[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101164746A [43]公开日2008年4月23日
[21]申请号200610069176.8[22]申请日2006.10.18
[21]申请号200610069176.8
[71]申请人姜鹏
地址250014山东省济南市历下区窑头路2－43
号
[72]发明人姜鹏 [51]Int.CI.B27N 3/02 (2006.01)B27N 1/00 (2006.01)B27N 1/02 (2006.01)
B27N 3/08 (2006.01)
B27N 3/10 (2006.01)B27N 7/00 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明提供一种环保再生木渣密度板及其制备
方法，它是由以下重量配比的原料制成：主原料20－
35份；原生密度板砂光粉5－15份；尿醛胶3－10份， 树皮、棉花秸秆中的一种或两种以上的组合物；本
发明的环保再生木渣密度板及其制备方法所具有的
特点是：既具有密度板的坚固、表面平滑、外型美
观等特点，又具有木渣板、刨花板的低廉价格和生
产过程简单等特点，而且有利于环保，无废料排放，
因而，具有很好的推广使用价值。
200610069176.8权 利 要 求 书第1/1页 1.环保再生木渣密度板，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成：主原料20-35份；原生密度板砂光粉5-15份；尿醛胶3-10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花；树皮、棉花秸秆中的一种或两种以上的组合物；
2.环保再生木渣密度板的制备方法，其特征在于制备步骤如下： 第一步：粉碎，用粉料机把大块料粉碎成0.5-1mm粒度；
第三步：烘干，把粉好的料和锯沫等加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间5-25分钟；
第三步：拌胶，向烘干料中加入尿醛胶，料胶比为25∶4，搅拌均匀备用，向砂光粉中加入尿醛胶，粉胶比10∶1，搅拌均匀备用；
第四步：铺板，把四个挡边放在钢板上，形成一个槽，把拌胶的砂光粉均匀铺一层在钢板上，再均匀铺一层拌胶的木渣，最上层再铺一层拌胶的砂光粉，用干板把它轻微压平，放上钢板，重复以上的方法，再铺第二张、第三张、第四张……铺的张数符合压合机符合；
第五步：把中间铺好胶料的钢板推入压合机，控制压力在20-40个大气压、，温度控制在90℃-110℃，压制20-40分钟即可出板；
第六步：出板后锯边，用锯边机把半成品的四周毛边锯掉，制成标准尺寸的半成品；
第七步：砂光，用砂光机把半成品的表面进行砂光处理即成品。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于主原料25-30份；原生密度板砂光粉8-12份；尿醛胶6-8份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花的混合物；胶合板生产的边角废料；锯末；刨花的配料比为1∶1∶1。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成：主原料30份；原生密度板砂光粉12份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；棉花秸秆的混合物；胶合板生
产的边角废料；锯末；棉花秸秆的配料比为2∶1∶0.5。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成：主原料33份；原生密度板砂光粉15份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；树皮和棉花秸秆的混合物；胶合板生产的边角废料；树皮和棉花秸秆的配料比为2∶1∶1。
200610069176.8说 明 书第1/3页
环保再生木渣密度板及其制备方法
1、技术领域
本发明涉及一种人造建筑板材的制备技术，具体地说是一种环保再生木渣密度板及其制备方法。
2、背景技术
在现有技术的人造板生产过程中，压制板后需要锯成规定的尺寸后会产生大量边角废料，从而产生大量工业垃圾对环境造成严重污染，如果进行燃烧处理则会产生大量废气，同样会对空气造成污染。目前还未有好的解决办法。
3、发明内容
本发明的目的是提供一种对边角废料重新回用的环保再生木渣密度板及其制备方法。
本发明的目的是按以下方式实现的，环保再生木渣密度板是由以下重量配比的原料制成：主原料20-35份；原生密度板砂光粉5-15份；尿醛胶3-10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花；树皮、棉花秸秆中的一种或两种以上的组合物；
制备步骤如下：
第一步：粉碎，用粉料机把大块料粉碎成0.5-1mm粒度；
第三步：烘干，把粉好的料和锯沫等加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间5-25分钟；
第三步：拌胶，向烘干料中加入尿醛胶，料胶比为25∶4，搅拌均匀备用，向砂光粉中加入尿醛胶，粉胶比10∶1，搅拌均匀备用；
第四步：铺板，把四个挡边放在钢板上，形成一个槽，把拌胶的砂光粉均匀铺一层在钢板上，再均匀铺一层拌胶的木渣，最上层再铺一层拌胶的砂光粉，用干板把它轻微压平，放上钢板，重复以上的方法，再铺第二张、第三张、第四张……铺的张数符合压合机符合；
第五步：把中间铺好胶料的钢板推入压合机，控制压力在20-40个大气压、，温度控制在90℃-110℃，压制20-4O分钟即可出板；
第六步：出板后锯边，用锯边机把半成品的四周毛边锯掉，制成标准尺寸的半成品；
第七步：砂光，用砂光机把半成品的表面进行砂光处理即成品。
4、实施方式
实施例1
配方：主原料25份；原生密度板砂光粉12份；尿醛胶8份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花的混合物；胶合板生产的边角废料；锯末；刨花的配料比为1∶1∶1。
制备步骤如下：
第一步：粉碎，用粉料机把大块料粉碎成0.5-1mm粒度；
第三步：烘干，把粉好的料和锯沫等加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间5-25分钟；
第三步：拌胶，向烘干料中加入尿醛胶，料胶比为25∶4，搅拌均匀备用，向砂光粉中加入尿醛胶，粉胶比10∶1，搅拌均匀备用；
第四步：铺板，把四个挡边放在钢板上，形成一个槽，把拌胶的砂光粉均匀铺一层在钢板上，再均匀铺一层拌胶的木渣，最上层再铺一层拌胶的砂光粉，用干板把它轻微压平，放上钢板，重复以上的方法，再铺第二张、第三张、第四张……铺的张数符合压合机符合；
第五步：把中间铺好胶料的钢板推入压合机，控制压力在20-40个大气压、，温度控制在90℃-110℃，压制20-40分钟即可出板；
第六步：出板后锯边，用锯边机把半成品的四周毛边锯掉，制成标准尺寸的半成品；
第七步：砂光，用砂光机把半成品的表面进行砂光处理即成品。 实施例2
配方：主原料30份；原生密度板砂光粉12份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；棉花秸秆的混合物；胶合板生产的边角废料；锯末和棉花秸秆的配料比为2∶1∶0.5。
制备方法与实施例1相同。
实施例3
配方：主原料33份；原生密度板砂光粉15份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；树皮和棉花秸秆的混合物；胶合板生产的边角废料；树皮和棉花秸秆的配料比为2∶1∶1。
制备方法与实施例1相同。
实施例4
配方：主原料35份；原生密度板砂光粉15份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；树皮和刨花的混合物；胶合板生产的边角废料；树皮和刨花的配料比为2∶1∶1。
制备方法与实施例1相同。
实施例5
配方：主原料35份；原生密度板砂光粉15份；尿醛胶10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花；树皮、棉花秸秆的混合物，胶合板生产的边角废料；锯末；刨花；树皮、棉花秸秆的混料比是1∶1∶1∶1∶1。 制备方法与实施例1相同。
实施例6
配方：主原料20份；原生密度板砂光粉5份；尿醛胶3份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末的混合物，胶合板生产的边角废料和锯末混料比是1∶1∶。
制备方法与实施例1相同。
本产品的特点：本产品具有密度板的坚固、表面平滑、外型美观等特点，又具有木渣板、刨花板的低廉价格、生产过程简单等特点，而且环保，无废料排放，具有很好的推广使用价值。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议