一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子技术领域，尤其涉及一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置。

背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子的种类有皮鞋、运动鞋、户外鞋、高跟鞋、旅游鞋、草鞋、布鞋、卷皮鞋、拖鞋、网球鞋、登山鞋、胶鞋、棉拖鞋、帆布鞋和休闲鞋等，且大多采用现有的制鞋用帮面鞋底冷粘装置进行生产，方便提高生产效率。
3.现有的制鞋用帮面鞋底冷粘装置基本上是用的传送带，但鞋子从粘连到传送，再到收集都需要大量的劳动力，这样就必须有多个人分别在冷冻机的两侧进行操作，增加了设备的占地面积，对生产车间的场地长度和人员配置都有一定的要求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却机构，所述冷却箱的顶端一侧设置有烘干机构；
7.所述烘干机构包括烘干箱，所述冷却箱的顶端一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部顶端设置有加热板，所述烘干箱的一侧设置有橡胶帘。
8.通过上述技术方案，烘干加热，冷却定型，既保证了鞋帮和鞋底之间的胶水能被烘干粘合，又保证了鞋帮和鞋底快速定型。
9.进一步地，所述冷却机构包括风机组，所述冷却箱的内部两侧均设置有风机组，所述冷却箱内部两侧均匀设置有液氮罐，所述液氮罐通过连接管与风机组的输出端相通。
10.通过上述技术方案，通过风机组带动液氮罐中的液氮向外流出，对传送带下固定的帮面鞋进行快速降温。
11.进一步地，所述冷却箱的底端四角处均设置有桌角。
12.通过上述技术方案，保持稳定性。
13.进一步地，所述冷却箱的顶端四角处均设置有u型座，所述u型座的内端转动连接在传送带的两端。
14.通过上述技术方案，对传送带起到支撑的作用。
15.进一步地，所述冷却箱的一侧中部固定连接有支撑架的内部顶端固定连接有气缸。
16.通过上述技术方案，气缸可以上下移动，进行粘合。
17.进一步地，所述传送带的顶端固定连接有若干个固定座，所述固定座的顶端设置有鞋面托。
18.通过上述技术方案，可以固定鞋面托。
19.进一步地，所述气缸的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端设置有若干个鞋底。
20.通过上述技术方案，可以固定鞋底。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，首先工作时，人工将沾鞋用的胶水涂在鞋底的底部，然后通过气缸带动固定板进行下压，与鞋面托底部接触压实，进行粘合，粘合后鞋面托通过固定座放置于传送带的上表面进行输送，输送至烘干箱中，通过加热板对其进行加热，从而对帮面鞋底进行烘和更好的粘合。
23.2、本实用新型中，等烘干结束后通过传送带送入冷却箱的内部，风机组的内部通过连接管与液氮罐相通，风机组在转动的过程中带动液氮罐的液氮向外流出，对传送带下固定的帮面鞋进行快速降温，循环快速冷却定型，既保证了鞋帮和鞋底之间的胶水能被烘干粘合，又保证了鞋帮和鞋底快速定型，节约了人力资源，实现半自动化生产模式，又节约了空间，减少成本。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置的冷却机构细节图；
26.图3为本实用新型提出的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置的仰视图。
27.图例说明：
28.1、支撑架；2、冷却箱；3、烘干箱；4、气缸；5、固定板；6、鞋底；7、加热板；8、鞋面托；9、u型座；10、传送带；11、风机组；12、液氮罐；13、桌角；14、烘干机构；15、冷却机构；16、橡胶帘；17、固定座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，包括冷却箱2，冷却箱2的内部设置有冷却机构15，冷却箱2的顶端一侧设置有烘干机构14；
31.烘干机构14包括烘干箱3，冷却箱2的顶端一侧设置有烘干箱3，烘干箱3的内部顶端设置有加热板7，烘干箱3的一侧设置有橡胶帘16，橡胶帘16材质为高温尼龙，耐高温，烘干加热，冷却定型，既保证了鞋帮和鞋底6之间的胶水能被烘干粘合，又保证了鞋帮和鞋底6快速定型；
32.冷却机构15包括风机组11，冷却箱2的内部两侧均设置有风机组11，冷却箱2内部两侧均匀设置有液氮罐12，液氮罐12通过连接管与风机组11的输出端相通，通过风机组11带动液氮罐12中的液氮向外流出，对传送带10下固定的帮面鞋进行快速降温，冷却箱2的底端四角处均设置有桌角13，可以保持稳定性，冷却箱2的顶端四角处均设置有u型座9，u型座
9的内端转动连接在传送带10的两端，对传送带10起到支撑的作用，冷却箱2的一侧中部固定连接有支撑架1，支撑架1的内部顶端固定连接有气缸4，传送带10的顶端固定连接有若干个固定座17，固定座17的顶端设置有鞋面托8，气缸4的底端固定连接有固定板5，固定板5的底端设置有若干个鞋底6，然后通过气缸4带动固定板5进行下压，与鞋面托8底部接触压实，进行粘合，粘合后鞋面托8通过固定座17放置于传送带10的上表面进行输送。
33.工作原理：首先工作时，人工将沾鞋用的胶水涂在鞋底6的底部，然后通过气缸4带动固定板5进行下压，与鞋面托8底部接触压实，进行粘合，粘合后鞋面托8通过固定座17放置于传送带10的上表面进行输送，输送至烘干箱3中，通过加热板7对其进行加热，从而对帮面鞋底6进行烘和更好的粘合，等烘干结束后通过传送带10送入冷却箱2的内部，风机组11的内部通过连接管与液氮罐12相通，风机组11在转动的过程中带动液氮罐12的液氮向外流出，对传送带10下固定的帮面鞋进行快速降温，循环快速冷却定型，既保证了鞋帮和鞋底6之间的胶水能被烘干粘合，又保证了鞋帮和鞋底6快速定型。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，包括冷却箱（2），其特征在于：所述冷却箱（2）的内部设置有冷却机构（15），所述冷却箱（2）的顶端一侧设置有烘干机构（14）；所述烘干机构（14）包括烘干箱（3），所述冷却箱（2）的顶端一侧设置有烘干箱（3），所述烘干箱（3）的内部顶端设置有加热板（7），所述烘干箱（3）的一侧设置有橡胶帘（16）。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于：所述冷却机构（15）包括风机组（11），所述冷却箱（2）的内部两侧均设置有风机组（11），所述冷却箱（2）内部两侧均匀设置有液氮罐（12），所述液氮罐（12）通过连接管与风机组（11）的输出端相通。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的底端四角处均设置有桌角（13）。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的顶端四角处均设置有u型座（9），所述u型座（9）的内端转动连接在传送带（10）的两端。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的一侧中部固定连接有支撑架(1)，所述支撑架（1）的内部顶端固定连接有气缸（4）。6.根据权利要求4所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于：所述传送带（10）的顶端固定连接有若干个固定座（17），所述固定座（17）的顶端设置有鞋面托（8）。7.根据权利要求5所述的一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，其特征在于；所述气缸（4）的底端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底端设置有若干个鞋底（6）。

技术总结

本实用新型涉及鞋子技术领域，公开了一种制鞋用帮面鞋底冷粘装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却机构，所述冷却箱的顶端一侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述冷却箱的顶端一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部顶端设置有加热板，所述烘干箱的一侧设置有橡胶帘，所述冷却机构包括风机组，所述冷却箱的内部两侧均设置有风机组，所述冷却箱内部两侧均匀设置有液氮罐，所述液氮罐通过连接管与风机组的输出端相通。本实用新型中，通过烘干机构和冷却机构进行烘干加热，冷却定型，既保证了鞋帮和鞋底之间的胶水能被烘干粘合，又保证了鞋帮和鞋底快速定型，节约人力和占地面积。力和占地面积。力和占地面积。