一种软包锂离子电池封装机的制作方法

1.本实用新型属于电池封装技术领域，具体是指一种软包锂离子电池封装机。

背景技术：

2.锂离子软包电池使用铝塑复合膜进行封口包装，上封头与下封头合拢共同对电池铝塑膜进行热压，使上下两层铝塑膜的pp层相互熔接在一起。随着锂离子电池技术的广泛运用，锂离子电池的体型也在发生巨大变化，因此在对不同体型锂电子进行封装时需要对上下封头进行调整，使上下封头间距适应锂电池体型，但是调整后难以把控封头的施压压力，影响封装效果，降低封装质量。

技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可调整封头间距和压力的软包锂离子电池封装机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种软包锂离子电池封装机，包括机座、机体、压力传感器、加热块、下封头、液压杆、顶板、内螺纹筒、螺纹杆和上封头，所述机体设于机座上，所述机体上壁设有压力传感器，所述加热块设于压力传感器上，所述下封头设于加热块上，所述液压杆固定端设于机体内且液压杆伸缩端活动贯穿机体上壁设置，所述液压杆对称设于下封头两侧，所述顶板固定设于两组液压杆伸缩端上，所述内螺纹筒固定设于顶板上，所述螺纹杆螺纹连接设于内螺纹筒上，所述螺纹杆活动贯穿顶板设置，所述上封头活动设于螺纹杆下端，所述上封头与下封头呈匹配设置，使用时通过螺纹杆与内螺纹筒的配合带动上封头位移，从而调整上封头与下封头间距，然后将锂电子电池放在下封头处，液压杆伸缩端带动顶板下降，带动上封头靠近下封头对锂离子电池进行热压封装，压力传感器受压后获取压力数值以方便用户把控上封头施压压力。
5.作为优选地，所述机体前壁设有压力表，所述压力表与压力传感器相连接并实时显示压力数值。
6.作为优选地，所述机体上设有温度表，所述温度表靠近压力表设置，通过温度表可测得加热块温度，防止温度失衡导致封装不牢。
7.进一步地，所述机体侧壁贯穿设有液压把手，所述液压把手连接设于液压杆上，通过液压把手可手动调控液压杆，带动液压杆伸缩端进行位移。
8.为了便于调整上封头高度，所述螺纹杆上端设有旋柄，通过旋柄转动螺纹杆从而调整上封头高度。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种软包锂离子电池封装机操作简单，结构紧凑，设计合理，通过旋柄转动螺纹杆，螺纹杆在内螺纹筒中旋转带动上封头位移，从而调整上封头与下封头间距；通过液压把手可手动调控液压杆，带动液压杆伸缩端进行位移，液压杆伸缩端带动顶板下降，带动上封头靠近下封头对锂离子电池进行热压封装，压力传感器受压后获取压力数值并显示在压力表上以方便用户把控上封
头施压压力；通过温度表可测得加热块温度，防止温度失衡导致封装不牢。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的一种软包锂离子电池封装机的结构示意图；
11.图2为本实用新型提供的一种软包锂离子电池封装机的机体内部结构示意图。
12.其中，1、机座，2、机体，3、压力传感器，4、加热块，5、下封头，6、液压杆，7、顶板，8、内螺纹筒，9、螺纹杆，10、上封头，11、压力表，12、温度表，13、液压把手，14、旋柄。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种软包锂离子电池封装机，包括机座1、机体2、压力传感器3、加热块4、下封头5、液压杆6、顶板7、内螺纹筒8、螺纹杆9和上封头10，机体2设于机座1上，机体2上壁设有压力传感器3，加热块4设于压力传感器3上，下封头5设于加热块4上，液压杆6固定端设于机体2内且液压杆6伸缩端活动贯穿机体2上壁设置，液压杆6对称设于下封头5两侧，顶板7固定设于两组液压杆6伸缩端上，内螺纹筒8固定设于顶板7上，螺纹杆9螺纹连接设于内螺纹筒8上，螺纹杆9活动贯穿顶板7设置，上封头10活动设于螺纹杆9下端，上封头10与下封头5呈匹配设置。
16.如图1所示，机体2前壁设有压力表11，压力表11与压力传感器3相连接并实时显示压力数值。
17.如图1所示，机体2上设有温度表12，温度表12靠近压力表11设置，通过温度表12可测得加热块4温度，防止温度失衡导致封装不牢。
18.如图1所示，机体2侧壁贯穿设有液压把手13，液压把手13连接设于液压杆6上，通过液压把手13可手动调控液压杆6，带动液压杆6伸缩端进行位移。
19.如图1所示，螺纹杆9上端设有旋柄14，通过旋柄14转动螺纹杆9从而调整上封头10高度。
20.具体使用时，通过旋柄14转动螺纹杆9，螺纹杆9在内螺纹筒8中旋转带动上封头10位移，从而调整上封头10与下封头5间距，然后通过外接电源为加热块4加热，观察温度表12，当温度到达热封数值时将锂电子电池放在下封头5处，转动液压把手13调控液压杆6，液压杆6伸缩端带动顶板7下降，带动上封头10靠近下封头5对锂离子电池进行热压封装，压力传感器3受压后获取压力数值并显示在压力表11上以方便用户把控上封头10施压压力。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种软包锂离子电池封装机，其特征在于：包括机座(1)、机体(2)、压力传感器(3)、加热块(4)、下封头(5)、液压杆(6)、顶板(7)、内螺纹筒(8)、螺纹杆(9)和上封头(10)，所述机体(2)设于机座(1)上，所述机体(2)上壁设有压力传感器(3)，所述加热块(4)设于压力传感器(3)上，所述下封头(5)设于加热块(4)上，所述液压杆(6)固定端设于机体(2)内且液压杆(6)伸缩端活动贯穿机体(2)上壁设置，所述液压杆(6)对称设于下封头(5)两侧，所述顶板(7)固定设于两组液压杆(6)伸缩端上，所述内螺纹筒(8)固定设于顶板(7)上，所述螺纹杆(9)螺纹连接设于内螺纹筒(8)上，所述螺纹杆(9)活动贯穿顶板(7)设置，所述上封头(10)活动设于螺纹杆(9)下端，所述上封头(10)与下封头(5)呈匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池封装机，其特征在于：所述机体(2)前壁设有压力表(11)。3.根据权利要求2所述的一种软包锂离子电池封装机，其特征在于：所述机体(2)上设有温度表(12)，所述温度表(12)靠近压力表(11)设置。4.根据权利要求3所述的一种软包锂离子电池封装机，其特征在于：所述机体(2)侧壁贯穿设有液压把手(13)，所述液压把手(13)连接设于液压杆(6)上。5.根据权利要求4所述的一种软包锂离子电池封装机，其特征在于：所述螺纹杆(9)上端设有旋柄(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种软包锂离子电池封装机，包括机座、机体、压力传感器、加热块、下封头、液压杆、顶板、内螺纹筒、螺纹杆和上封头，所述机体设于机座上，所述机体上壁设有压力传感器，所述加热块设于压力传感器上，所述下封头设于加热块上，所述液压杆固定端设于机体内且液压杆伸缩端活动贯穿机体上壁设置，所述液压杆对称设于下封头两侧，所述顶板固定设于两组液压杆伸缩端上，所述内螺纹筒固定设于顶板上，所述螺纹杆螺纹连接设于内螺纹筒上，所述螺纹杆活动贯穿顶板设置，所述上封头活动设于螺纹杆下端，本实用新型属于电池封装技术领域，具体是指一种可调整封头间距和压力的软包锂离子电池封装机。锂离子电池封装机。锂离子电池封装机。