板65，所述安装槽21的槽口处设置有与限位挡板65相配合的限位凸起22，通过设置限位凸起22和限位挡板65相配合，实现对绕线座61的安装限位，确保绕线座61安装的稳定性。
25.具体的，所述安装槽21的槽底固定安装有多组弹簧7，所述弹簧7固定连接在排线座61上，通过弹簧7对排线座61起到弹性支撑的作用，所以是的主副线在排线座61上进行绕接时，线体能够在弹簧7的弹性作用下保持张紧度，从而提高主副线的绕接效果。
26.本发明在使用时，将电机主线4和电机副线5依次绕接在八根绕线柱2上，绕线柱2上设置的排线座61可以对电机主线4和电机副线5进行均匀排线，电机主线4和电机副线5同时绕接八根绕线柱，提高线体与绕线柱2之间的接触面积，从而使得线体的温升降低，线圈的夹角呈45
°
，使得线圈内磁场排布更加饱和，电机扭矩更大效率更高。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种电机的八极柱绕线机构，其特征在于：包括绕线环(1)，所述绕线环(1)内周设置有呈环形阵列的八组绕线柱(2)，所述绕线柱(2)远离绕线环(1)的一侧固定设置有弧形内座(3)；所述绕线柱(2)两侧对称设置有安装槽(21)，安装槽(21)处安装有排线组件(6)；所述排线组件(6)包括排线座(61)，所述排线座(61)上设置有用于绕接电机主线(4)的主线槽(62)和用于绕接电机副线(5)的副线槽(63)。2.根据权利要求1所述的一种电机的八极柱绕线机构，其特征在于：所述主线槽(62)的长度与副线槽(63)的长度比为3:2。3.根据权利要求1所述的一种电机的八极柱绕线机构，其特征在于：所述主线槽(62)和副线槽(63)之间设置有绝缘凸起(64)。4.根据权利要求1所述的一种电机的八极柱绕线机构，其特征在于：所述绕线座(61)位于安装槽(21)内侧的一端设置有限位挡板(65)，所述安装槽(21)的槽口处设置有与限位挡板(65)相配合的限位凸起(22)。5.根据权利要求1所述的一种电机的八极柱绕线机构，其特征在于：所述安装槽(21)的槽底固定安装有多组弹簧(7)，所述弹簧(7)固定连接在排线座(61)上。

技术总结

本发明提供一种电机的八极柱绕线机构，包括绕线环，所述绕线环内周设置有呈环形阵列的八组绕线柱，所述绕线柱远离绕线环的一侧固定设置有弧形内座；所述绕线柱两侧对称设置有安装槽，安装槽处安装有排线组件；所述排线组件包括排线座，所述排线座上设置有用于绕接电机主线的主线槽和用于绕接电机副线的副线槽；本发明电机主线和电机副线同时绕接八根绕线柱，提高线体与绕线柱之间的接触面积，从而使得线体的温升降低，线圈的夹角呈45