(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201821284759.7
(22)申请日 2018.08.09
(73)专利权人 山东睿冠电能热力有限公司
地址 250101 山东省济南市历下区花园东
路828号
(72)发明人 陈锦标 王恩立 马雁岭 崔玥
丁鑫 张军 董兵 洪波 金鹏
万兴龙 刘金泉 杨兆明
(74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有
限公司 37105
代理人 殷盛江
(51)Int.Cl.
F24S 60/00(2018.01)
F28D 20/00(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，涉及供
底座上从下向上依次敷设硅酸钙保温砖、普通耐
火砖、气凝胶保温毡，所述气凝胶保温毡的上方
安装有熔盐储罐。本实用新型可应用于熔盐储能
等存储高温液态物质。该装置可以大大降低热储
罐底部传热量，不仅降低了热储罐对所在建筑地
板的危害，而且减少了热损失，提高系统热效率，
工艺简单易行，
值得普及和推广。权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 209101590 U 2019.07.12
C N 209101590
U
1.一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，包括一混凝土底座，所述混凝土底座处于熔盐储罐待安装位置的正下方，在混凝土底座上从下向上依次敷设硅酸钙保温砖、普通耐火砖、气凝胶保温毡，所述气凝胶保温毡的上方安装有熔盐储罐。
2.根据权利要求1所述的高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，所述熔盐储罐四周设有硅酸岩棉。
3.根据权利要求1所述的高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，所述熔盐储罐底部的气凝胶保温毡、硅酸岩棉与罐底之间的间隙通过耐热混凝土密封填充。
4.根据权利要求1所述的高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，所述熔盐储罐四周硅酸岩棉外部设有不锈钢薄板保护壳。
5.根据权利要求1所述的高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，所述熔盐储罐底部均匀布置十六根牛腿，所述牛腿与熔盐储罐焊接，牛腿通过螺栓与混凝土底座螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，其特征在于，所述不锈钢薄板保护壳上设有一新能源辅助机构，所述新能源辅助机构包括安装在不锈钢薄板保护壳外侧的太阳能集热板，所述太阳能集热板通过管道连接有吸热管，所述吸热管缠绕在熔盐储罐外侧，在硅酸钙保温砖上设有一控制箱，所述控制箱内安装有控制板，所述控制板连接有太阳能集热板。
权 利 要 求 书1/1页CN 209101590 U
一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及供暖设备领域，具体地说是一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置。
背景技术
[0002]近几年，随着环保压力日趋严格、城镇化率提高以及生活水平的提升，“气代煤”“电代煤”等清洁供暖、绿供暖成为供暖行业发展一大方向。利用低谷电(电力售价低)制取热量并借助特殊蓄热介质将热量储存起来用来对外供暖的方式成为最受市场青睐的制热蓄热用于对外供暖的方式之一，高温熔盐储能技术是占地最小、应用最为广泛的一种蓄能方式。
[0003]高温熔盐储能技术是指在一个储能系统中，利用双罐储能，熔融态蓄热盐被储存在热储罐中，需要对外供热时通过循环泵抽取450℃高温热储罐中的高温熔融态蓄热盐到蓄热盐-水换热器进行换热，换热降温后180℃低温熔融态蓄热盐返回低温热储罐中再次加热至450℃循环使用，换热后75℃热水对外供暖。在该系统中存在450℃高温蓄热介质和180℃低温蓄热介质两种高温介质存储罐，热蓄热介质储存罐散热大小将直接关系到系统的经济性，其次大多数存储罐建设于建筑的顶层、低层或中间层的地面上，
如若蓄热介质存储罐罐底保温效果不好，传导热较大，将严重影响建筑本体的安全性和使用寿命。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，包括一混凝土底座，所述混凝土底座处于熔盐储罐待安装位置的正下方，在混凝土底座上从下向上依次敷设硅酸钙保温砖、普通耐火砖、气凝胶保温毡，所述气凝胶保温毡的上方安装有熔盐储罐。
[0007]方案优化设计，所述熔盐储罐四周设有硅酸岩棉。
[0008]方案优化设计，所述熔盐储罐底部的气凝胶保温毡、硅酸岩棉与罐底之间的间隙通过耐热混凝土密封填充。
[0009]方案优化设计，所述熔盐储罐四周硅酸岩棉外部设有不锈钢薄板保护壳。[0010]方案优化设计，所述熔盐储罐底部均匀布置十六根牛腿，所述牛腿与熔盐储罐焊接，牛腿通过螺栓与混凝土底座螺纹连接。
[0011]方案优化设计，所述不锈钢薄板保护壳上设有一新能源辅助机构，所述新能源辅助机构包括安装在不锈钢薄板保护壳外侧的太阳能集热板，所述太阳能集热板通过管道连接有吸热管，所述吸热管缠绕在熔盐储罐外侧，在硅酸钙保温砖上设有一控制箱，所述控制箱内安装有控制板，所述控制板连接有太阳能集热板。
[0012]本实用新型的有益效果是：
[0013]本实用新型可应用于熔盐储能等存储高温液态物质。该装置可以大大降低热储罐
底部传热量，不仅降低了热储罐对所在建筑地板的危害，而且减少了热损失，提高系统热效率，工艺简单易行，值得普及和推广。该装置综合考虑不同保温材料的热传导能力、承压能力，采用纵深保独特温方式，提高绝热效果，提高罐体所在建筑的安全性和提高蓄热系统的蓄热效果。该装置对原罐体占地、罐体结构没有影响，投资少，简单易实施。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型添加有新能源辅助机构的结构示意图；
[0016]图中：1.熔盐储罐，2.硅酸岩棉，3.耐热混凝土，4.普通耐火砖5.硅酸钙保温砖，6.混凝土底座，7.气凝胶保温毡绝热层。
具体实施方式
[0017]如图1至图2所示，一种高温熔盐蓄热罐罐底保温装置，包括一混凝土底座6，所述混凝土底座处于熔盐储罐待安装位置的正下方。所述混凝土底座按照常规建设规范做好混凝土底座，待罐体混凝土底座硬化后在混凝土底座上从下向上依次敷设硅酸钙保温砖5、普通耐火砖4、气凝胶保温毡7，所述气凝胶保温毡绝热层7上方安装有熔盐储罐1。
[0018]方案的优化设计，熔盐储罐底部均匀布置十六根牛腿，所述牛腿与熔盐储罐焊接，牛腿通过螺栓与混凝土底座螺纹连接。
[0019]熔盐储罐1四周用硅酸岩棉保温。
[0020]熔盐储罐1底部的气凝胶保温毡间、硅酸岩棉与罐底之间的间隙通过耐热混凝土密封填充。
[0021]熔盐储罐1四周硅酸岩棉外部设有不锈钢薄板保护壳。
[0022]所述不锈钢薄板保护壳上设有一新能源辅助机构。
[0023]所述新能源辅助机构包括安装在不锈钢薄板保护壳外侧的太阳能集热板91，所述太阳能集热板通过管道连接有吸热管92，所述吸热管缠绕在熔盐储罐1外侧，在硅酸钙保温砖上设有一控制箱93，所述控制箱内安装有控制板94，所述控制板连接有太阳能集热板91。[0024]利用太阳能实现熔盐储罐1的辅助保温。
[0025]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
图1
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