研磨制品及其制造方法与流程

1.本发明涉及研磨制品及其制造方法，具体是，基材层的主体上有钩和孔构成一体，使得工艺变得简单，制造成本大幅减少的研磨制品及其制造方法。

背景技术：

2.现有的研磨制品是由三个以上的层构成。例如，现有研磨制品由基材层(backing layer)、粘接层及研磨层构成。粘接层是将研磨制品粘贴到研磨工具的部分，研磨层是对被研磨体进行研磨的部分。这种研磨制品需要制造多个层，因此存在工艺复杂，制造成本高等问题。而且布置多个层以后为了吸附粉尘，还需要设置一个以上孔的工艺。
3.为解决这些问题，基材层本身用织造制成，自动形成多个孔。而且基材层的一侧上可以直接粘贴钩或者维可牢搭扣，基材层的另一侧上粘贴研磨层。但用这种方法制造的研磨制品是因织造而导致基材层并不平整(经丝和纬丝交叉的部分比其它部分凸出)。因此在此粘贴上的研磨层的平整度(flatness)降低，导致被研磨体的表面粗糙度(surface roughness)变高的问题。

技术实现要素：

4.技术问题
5.因此基于现有技术上存在的这些缺陷，本发明目的在于提供一种工艺最大限度变得简单，减少成本，平整度提高的研磨制品。
6.技术方案
7.本发明的研磨制品包括：包含主体及所述主体一侧上的钩的基材层；位于所述基材层上的底胶；埋进所述底胶内的研磨层；位于所述研磨层和所述底胶上的覆胶。所述主体及所述钩形成一体，并包含同样的材料。
8.一实施例中，所述基材层可以包含多个孔。
9.一实施例中，所述多个孔可以设置成网孔状。
10.一实施例中，所述主体的另一侧可以具有平整的形状。
11.一实施例中，还可以包括所述覆胶上的上胶涂层。
12.本发明的研磨制品的制造方法可以包括：作为基材层的注塑成型步骤，所述注塑成型通过由第一部分和第二部分构成的模具处理，所述第一部分中设有与所述基材层的钩的位置对应的多个钩孔的基材层注塑成型步骤；在所述基材层上涂覆底胶，使之固化的步骤；所述研磨层被埋进所述底胶上的步骤；在所述研磨层上涂覆覆胶，使之固化的步骤。
13.一实施例中，所述第一部分和第二部分中某一部分中可以存在与所述基材层的孔的位置对应的凸出部。
14.一实施例中，还可以包括：在所述覆胶上涂覆上胶涂层，使之固化的步骤。
15.一实施例中，所述基材层的注塑成型步骤之后还可以包括：对所述基材层进行冲孔，以便在所述基材层上形成多个孔的步骤。
16.有益效果
17.本发明的研磨制品是可以通过一个注塑工艺，在基材层上包含钩及孔的同时进行制造。因此其工艺变得简单，可以大幅节省制造成本。
18.本发明的研磨制品是，基材层的一面通过注塑成型具有光滑的表面。因此与基材层通过织造形成(经丝与纬丝交叉的部分比其它部分凸出)相比，研磨粒子排列均匀而研磨制品的平整度得到提高。
附图说明
19.图1是本发明的研磨制品的剖视图；
20.图2a是本发明一实施例的研磨制品的平面放大图；
21.图2b是本发明另一实施例的基材层的平面放大图；
22.图3是图示本发明一实施例的研磨制品的制造方法的顺序图；
23.图4是图示本发明一实施例的研磨制品的制造方法顺序的示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案详细进行描述，但所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员可以以各种形态实现，但在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.图1是图示本发明的研磨制品的剖视图。如图1所图示，本发明的研磨制品1包含基材层20和研磨层24。基材层20可以非对称地形成。例如，基材层20可以在主体20a和主体20a的一侧上包含钩20b。此时，与基材层20的钩附着的工具(例如，研磨器)的部分可以具有环状。主体20a的另一侧可以具有平整的表面。另一实施例中，主体20a的一侧可以形成环形。此时，与基材层20的环形附着的工具的部分可以具有钩形状。位于主体20a的一侧上的钩20b是可以由与基材层20同样的物质构成。进一步，基材层20的钩20b和主体20a可以形成一体。基材层20可以包含对注塑成型有益的材料。例如，基材层20可以包含聚丙烯(polypropylene；pp)、聚氨酯(polyurethane；pu)、聚乙烯(polyethylene；pe)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate；pet)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride；pvc)、聚苯乙烯(polystyrene；ps)、聚酰胺(polyamide；pa)、聚碳酸酯(polycarbonate；pc)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene vinyl acetate；eva)、硅或尼龙等。
26.一实施例中，基材层20可以包括多个孔80。例如，基材层20如图2a所图示，孔80可以布置成网孔形态。另一实施例中，基材层20如图2b所图示，可以形成隔一定间隔布置孔的形态。图2a和图2b是从基材层20的平整面察看的图面，因此钩可能不显示。钩可以位于不存在孔80的部分。
27.研磨层24可以位于基材层20上。研磨层14可以位于基材层20的平整的表面上。研磨层24可以是多个研磨粒子分散布置的形态。研磨粒子可以具有特定形状。例如，研磨粒子可以具有杆、三角形、棱锥体、圆锥固体球或者中空球等形状。研磨层24是可以通过配置于基材层20上的底胶(make coat)22以及盖住研磨层24的覆胶(size coat)26固定住。具体地，研磨层24的至少一部分被埋进底胶22，覆胶26可以位于底胶22及研磨层24上。
28.底胶及覆胶22、26可以包含无机或有机结合剂。研磨层24可以将氧化铝、碳化硅、氮化硅、碳化硼、碳化钛、锆铝氧化物、陶瓷、石榴石(agrnet)、人造金刚石(synthetic
29.diamond)、立方氮化硼、燧石(flint)、金刚砂(emery)、磨粉(cr ocus)或者硼酸(granual)单独包含或者包含其中的两种以上混合物。
30.一部分实施例中，覆胶26上也可以存在上胶涂层(supersize coat)。上胶涂层可增加研磨制品的寿命，减少被研磨材料的刮痕。
31.图3是图示本发明一实施例的研磨制品的制造方法的顺序图。图4是图示本发明一实施例的研磨制品的制造方法顺序的示意图。根据图3和图4，首先可以制造基材层s10。具体地，基材层20可以通过注塑成型制造。例如，基材层20的材料可以被插入由第一部分51和第二部分52构成的模具50上形成的开口40中。如上所述，为了基材层20的一侧上形成钩，模具的第一部分及第二部分中一部分上可以形成钩状的孔洞62。而且为了使基材20上形成多个孔，模具的第一部分及第二部分中至少一部分中可以包含凸出部64。注塑成型工艺中，将基材层20的材料加热并热固化之后，可以使基材层20快速冷却，从模具上分开。
32.本发明的研磨制品是可通过一个注塑工艺在基材层上包含钩及孔的同时进行制造。因此其工艺变得简单，可以大幅节省制造成本。
33.本发明的其它研磨制品是基材层的一面由注塑成型而具有光滑的表面。因此与基材层通过织造形成(经丝和纬丝交叉的部分比其它部分凸出)相比，研磨粒子的排列更加均匀，使平整度变得更高。
34.然后，底胶22可以涂覆于基材层20上s20。例如，底胶22可以涂覆于基材层20的至少一部分上。
35.然后，研磨层24的至少一部分被埋进底胶22上s30，底胶22可以固化。例如，研磨层可以通过电镀、静电涂层、喷雾涂层或喷雾粉末涂层等被埋进底胶22上。在此状态下，研磨层24的研磨粒子中至少一部分是研磨粒子更长方向与基材层10的一面实际上排成垂直。
36.然后，覆胶26涂覆于底胶22及研磨层24上s40，覆胶26固化。一部分实施例中，覆胶26上还可以涂覆上胶涂层28。
37.其它实施例中，基材层20注塑成型之后可以形成多个孔。例如，基材层20注塑成型时，没有孔，只有钩与主体同时形成，孔是之后可以通过冲孔工艺形成。
38.以上实施例和附图仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改或者等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。因此本发明的权利要求范围是通过权利要求范围及其技术方案来限定。

技术特征：

1.一种研磨制品的制造方法，其特征在于，作为研磨制品的方法，包括：作为包含主体、所述主体的一侧上的钩及多个孔的基材层的注塑成型步骤，所述注塑成型是通过由第一部分和第二部分构成的模具处理，所述第一部分及第二部分中的一部分中设有与所述基材层的钩的位置对应的多个钩孔，所述第一部分及第二部分中的一部分中存在与所述基材层的孔的位置对应的凸出部，所述基材层的主体、钩及孔通过一个注塑成型工艺形成的同时，主体的另一侧具有平整形状的基材层的注塑成型步骤；在所述基材层上涂覆底胶，使之固化的步骤；所述研磨层的至少一部分被埋进所述底胶上的步骤；以及在所述研磨层上涂覆覆胶，使之固化的步骤。2.根据权利要求1所述的研磨制品的制造方法，其特征在于，还包括：在所述覆胶上涂覆上胶涂层，使之固化的步骤。3.根据权利要求1所述的研磨制品的制造方法，其特征在于，所述多个孔被布置成网孔形状。4.根据权利要求1所述的研磨制品的制造方法，其特征在于，所述基材层选自包含聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅或尼龙以及这些组合的组。5.根据权利要求1所述的研磨制品的制造方法，其特征在于，所述研磨层选自包含氧化铝、碳化硅、氮化硅、碳化硼、碳化钛、锆铝氧化物、陶瓷、石榴石、人造金刚石、立方氮化硼、燧石、金刚砂、磨粉或者硼酸以及这些组合的组。

技术总结

本发明的研磨制品包括：包含主体及所述主体一侧上的钩的基材层；位于所述基材层上的底胶；埋进所述底胶内的研磨层；位于所述研磨层和所述底胶上的覆胶。所述主体及所述钩形成一体，并包含同样的材料，所述基材层包含多个孔。所述基材层包含多个孔。所述基材层包含多个孔。

技术研发人员：

崔允硕

受保护的技术使用者：

（株）瑞峯泰斯

技术研发日：

2021.08.11

技术公布日：

2022/12/22