一种生产编织布的编织机纱线张力架的制作方法

1.本实用新型涉及编织布加工技术领域，尤其涉及一种生产编织布的编织机纱线张力架。

背景技术：

2.编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品。编织布是由至少两组平行的纱线(或扁丝)组成，一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱，另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，经纱与纬纱在编织时，需要用到张力辊对对纱线进行张紧，以避免编织布料松散。
3.现有的张力架，一般由架体、带来导向轮的张紧辊以及调节装置组成，张紧辊装配在架体内，通过多个辊体对穿入其中的布料进行支撑导向，通过调节装置对辊体高度进行控制，可将输送中的布料进行张紧，传统张力架上调节装置多通过单螺杆螺纹调节的方式，从辊的两端对辊的高度进行调节，在长时间的使用中，螺纹连接的部分容易发生变形，继而导致辊体在纱线进行导向时出现松动，影响布料编织效果。因此，本实用新型提出一种生产编织布的编织机纱线张力架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种生产编织布的编织机纱线张力架，用以解决现有的张力架，在通过螺纹调节方式，改变调节辊对纱线之间的张紧力时，螺纹连接部分强度不高，发生变形时很容易导致辊体松动，影响布料编织效果的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种生产编织布的编织机纱线张力架，包括底板和设在底板两侧的支板架，两个支板架之间设有下压辊和上压辊，上压辊置于下压辊一侧并与下压辊错开；
6.下压辊两端设有第一升降板，上压辊两端设有第二升降板；
7.第一升降板远离第二升降板一侧通过定位卡件与下压辊可拆卸连接，第一升降板另一侧与设在支板架内侧壁的齿板调节件配合；
8.第二升降板远离第一升降板一侧通过定位卡件与上压辊可拆卸连接，第一升降板另一侧与齿板调节件配合，齿板调节件与设在支板架外侧的自锁调节机构连接。
9.进一步改进在于：所述支板架的内侧壁铺装有两个导轨，两个导轨一侧与支板架固定连接两个导轨另一侧分别与第一升降板和第二升降板滑动配合。
10.进一步改进在于：所述齿板调节件包括设在第一升降板和第二升降板之间的齿轮，齿轮与支板架内侧壁转动连接，齿轮外侧的齿牙与第一升降板和第二升降板面朝齿轮一侧设置的齿牙板相配合。
11.进一步改进在于：所述自锁调节机构包括设在支板架外侧壁的蜗轮，蜗轮通过转轴与位于支板架内侧壁的齿轮固定连接，蜗轮下方设有安装座，安装座内设有蜗杆，蜗杆与
蜗轮相配合，蜗杆一端与安装在蜗轮外侧的驱动电机输出端固定连接。
12.进一步改进在于：所述定位卡件包括设在下压辊和上压辊两端的安装块，安装块一端与下压辊和上压辊转动连接，安装块的另一端设有固定栓和卡接块，卡接块与第一升降板和第二升降板远离齿牙板一侧开设的限位槽相配合，固定栓依次将安装块和卡接块贯穿并与开设在限位槽槽壁内的各个定位孔相配合。
13.进一步改进在于：所述限位槽为将第二升降板贯穿的t型槽，卡接块为与t 型槽相配合的t型卡块。
14.本实用新型的有益效果为：其通过齿板提升件与升降板的配合，调节下压辊和上压辊对纱线的张紧力，自锁调节件对齿板调节件进行控制，其具有的自锁性，能配合齿板调节件，对下压辊和上压辊的位置进行双重锁定，防止下压辊和上压辊在工作中，辊体因受力重现偏动，提高纱线输送过程中的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型结构图。
16.图2是本实用新型安装块的结构图。
17.图3是本实用新型图2中a处的结构放大图。
18.图4是本实用新型安装块的结构图。
19.其中：1、底板；2、支板架；3、下压辊；4、上压辊；5、齿轮；6、导轨； 7、第一升降板；8、第二升降板；9、齿牙板；10、安装座；11、蜗杆；12、蜗轮；13、驱动电机；14、安装块；15、固定栓；16、卡接块；17、定位孔；18、限位槽。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种生产编织布的编织机纱线张力架，包括底板1和设在底板1两侧的支板架2，两个支板架2之间设有下压辊 3和上压辊4，上压辊4置于下压辊3一侧并与下压辊3错开；
22.下压辊3两端设有第一升降板7，上压辊4两端设有第二升降板8；
23.第一升降板7远离第二升降板8一侧通过定位卡件与下压辊3可拆卸连接，第一升降板7另一侧与设在支板架2内侧壁的齿板调节件配合；齿板调节件通过与第一升降板7和第二升降板8之间配合，使第一升降板7和第二升降板8沿相反方向进行移动，继而调节下压辊3和上压辊4的设置高度，对收卷过程中的编织布进行张紧。
24.第二升降板8远离第一升降板7一侧通过定位卡件与上压辊4可拆卸连接，第一升降板7另一侧与齿板调节件配合，齿板调节件与设在支板架2外侧的自锁调节机构连接。安装在支板架2外侧的自锁调节件，则对设在下压辊3和上压辊4两端的齿板调节件进行控制，其具有的自锁性，能配合齿板调节件，对下压辊 3和上压辊4的位置进行双重锁定，进一步提高下压辊3和上压辊4工作时的稳定性。另外下压辊3和上压辊4可拆卸的连接方式，可方便工作人员对下压辊3 和上压辊4进行更换维护。
25.支板架2的内侧壁铺装有两个导轨6，两个导轨6一侧与支板架2固定连接两个导轨
6另一侧分别与第一升降板7和第二升降板8滑动配合。第一升降板7和第二升降板8通过铺装在支板架2内侧壁的导轨6，与支板架2滑动连接，导轨 6通过与第一升降板7和第二升降板8的滑动配合，对第一升降板7和第二升降板8进行导向，使第一升降板7和第二升降板8能在齿板调节件的推动下，垂直起落。
26.齿板调节件包括设在第一升降板7和第二升降板8之间的齿轮5，齿轮5与支板架2内侧壁转动连接，齿轮5外侧的齿牙与第一升降板7和第二升降板8面朝齿轮5一侧设置的齿牙板9相配合。当齿轮5转动时，第一升降板7和第二升降板8侧壁上设置的齿牙板9会与齿轮5上齿牙相啮合，齿轮5正转时，第二升降板8下落，第一升降板7上升，此时下压辊3和上压辊4之间间距缩小，齿轮5 反转，第二升降板8上升，第一升降板7下落，下压辊3和上压辊4之间距离增大，对编织布张紧。
27.自锁调节机构包括设在支板架2外侧壁的蜗轮12，蜗轮12通过转轴与位于支板架2内侧壁的齿轮5固定连接，蜗轮12下方设有安装座10，安装座10内设有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮12相配合，蜗杆11一端与安装在蜗轮12外侧的驱动电机13输出端固定连接。自锁调节机构起到对齿板调节件的驱动作用。在调节下压辊3和上压辊4的高度位置时，驱动电机13启动，其带动蜗杆11转动，蜗杆 11通过与蜗轮12的配合，带动蜗轮12旋转，齿轮5一同转动。由于蜗杆蜗轮传动所具有的自锁性，在控制齿轮5进行转动后，齿轮5不会出现回转。
28.定位卡件包括设在下压辊3和上压辊4两端的安装块14，安装块14一端与下压辊3和上压辊4转动连接，安装块14的另一端设有固定栓15和卡接块16，卡接块16与第一升降板7和第二升降板8远离齿牙板9一侧开设的限位槽18相配合，固定栓15依次将安装块14和卡接块16贯穿并与开设在限位槽18槽壁内的各个定位孔17相配合。位于下压辊3和上压辊4两端的安装块14，可拆卸连接在第一升降板7和第二升降板8远离齿牙板9的一侧。其连接方式，通过固定栓 15与定位孔17之间螺纹配合，对安装块14位置进行固定。设在第一升降板7 和第二升降板8外侧的限位槽18会与设在安装块14外侧的卡接块16进行配合，以提高安装块14同第一升降板7和第二升降板8连接处的结构强度。
29.限位槽18为将第二升降板8贯穿的t型槽，卡接块16为与t型槽相配合的t 型卡块。位于下压辊3和上压辊4两端的定位卡件，通过插接的方式装配在两个第一升降板7和两个第二升降板8之间进行固定。装配时，需将安装块14上的t 型卡块移位到t型槽的下方，t型卡块能沿着t型槽滑动，由于t型槽对t型卡块，使得安装块14装配在第一升降板7和第二升降板8上时，不会出现左右晃动。
30.另外在下压辊3和上压辊4进行更换维护的过程中，可通过齿板调节件控制第一升降板7或第二升降板8落下，以方便作业人员进行操作。
31.该一种生产编织布的编织机纱线张力架，其在传统张力架的基础上，将下压辊3和上压辊4安装在支板架2内的两个升降板上，齿板提升件可通过升降板，控制下压辊3和上压辊4在支板架2内沿相反向垂直起落，进而调节下压辊3和上压辊4对编织纱线的张紧力，装在支板架2外侧壁的自锁调节件安装在支板架 2外侧的两个自锁调节件会齿板调节件进行控制，其具有的自锁性，能配合齿板调节件，对下压辊3和上压辊4的位置进行双重锁定，防止下压辊3和上压辊4 在工作中，辊体因受力重现偏动，提高纱线收卷过程中的稳定性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种生产编织布的编织机纱线张力架，包括底板(1)和设在底板(1)两侧的上压辊(4)，两个所述支板架(2)之间设有下压辊(3)和上压辊(4)，其特征在于，所述上压辊(4)置于下压辊(3)一侧并与下压辊(3)错开；所述下压辊(3)两端设有第一升降板(7)，所述上压辊(4)两端设有第二升降板(8)；所述第一升降板(7)远离第二升降板(8)一侧通过定位卡件与下压辊(3)可拆卸连接，所述第一升降板(7)另一侧与设在支板架(2)内侧壁的齿板调节件配合；所述第二升降板(8)远离第一升降板(7)一侧通过定位卡件与上压辊(4)可拆卸连接，所述第一升降板(7)另一侧与齿板调节件配合，所述齿板调节件与设在支板架(2)外侧的自锁调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种生产编织布的编织机纱线张力架，其特征在于：所述支板架(2)的内侧壁铺装有两个导轨(6)，两个所述导轨(6)一侧与支板架(2)固定连接两个所述导轨(6)另一侧分别与第一升降板(7)和第二升降板(8)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种生产编织布的编织机纱线张力架，其特征在于：所述齿板调节件包括设在第一升降板(7)和第二升降板(8)之间的齿轮(5)，所述齿轮(5)与支板架(2)内侧壁转动连接，所述齿轮(5)外侧的齿牙与第一升降板(7)和第二升降板(8)面朝齿轮(5)一侧设置的齿牙板(9)相配合。4.根据权利要求3所述的一种生产编织布的编织机纱线张力架，其特征在于：所述自锁调节机构包括设在支板架(2)外侧壁的蜗轮(12)，所述蜗轮(12)通过转轴与位于支板架(2)内侧壁的齿轮(5)固定连接，所述蜗轮(12)下方设有安装座(10)，所述安装座(10)内设有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(12)相配合，所述蜗杆(11)一端与安装在蜗轮(12)外侧的驱动电机(13)输出端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种生产编织布的编织机纱线张力架，其特征在于：所述定位卡件包括设在下压辊(3)和上压辊(4)两端的安装块(14)，所述安装块(14)一端与下压辊(3)和上压辊(4)转动连接，所述安装块(14)的另一端设有固定栓(15)和卡接块(16)，所述卡接块(16)与第一升降板(7)和第二升降板(8)远离齿牙板(9)一侧开设的限位槽(18)相配合，所述固定栓(15)依次将安装块(14)和卡接块(16)贯穿并与开设在限位槽(18)槽壁内的各个定位孔(17)相配合。6.根据权利要求5所述的一种生产编织布的编织机纱线张力架，其特征在于：所述限位槽(18)为将第二升降板(8)贯穿的t型槽，所述卡接块(16)为与t型槽相配合的t型卡块。

技术总结

本实用新型提供了一种生产编织布的编织机纱线张力架，包括底板和设在底板两侧的支板架，两个支板架之间设有下压辊和上压辊，下压辊两端设有第一升降板，上压辊两端设有第二升降板，第一升降板和第二升降板与设在支板架内侧壁的齿板调节件配合，齿板调节件与设在支板架外侧的自锁调节机构连接。本实用新型与传统张力架有所区别的是，其通过齿板提升件与升降板的配合，调节下压辊和上压辊对纱线的张紧力，自锁调节件对齿板调节件进行控制，其具有的自锁性，能配合齿板调节件，对下压辊和上压辊的位置进行双重锁定，防止下压辊和上压辊在工作中，辊体因受力重现偏动，提高纱线输送过程中的稳定性。程中的稳定性。程中的稳定性。