一种电池过充安全保护装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池技术领域，具体是指一种电池过充安全保护装置。

背景技术：

2.锂离子电池因其较高的能量密度、较长的循环寿命、较高的电压平台等一系列优点，备受各个领域的关注。随着新能源汽车的推行，锂离子电池在该领域的应用量逐步增加，但随之而来的锂离子电池安全问题也备受社会的关注。
3.现有的锂电池快速充电器如专利号cn114006432a，并不具有过充安全保护功能，当锂离子电池达到满电状态时，如果没有及时停止充电，将会发生电池过充现象，此时电池的电压将会超过额定安全电压，并逐渐增大。过充状态的锂离子电池将会发生胀气、爆炸、起火等一系列危险，从而危害到使用者的生命财产安全。
4.为此，需要设计一种满电时，自动进行断电的电池过充安全保护装置，来保障锂电池的充电安全。

技术实现要素：

5.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种满电时，自动进行断电的电池过充安全保护装置。
6.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电池过充安全保护装置，包括底座、驱动电机、限位组件、外壳、充电仓和充电座，所述外壳为底端开口的中空腔体结构设置，所述外壳固定设于底座顶部，所述底座上设有电机放置槽，所述驱动电机固定设于电机放置槽内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置槽与充电座固定相连，所述外壳的侧壁上设有贯通的限位孔，所述限位组件可滑动贯穿限位孔设置，所述限位组件与充电座可滑动连接，所述充电仓可滑动贯穿外壳顶部设置，将电池安装在充电仓内，将充电仓穿过外壳顶部，至电池与充电座接触，驱动电机带动充电座旋转，充电座与限位组件相互作用使限位组件按限位孔滑动，至限位组件对充电仓进行卡接固定，对电池进行充电操作，充电完成后，驱动电机带动限位组件反向旋转，限位组件与充电仓分离，充电仓弹射断电，避免过充情况的发生。
7.进一步地，所述限位组件包括滑板、卡块、固定架和固定夹，所述卡块和固定架分别固定设于滑板顶部，所述固定夹与固定架铰接，所述滑板和卡块可滑动卡接设于限位孔内，充电座作用于滑板，从而使卡块沿限位孔滑动，固定架带动固定夹向充电仓靠近，至固定夹与充电仓接触。
8.进一步地，所述充电座顶部固定设有螺旋纹，所述滑板底部固定设有与螺旋纹相匹配的弧形槽，所述弧形槽可滑动卡接设于螺旋纹外侧，通过弧形槽和螺旋纹的相互作用带动滑板运动。
9.进一步地，所述充电仓包括电池放置槽、卡环和弹簧，所述电机放置槽为下端开口的中空腔体结构设置，所述卡环固定套接设于电机放置槽外侧，所述弹簧固定设于电池放
置槽底部，充电时压缩弹簧，移动固定夹卡接在卡环顶部，充电完成时，固定架与卡环分离，弹簧伸长，使电池与充电座分离。
10.作为优选地，所述限位组件沿充电座阵列设有若干组。
11.作为优选地，所述弹簧沿电池放置槽环形阵列设有若干组。
12.作为优选地，所述充电座上固定设有电量监测模块，用以检测电池充电情况，电池充满后电量监测模块控制驱动电机运动，以达到停止对电池充电的效果。
13.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的电池过充安全保护装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，驱动电机带动充电座旋转，充电座与限位组件相互作用使限位组件按限位孔滑动，至限位组件对充电仓进行卡接固定，对电池进行充电操作，充电完成后，驱动电机带动限位组件反向旋转，限位组件与充电仓分离，充电仓弹射断电，避免过充状态的锂离子电池将会发生胀气、爆炸、起火等一系列危险。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的主视图；
15.图2为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的充电仓的主视图；
17.图3为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的充电仓的主视图；
18.图4为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的充电座的俯视图；
19.图5为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的限位组的主视图；
20.图6为本实用新型提供的电池过充安全保护装置的限位组的仰视图。
21.其中，1、底座，2、驱动电机，3、限位组件，4、外壳，5、充电仓，6、充电座，7、滑板，8、卡块，9、固定架，10、固定夹，11、电池放置槽，12、卡环，13、弹簧，14、电机放置槽，15、限位孔，16、螺旋纹，17、弧形槽， 18、电量监测模块。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
24.如图1-2所示，本实用新型提供的电池过充安全保护装置，包括底座1、驱动电机2、限位组件3、外壳4、充电仓5和充电座6，外壳4为底端开口的中空腔体结构设置，外壳4固定设于底座1顶部，底座1上设有电机放置槽14，驱动电机2固定设于电机放置槽14内，驱动电机2的输出端可旋转贯穿电机放置槽14与充电座6固定相连，外壳4的侧壁上设有贯通的限
位孔15，限位组件 3可滑动贯穿限位孔15设置，限位组件3与充电座6可滑动连接，充电仓5可滑动贯穿外壳4顶部设置，限位组件3沿充电座6阵列设有若干组。
25.如图3所示，充电仓5包括电池放置槽11、卡环12和弹簧13，电机放置槽14为下端开口的中空腔体结构设置，卡环12固定套接设于电机放置槽14外侧，弹簧13固定设于电池放置槽11底部，弹簧13沿电池放置槽11环形阵列设有若干组。
26.如图4所示，充电座6顶部固定设有螺旋纹16，充电座6上固定设有电量监测模块18。
27.如图5和图6所示，限位组件3包括滑板7、卡块8、固定架9和固定夹10，卡块8和固定架9分别固定设于滑板7顶部，固定夹10与固定架9铰接，滑板 7和卡块8可滑动卡接设于限位孔15内，滑板7底部固定设有与螺旋纹16相匹配的弧形槽17，弧形槽17可滑动卡接设于螺旋纹16外侧。
28.具体使用时，将电池安装在充电仓5内，将充电仓5穿过外壳4顶部，至电池与充电座6接触，弹簧13压缩，驱动电机2带动充电座6旋转，充充电座6作用于滑板7，从而使卡块8沿限位孔15滑动，固定架9带动固定夹10向充电仓5靠近，移动固定夹10卡接在卡环12顶部，对电池进行充电操作，电量监测模块18用以检测电池充电情况，电池充满后电量监测模块18控制驱动电机2运动，驱动电机2带动限位组件3反向旋转，限位组件3与充电仓5分离，弹簧13伸长，使电池与充电座6分离充，电池与充电座6分离，避免过充情况的发生。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电池过充安全保护装置，其特征在于：包括底座、驱动电机、限位组件、外壳、充电仓和充电座，所述外壳为底端开口的中空腔体结构设置，所述外壳固定设于底座顶部，所述底座上设有电机放置槽，所述驱动电机固定设于电机放置槽内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置槽与充电座固定相连，所述外壳的侧壁上设有贯通的限位孔，所述限位组件可滑动贯穿限位孔设置，所述限位组件与充电座可滑动连接，所述充电仓可滑动贯穿外壳顶部设置。2.根据权利要求1所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述限位组件包括滑板、卡块、固定架和固定夹，所述卡块和固定架分别固定设于滑板顶部，所述固定夹与固定架铰接，所述滑板和卡块可滑动卡接设于限位孔内。3.根据权利要求2所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述充电座顶部固定设有螺旋纹，所述滑板底部固定设有与螺旋纹相匹配的弧形槽，所述弧形槽可滑动卡接设于螺旋纹外侧。4.根据权利要求3所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述充电仓包括电池放置槽、卡环和弹簧，所述电机放置槽为下端开口的中空腔体结构设置，所述卡环固定套接设于电机放置槽外侧，所述弹簧固定设于电池放置槽底部。5.根据权利要求4所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述限位组件沿充电座阵列设有若干组。6.根据权利要求5所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述弹簧沿电池放置槽环形阵列设有若干组。7.根据权利要求6所述的一种电池过充安全保护装置，其特征在于：所述充电座上固定设有电量监测模块。

技术总结

本实用新型公开了一种电池过充安全保护装置，包括底座、驱动电机、限位组件、外壳、充电仓和充电座，所述外壳为底端开口的中空腔体结构设置，所述外壳固定设于底座顶部，所述底座上设有电机放置槽，所述驱动电机固定设于电机放置槽内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置槽与充电座固定相连，所述外壳的侧壁上设有贯通的限位孔，所述限位组件可滑动贯穿限位孔设置，所述限位组件与充电座可滑动连接，所述充电仓可滑动贯穿外壳顶部设置。本实用新型属于蓄电池技术领域，具体是指一种满电时，自动进行断电的电池过充安全保护装置。自动进行断电的电池过充安全保护装置。自动进行断电的电池过充安全保护装置。