一种安装方便的高硬度铝用铣刀的制作方法

1.本实用新型属于铝用铣切工具技术方向，具体涉及一种安装方便的高硬度铝用铣刀。

背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.在对铝制品进行加工时，常常会用到铣刀对铝型材进行铣切，传统的铝用铣刀在进行更换安装时，需要先将锁止螺母拆卸下来，待铣刀取下更换后重新插入连接座中，再拧上锁止螺母固定，其操作期间耗时较长，不利于用户进行安装，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种安装方便的高硬度铝用铣刀，包括刀身和连接座，所述刀身包括刀头、刀杆和刀座，所述刀座外壁两侧均开设有卡槽；
6.所述连接座顶部固定连接有限位环，所述连接座内侧壁固定连接有两个卡块，所述连接座底部开设有螺纹槽；
7.所述连接座底部设置有安装座，所述安装座顶部固定连接有限位台阶，所述限位台阶顶部固定连接有中心杆。
8.本实用新型进一步说明，所述限位环底部开设有环形槽，所述环形槽与刀座外侧壁光滑贴合，便于连接座顶部对刀座进行限位。
9.本实用新型进一步说明，两个所述卡块与两个卡槽一一对应契合，便于刀身与连接座之间进行预组装。
10.本实用新型进一步说明，所述安装座与螺纹槽螺纹连接，所述安装座与连接座之间设置有橡胶垫圈，起到防滑作用，提高了安装座与连接座的连接稳定性。
11.本实用新型进一步说明，所述中心杆和限位台阶均为钨钢材质，结构强度较大，铣刀工作时，便于保证其连接处的稳定性，不易损坏。
12.本实用新型进一步说明，所述限位台阶外侧壁与连接座内侧壁光滑贴合，所述限位台阶底部与两个卡块底部光滑贴合，所述中心杆外侧壁与两个卡块相互靠近的一侧光滑贴合，便于提高铣刀内部的稳定性，使得铣刀刀身能够稳定的定位在连接座和安装座之间。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.本实用新型通过连接座、安装座和刀身之间相互配合，用户可事先将连接座和刀身装配在一起，在更换安装铣刀时，直接将连接座拧在安装座上即可，大大缩短了铣刀的安装时间，提高了铣刀的装配效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的刀身结构示意图；
18.图3是本实用新型的连接座结构示意图。
19.图中：1、刀身；101、刀头；102、刀杆；103、刀座；104、卡槽；2、连接座；3、限位环；4、环形槽；5、卡块；6、螺纹槽；7、安装座；8、橡胶垫圈；9、限位台阶；10、中心杆。
具体实施方式
20.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种安装方便的高硬度铝用铣刀，包括刀身1和连接座2，刀身1包括刀头101、刀杆102和刀座103，刀座103外壁两侧均开设有卡槽104。
22.如图3所示，连接座2顶部固定连接有限位环3，限位环3底部开设有环形槽4，环形槽4与刀座103外侧壁光滑贴合，便于连接座2顶部对刀座103进行限位。
23.连接座2内侧壁固定连接有两个卡块5，两个卡块5与两个卡槽104一一对应契合，便于刀身1与连接座2之间进行预组装。
24.连接座2底部开设有螺纹槽6，连接座2底部设置有安装座7，安装座7与螺纹槽6螺纹连接，安装座7与连接座2之间设置有橡胶垫圈8，起到防滑作用，提高了安装座7与连接座2的连接稳定性。
25.安装座7顶部固定连接有限位台阶9，限位台阶9顶部固定连接有中心杆10，且中心杆10和限位台阶9均为钨钢材质，结构强度较大，铣刀工作时，便于保证其连接处的稳定性，不易损坏。
26.限位台阶9外侧壁与连接座2内侧壁光滑贴合，限位台阶9底部与两个卡块5底部光滑贴合，中心杆10外侧壁与两个卡块5相互靠近的一侧光滑贴合，便于提高铣刀内部的稳定性，使得铣刀刀身1能够稳定的定位在连接座2和安装座7之间。
27.在具体使用时，安装座7与外部铣床中的驱动机构固定连接，首先用户可事先将连接座2顶端的限位环3，套接在刀座103顶部，此时两个卡块5分别位于两个卡槽104中。
28.安装时，用户只需将原有安装座7上的连接座2，连同需要更换的铝用铣刀卸下，将事先准备好的连接座2和安装座7对应，将中心杆10和限位台阶9插入连接座2中，拧动连接座2，使螺纹槽6与安装座7固定即可。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种安装方便的高硬度铝用铣刀，包括刀身(1)和连接座(2)，其特征在于：所述刀身(1)包括刀头(101)、刀杆(102)和刀座(103)，所述刀座(103)外壁两侧均开设有卡槽(104)；所述连接座(2)顶部固定连接有限位环(3)，所述连接座(2)内侧壁固定连接有两个卡块(5)，所述连接座(2)底部开设有螺纹槽(6)；所述连接座(2)底部设置有安装座(7)，所述安装座(7)顶部固定连接有限位台阶(9)，所述限位台阶(9)顶部固定连接有中心杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种安装方便的高硬度铝用铣刀，其特征在于：所述限位环(3)底部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)与刀座(103)外侧壁光滑贴合。3.根据权利要求1所述的一种安装方便的高硬度铝用铣刀，其特征在于：两个所述卡块(5)与两个卡槽(104)一一对应契合。4.根据权利要求1所述的一种安装方便的高硬度铝用铣刀，其特征在于：所述安装座(7)与螺纹槽(6)螺纹连接，所述安装座(7)与连接座(2)之间设置有橡胶垫圈(8)。5.根据权利要求1所述的一种安装方便的高硬度铝用铣刀，其特征在于：所述中心杆(10)和限位台阶(9)均为钨钢材质。6.根据权利要求1所述的一种安装方便的高硬度铝用铣刀，其特征在于：所述限位台阶(9)外侧壁与连接座(2)内侧壁光滑贴合，所述限位台阶(9)底部与两个卡块(5)底部光滑贴合，所述中心杆(10)外侧壁与两个卡块(5)相互靠近的一侧光滑贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种安装方便的高硬度铝用铣刀，包括刀身和连接座，所述刀身包括刀头、刀杆和刀座，所述刀座外壁两侧均开设有卡槽，所述连接座顶部固定连接有限位环，所述连接座内侧壁固定连接有两个卡块，所述连接座底部开设有螺纹槽，所述连接座底部设置有安装座，所述安装座顶部固定连接有限位台阶，所述限位台阶顶部固定连接有中心杆。本实用新型通过连接座、安装座和刀身之间相互配合，用户可事先将连接座和刀身装配在一起，在更换安装铣刀时，直接将连接座拧在安装座上即可，大大缩短了铣刀的安装时间，提高了铣刀的装配效率。提高了铣刀的装配效率。提高了铣刀的装配效率。