一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备。

背景技术：

2.饭团从很早以前就已经是日本人外出野餐以及午餐便当的首选食物，但饭团的制作之前，首先需要将饭团给压实平，压实平以后在饭上加东西，再卷起来，或是制造呈各种形状，只有在饭团压实前把饭压实，才能高效率的进行生产，因此，传统的饭团生产，大部分都是利用人工进行对饭的滚压，使在对生产饭团过程中，浪费大量的人工，现有的机械化饭团生产设备，大部分采用流水线的原理，在每一个步骤上都放置人对应每个人该做的工作，使对饭团进行滚压，加料和包裹，浪费了大量的人力，导致现有的机械化饭团生产设备不够智能化。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种饭团生产用高效率生产设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，且箱体的上端设置有进料装置，且箱体的上端设置有海苔片板，且箱体的后方设置有电机，且箱体的侧方设置有出料口，且箱体的内部设置有两个第一齿轮杆，且齿轮杆的上方设置有两个第二齿轮杆，且两个第二齿轮杆之间设置有传送带，且传送带的上方设置有滚压棒，且滚压棒的侧端设置有切刀装置，且其中一个第二齿轮杆的上方设置有第三齿轮杆，且第三齿轮杆与滚压棒之间通过皮带连接在一起，且出料口处设有第二传送带，且第二传送带的上端设置有包裹装置。
7.优选的，所述进料装置包括进料斗、通料管、挡料板、第二电机、螺旋推送轴、旋转轴、第二弹簧、下压块、连接板、活动板、开料口和第三滑槽，挡料板固定连接在进料口的内壁之间，且挡料板的上端与通料管固定连接在一起，且通料管的上端设置有进料斗，且通料管之间位于挡料板的上端设置有旋转轴，旋转轴上固定连接有螺旋推送轴，且挡料板的下端设置有第二电机，第二电机与旋转轴电性连接在一起，且挡料板的一端上方设置有两个第二弹簧，且两个第二弹簧的上方设置有下压块，且下压块的侧端通过活动件连接有连接板，且连接板的一端通过活动件连接有活动板，挡料板的一侧上开设有开料口，且挡料板的上方开设有第三滑槽，且活动板活动卡接在第三滑槽中,且螺旋推送轴位于下压块的上方。
8.优选的，两个所述第一齿轮杆上的旋转杆活动连接在箱体的内壁上，且其中一个第一齿轮杆贯穿箱体并延伸与电机的活动端活动连接在一起。
9.优选的，两个所述第二齿轮杆活动连接在箱体的内壁上，且箱体的内壁上开设有
两个滑槽，且第二齿轮杆位于滑槽的两端与滑槽的底端之间连接有弹簧，且弹簧的中间部位设有竖杆，且滑槽的底端开设有凹槽，且竖杆活动卡接在凹槽内，且在竖杆的下端设置有电机开关，且第二齿轮杆可与第一齿轮杆相啮合在一起，且滑槽中位于第二齿轮杆的上方设置有第二连接杆，且第二连接杆连接在下压块与第二齿轮杆之间。
10.优选的，所述电机开关与电机电性连接在一起，且电机开关位于箱体的内壁中且对应在滑槽中的凹槽内，且竖杆与电机开关可活动连接在一起。
11.优选的，两个所述第二齿轮杆上位于传送带的侧端活动套接有连接套，且两个连接套之间设置有横杆，且滚压棒的轴上活动套接有连接套，且滚压棒上的连接套与横杆通过连接杆固定连接在一起，且第三齿轮杆上的旋转杆上活动套接有连接套，且第三齿轮杆上的连接套与第二齿轮杆上的连接套通过连接杆固定连接在一起，且第三齿轮杆上的齿轮与第二齿轮杆上的齿轮相啮合。
12.优选的，所述滚压棒对应箱体的内壁上开设有第二滑槽，且滚压棒的两端活动卡接在第二滑槽中，且滚压棒与传送带的高度距离保持为3cm，且滚压棒的滚动方向与传送带的传送方向相反。
13.优选的，所述切刀装置包括切刀、连接板、限位槽、转轴、活动杆、第二皮带和切刀箱，切刀箱通过连接杆固定连接在横杆上，且切刀箱的侧端开设有限位槽，限位槽上活动卡接有连接板，且连接板位于外部的一侧固定连接有切刀，且切刀箱的正面插接有转轴，且转轴通过第二皮带与滚压棒连接在一起，且转轴的旋转端上不位于中心位置固定连接有活动杆。
14.优选的，所述包裹装置包括包裹板、支撑板，伸缩杆、伸缩开关和支撑座，支撑板固定连接在第二传送带的两侧横板上，且支撑板中间位置设置有支撑座，且支撑座的上方设置有包裹板，且包裹板设有四块，每块之间通过活动件相互连接在一起，且两侧外端的包裹板底端与支撑板之间设置有伸缩杆，且第二传送带的侧端上设置有两个伸缩开关，且两侧外端的包裹板倾斜设置，并且与第二传送带相贴合。
15.优选的，一种饭团生产用高效率加工工艺，包括以下步骤：
16.第一步：首先将没压实前的饭从进料口上端的进料斗进入到通料管中，然后通过第二电机转动旋转轴，使旋转轴带动螺旋推送轴旋转，螺旋推送轴与通料管的内壁是贴合的，因此螺旋推送轴可以将熟饭进行挤压推送，落到下压块上，下压块通过熟饭的重量，使下压块下沉，从而利用下压块带动连接板向外推送，使连接板带动活动板在第三滑槽中向连接板推送的方向移动，打开开料口，使熟饭挤压成条状掉落到传送带上；
17.第二步：通过海苔片板上装有海苔片，并且海苔片放在传送带上，当熟饭掉落到海苔片上，由于熟饭的重量压在海苔片上，使海苔片连带熟饭在传送带上进行传送；
18.第三步：通过下压块下沉，带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动传动带向下移动，使第二齿轮杆与第一齿轮杆相啮合，并且使竖杆撞击在电机开关上，使电机开关带动电机转动；
19.第四步：通过电机转动第一齿轮杆，连带第二齿轮杆进行转动，使整个传送带进行传送，然后通过第二齿轮杆带动第三齿轮杆，并且利用第三齿轮杆通过皮带使滚压棒进行与传送带相反的运转，使饭在传送带上前进的时候，通过滚压棒对饭进行压实成为饭饼；
20.第五步：等海苔片上的熟饭被压成饭饼后，通过滚压棒的转动，利用第二皮带带动
转轴进行旋转，且通过转轴旋转使活动杆大圈旋转，并且带动连接板在限位槽中进行上下移动，使切刀上下移动对海苔片进行切断；
21.第六步：对海苔片切断后，第二传送带穿过出料口，使传送带上的海苔片加熟饭落到第二传送带上，然后通过人工将料放入到饭饼上，然后当饭饼落到包裹板上以后，人工对伸缩开关按钮，使伸缩杆对两端的包裹板向上包裹，使包裹板对海苔片与饭包裹在一起成为饭团，随后通过打开一侧的伸缩杆，使包裹板向上翘，使饭团落到第二传送带上传走。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备，具备以下有益效果：
24.1、该饭团生产设备可以利用进料装置使熟饭往箱体内部螺旋挤压，使熟饭可以顺利的进入到箱体内部，防止熟饭粘黏在进料斗处，最后进行堵塞。
25.2、该饭团生产设备可以通过进料装置上的挡料板上开设有方形的开料口，使熟饭螺旋挤压后通过方形开料口后成为条状挤压下来。
26.3、该饭团生产设备可以进料装置与第二齿轮杆的联动，使进料装置饭团下沉挤压带动第二齿轮杆下沉，方便需要进行饭团加工时，将传送带与齿轮的连接，不需要加工时，防止传送带的转动，体现出该装置的智能化。
27.4、该饭团生产设备可以利用滚压棒的旋转滚压，带动切刀装置对饭团进行切割，省却了人工的切割，避免浪费大量的人工。
28.5、该饭团生产设备可以利用包裹装置对饭饼进行包裹成饭团，通过机械伸缩杆将包裹板使饭团进行包裹，使饭团包裹的更加结实，可以替代人工进行对饭团的包裹，省却了大量的人工进行对饭团的包裹。
附图说明
29.图1为本发明立体图示意图；
30.图2为本发明箱体内部示意图；
31.图3为本发明撞击电机开关平面图；
32.图4为本发明进料装置内部示意图；
33.图5为本发明箱内连接示意图；
34.图6为本发明切刀装置示意图；
35.图7为本发明包裹装置示意图。
36.图中：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、出料口；5、第一齿轮杆；6、第二齿轮杆；7、传送带；8、滚压棒；9、第三齿轮杆；10、皮带；11、进料斗；12、滑槽；13、弹簧；14、竖杆；15、电机开关；16、连接套；17、横杆；18、连接杆；19、第二滑槽；20、第二传送带；21、进料装置；22、海苔片板；23、切刀装置；24、支撑座；25、包裹装置；26、通料管；27、挡料板；28、第二电机；29、螺旋推送轴；30、旋转轴；31、第二弹簧；32、下压块；33、连接板；34、活动板；35、开料口；36、第三滑槽；37、第二连接杆；38、切刀；39、连接板；40、限位槽；41、转轴；42、活动杆；43、第二皮带；44、切刀箱；45、包裹板；46、支撑板；47、伸缩杆；48、伸缩开关。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-7，一种饭团生产用高效率生产设备，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有进料口2，且箱体1的上端设置有进料装置21，且箱体1的上端设置有海苔片板22，且箱体1的后方设置有电机3，且箱体1的侧方设置有出料口4，且箱体1的内部设置有两个第一齿轮杆5，且齿轮杆5的上方设置有两个第二齿轮杆6，且两个第二齿轮杆6之间设置有传送带7，且传送带7的上方设置有滚压棒8，且滚压棒8的侧端设置有切刀装置23，且其中一个第二齿轮杆6的上方设置有第三齿轮杆9，且第三齿轮杆9与滚压棒8之间通过皮带10连接在一起，且出料口4处设有第二传送带20，且第二传送带20的上端设置有包裹装置25。
39.所述进料装置21包括进料斗11、通料管26、挡料板27、第二电机28、螺旋推送轴29、旋转轴30、第二弹簧31、下压块32、连接板33、活动板34、开料口35和第三滑槽36，挡料板27固定连接在进料口2的内壁之间，且挡料板27的上端与通料管26固定连接在一起，且通料管26的上端设置有进料斗11，且通料管26之间位于挡料板27的上端设置有旋转轴30，旋转轴30上固定连接有螺旋推送轴29，且挡料板27的下端设置有第二电机28，第二电机28与旋转轴30电性连接在一起，且挡料板27的一端上方设置有两个第二弹簧31，且两个第二弹簧31的上方设置有下压块32，且下压块32的侧端通过活动件活动铰接有连接板33，且连接板33的一端通过活动件活动铰接有活动板34，挡料板27的一侧上开设有开料口35，且挡料板27的上方开设有第三滑槽36，且活动板34活动卡接在第三滑槽36中,且螺旋推送轴29位于下压块32的上方，通过第二电机28转动旋转轴30，使旋转轴30带动螺旋推送轴29旋转，螺旋推送轴29与通料管26的内壁是贴合的，因此螺旋推送轴29可以将熟饭进行挤压推送，落到下压块32上，下压块32通过熟饭的重量，使下压块32下沉，从而利用下压块32带动连接板33向外推送，使连接板33带动活动板34在第三滑槽36中向连接板33推送的方向移动，打开开料口35。
40.两个所述第一齿轮杆5上的旋转杆活动连接在箱体1的内壁上，且其中一个第一齿轮杆5贯穿箱体1并延伸与电机3的活动端活动连接在一起，通过电机3的活动端与第一齿轮杆5连接，使电机3带动第一齿轮杆5转动。
41.两个所述第二齿轮杆6活动连接在箱体1的内壁上，且箱体1的内壁上开设有两个滑槽12，且第二齿轮杆6位于滑槽12的两端与滑槽12的底端之间连接有弹簧13，且弹簧13的中间部位设有竖杆14，且滑槽12的底端开设有凹槽，且竖杆14活动卡接在凹槽内，且在竖杆14的下端设置有电机开关15，且第二齿轮杆6可与第一齿轮杆5相啮合在一起，且滑槽12中位于第二齿轮杆6的上方设置有第二连接杆37，且第二连接杆37连接在下压块32与第二齿轮杆6之间，通过箱体1内壁上对应第二齿轮杆6的位置开设有滑槽12，使第二齿轮杆6可以在滑槽12上进行上下的移动，并且滑槽12中设有弹簧，通过下压块32，带动第二连接杆37会使第二齿轮杆6下移，并且与第一齿轮杆5相啮合，且第二齿轮杆6下沉的过程中，会带动竖杆14撞击在电机开关15上，使电机3通电运转起来。
42.所述电机开关15与电机3电性连接在一起，且电机开关15位于箱体1的内壁中且对
应在滑槽12中的凹槽内，且竖杆14与电机开关15可活动连接在一起，电机开关15位于在箱体1滑槽12中，且位于竖杆14的下端，当竖杆14下移时，会使竖杆14撞击电机开关15，使电机开关15对电机通电。
43.两个所述第二齿轮杆6上位于传送带7的侧端活动套接有连接套16，且两个连接套16之间设置有横杆17，且滚压棒8的轴上活动套接有连接套16，且滚压棒8上的连接套16与横杆17通过连接杆18固定连接在一起，且第三齿轮杆9上的旋转杆上活动套接有连接套16，且第三齿轮杆9上的连接套16与第二齿轮杆6上的连接套16通过连接杆18固定连接在一起，且第三齿轮杆9上的齿轮与第二齿轮杆6上的齿轮相啮合，通过第二齿轮杆6上设有连接套16，以及连接套16之间的横杆17，通过连接杆18将滚压棒8与横杆17连接在一起，使第二齿轮杆6在上下移动时，滚压棒8随着一起移动。
44.所述滚压棒8对应箱体1的内壁上开设有第二滑槽19，且滚压棒8的两端活动卡接在第二滑槽19中，且滚压棒8与传送带7的高度距离保持为3cm，且滚压棒8的滚动方向与传送带7的传送方向相反，通过箱体1内壁上对应滚压棒8设有第二滑槽19，使滚压棒8也可以进行上下移动，并且与传送带7的高度保持为3cm，方便饭团滚压后的厚度为3cm，通过滚压棒8的滚动方向，使在传送带7上的饭方便被压实。
45.所述切刀装置23包括切刀38、连接板39、限位槽40、转轴41、活动杆42、第二皮带43和切刀箱44，切刀箱44通过连接杆18固定连接在横杆17上，且切刀箱44的侧端开设有限位槽40，限位槽40上活动卡接有连接板39，且连接板39位于外部的一侧固定连接有切刀38，且切刀箱44的正面插接有转轴41，且转轴41通过第二皮带43与滚压棒8连接在一起，且转轴41的旋转端上不位于中心位置固定连接有活动杆42，通过滚压棒8的转动，利用第二皮带43带动转轴41进行旋转，且通过转轴41旋转使活动杆42大圈旋转，并且带动连接板39在限位槽40中进行上下移动，使切刀38上下移动对海苔片进行切断。
46.所述包裹装置25包括包裹板45、支撑板46，伸缩杆47、伸缩开关48和支撑座24，支撑板46固定连接在第二传送带20的两侧横板上，且支撑板46中间位置设置有支撑座24，且支撑座24的上方设置有包裹板45，且包裹板45设有四块，每块之间通过活动件相互连接在一起，且两侧外端的包裹板45底端与支撑板46之间设置有伸缩杆47，且第二传送带20的侧端上设置有两个伸缩开关48，且两侧外端的包裹板45倾斜设置，并且与第二传送带20相贴合，通过传送带7将饭饼传送到包裹板45处，通过包裹板45是倾斜设置，使饭饼传送到包裹板45上，然后利用人工对伸缩开关48进行打开，使伸缩开关48对伸缩杆47进行伸缩，从而利用伸缩杆47对两端的包裹板45向上包裹，使包裹板45对海苔片与饭包裹在一起成为饭团。
47.一种饭团生产用高效率生产设备，包括以下步骤：
48.第一步：首先将没压实前的饭从进料口2上端的进料斗11进入到通料管26中，然后通过第二电机28转动旋转轴30，使旋转轴30带动螺旋推送轴29旋转，螺旋推送轴29与通料管26的内壁是贴合的，因此螺旋推送轴29可以将熟饭进行挤压推送，落到下压块32上，下压块32通过熟饭的重量，使下压块32下沉，从而利用下压块32带动连接板33向外推送，使连接板33带动活动板34在第三滑槽36中向连接板33推送的方向移动，打开开料口35，使熟饭挤压成条状掉落到传送带7上；
49.第二步：通过海苔片板22上装有海苔片，并且海苔片放在传送带7上，当熟饭掉落到海苔片上，由于熟饭的重量压在海苔片上，使海苔片连带熟饭在传送带7上进行传送；
50.第三步：通过下压块32下沉，带动第二连接杆37向下移动，第二连接杆37带动传动带7向下移动，使第二齿轮杆6与第一齿轮杆5相啮合，并且使竖杆14撞击在电机开关15上，使电机开关15带动电机3转动；
51.第四步：通过电机3转动第一齿轮杆5，连带第二齿轮杆6进行转动，使整个传送带7进行传送，然后通过第二齿轮杆6带动第三齿轮杆7，并且利用第三齿轮杆7通过皮带10使滚压棒8进行与传送带7相反的运转，使饭在传送带7上前进的时候，通过滚压棒8对饭进行压实成为饭饼；
52.第五步：等海苔片上的熟饭被压成饭饼后，通过滚压棒8的转动，利用第二皮带43带动转轴41进行旋转，且通过转轴41旋转使活动杆42大圈旋转，并且带动连接板39在限位槽40中进行上下移动，使切刀38上下移动对海苔片进行切断；
53.第六步：对海苔片切断后，第二传送带20穿过出料口4，使传送带7上的海苔片加熟饭落到第二传送带20上，然后通过人工将料放入到饭饼上，然后当饭饼通过传送带7传送到包裹板45上停止后，利用人工对伸缩开关48进行打开，使伸缩开关48对伸缩杆47进行伸缩，从而利用伸缩杆47对两端的包裹板45向上包裹，使包裹板45对海苔片与饭包裹在一起成为饭团，随后通过打开一侧的伸缩杆47，使包裹板45向上翘，使饭团落到第二传送带20上传走。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种饭团生产用高效率生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有进料口(2)，且箱体(1)的上端设置有进料装置(21)，且箱体(1)的上端设置有海苔片板(22)，且箱体(1)的后方设置有电机(3)，且箱体(1)的侧方设置有出料口(4)，且箱体(1)的内部设置有两个第一齿轮杆(5)，且齿轮杆(5)的上方设置有两个第二齿轮杆(6)，且两个第二齿轮杆(6)之间设置有传送带(7)，且传送带(7)的上方设置有滚压棒(8)，且滚压棒(8)的侧端设置有切刀装置(23)，且其中一个第二齿轮杆(6)的上方设置有第三齿轮杆(9)，且第三齿轮杆(9)与滚压棒(8)之间通过皮带(10)连接在一起，且出料口(4)处设有第二传送带(20)，且第二传送带(20)的上端设置有包裹装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：所述进料装置(21)包括进料斗(11)、通料管(26)、挡料板(27)、第二电机(28)、螺旋推送轴(29)、旋转轴(30)、第二弹簧(31)、下压块(32)、连接板(33)、活动板(34)、开料口(35)和第三滑槽(36)，挡料板(27)固定连接在进料口(2)的内壁之间，且挡料板(27)的上端与通料管(26)固定连接在一起，且通料管(26)的上端设置有进料斗(11)，且通料管(26)之间位于挡料板(27)的上端设置有旋转轴(30)，旋转轴(30)上固定连接有螺旋推送轴(29)，且挡料板(27)的下端设置有第二电机(28)，第二电机(28)与旋转轴(30)电性连接在一起，且挡料板(27)的一端上方设置有两个第二弹簧(31)，且两个第二弹簧(31)的上方设置有下压块(32)，且下压块(32)的侧端通过活动件连接有连接板(33)，且连接板(33)的一端通过活动件连接有活动板(34)，挡料板(27)的一侧上开设有开料口(35)，且挡料板(27)的上方开设有第三滑槽(36)，且活动板(34)活动卡接在第三滑槽(36)中,且螺旋推送轴(29)位于下压块(32)的上方。3.根据权利要求1所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：两个所述第一齿轮杆(5)上的旋转杆活动连接在箱体(1)的内壁上，且其中一个第一齿轮杆(5)贯穿箱体(1)并延伸与电机(3)的活动端活动连接在一起。4.根据权利要求2所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：两个所述第二齿轮杆(6)活动连接在箱体(1)的内壁上，且箱体(1)的内壁上开设有两个滑槽(12)，且第二齿轮杆(6)位于滑槽(12)的两端与滑槽(12)的底端之间连接有弹簧(13)，且弹簧(13)的中间部位设有竖杆(14)，且滑槽(12)的底端开设有凹槽，且竖杆(14)活动卡接在凹槽内，且在竖杆(14)的下端设置有电机开关(15)，且第二齿轮杆(6)可与第一齿轮杆(5)相啮合在一起，且滑槽(12)中位于第二齿轮杆(6)的上方设置有第二连接杆(37)，且第二连接杆(37)连接在下压块(32)与第二齿轮杆(6)之间。5.根据权利要求4所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：所述电机开关(15)与电机(3)电性连接在一起，且电机开关(15)位于箱体(1)的内壁中且对应在滑槽(12)中的凹槽内，且竖杆(14)与电机开关(15)可活动连接在一起。6.根据权利要求4所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：两个所述第二齿轮杆(6)上位于传送带(7)的侧端活动套接有连接套(16)，且两个连接套(16)之间设置有横杆(17)，且滚压棒(8)的轴上活动套接有连接套(16)，且滚压棒(8)上的连接套(16)与横杆(17)通过连接杆(18)固定连接在一起，且第三齿轮杆(9)上的旋转杆上活动套接有连接套(16)，且第三齿轮杆(9)上的连接套(16)与第二齿轮杆(6)上的连接套(16)通过连接杆(18)固定连接在一起，且第三齿轮杆(9)上的齿轮与第二齿轮杆(6)上的齿轮相啮合。7.根据权利要求6所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：所述滚压棒
(8)对应箱体(1)的内壁上开设有第二滑槽(19)，且滚压棒(8)的两端活动卡接在第二滑槽(19)中，且滚压棒(8)与传送带(7)的高度距离保持为3cm，且滚压棒(8)的滚动方向与传送带(7)的传送方向相反。8.根据权利要求7所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：所述切刀装置(23)包括切刀(38)、连接板(39)、限位槽(40)、转轴(41)、活动杆(42)、第二皮带(43)和切刀箱(44)，切刀箱(44)通过连接杆(18)固定连接在横杆(17)上，且切刀箱(44)的侧端开设有限位槽(40)，限位槽(40)上活动卡接有连接板(39)，且连接板(39)位于外部的一侧固定连接有切刀(38)，且切刀箱(44)的正面插接有转轴(41)，且转轴(41)通过第二皮带(43)与滚压棒(8)连接在一起，且转轴(41)的旋转端上不位于中心位置固定连接有活动杆(42)。9.根据权利要求1所述的一种饭团生产用高效率生产设备，其特征在于：所述包裹装置(25)包括包裹板(45)、支撑板(46)，伸缩杆(47)、伸缩开关(48)和支撑座(24)，支撑板(46)固定连接在第二传送带(20)的两侧横板上，且支撑板(46)中间位置设置有支撑座(24)，且支撑座(24)的上方设置有包裹板(45)，且包裹板(45)设有四块，每块之间通过活动件相互连接在一起，且两侧外端的包裹板(45)底端与支撑板(46)之间设置有伸缩杆(47)，且第二传送带(20)的侧端上设置有两个伸缩开关(48)，且两侧外端的包裹板(45)倾斜设置，并且与第二传送带(20)相贴合。10.一种饭团生产用高效率加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：首先将没压实前的饭从进料口(2)上端的进料斗(11)进入到通料管(26)中，然后通过第二电机(28)转动旋转轴(30)，使旋转轴(30)带动螺旋推送轴(29)旋转，螺旋推送轴(29)与通料管(26)的内壁是贴合的，因此螺旋推送轴(29)可以将熟饭进行挤压推送，落到下压块(32)上，下压块(32)通过熟饭的重量，使下压块(32)下沉，从而利用下压块(32)带动连接板(33)向外推送，使连接板(33)带动活动板(34)在第三滑槽(36)中向连接板(33)推送的方向移动，打开开料口(35)，使熟饭挤压成条状掉落到传送带(7)上；第二步：通过海苔片板(22)上装有海苔片，并且海苔片放在传送带(7)上，当熟饭掉落到海苔片上，由于熟饭的重量压在海苔片上，使海苔片连带熟饭在传送带(7)上进行传送；第三步：通过下压块(32)下沉，带动第二连接杆(37)向下移动，第二连接杆(37)带动传动带(7)向下移动，使第二齿轮杆(6)与第一齿轮杆(5)相啮合，并且使竖杆(14)撞击在电机开关(15)上，使电机开关(15)带动电机(3)转动；第四步：通过电机(3)转动第一齿轮杆(5)，连带第二齿轮杆(6)进行转动，使整个传送带(7)进行传送，然后通过第二齿轮杆(6)带动第三齿轮杆(7)，并且利用第三齿轮杆(7)通过皮带(10)使滚压棒(8)进行与传送带(7)相反的运转，使饭在传送带(7)上前进的时候，通过滚压棒(8)对饭进行压实成为饭饼；第五步：等海苔片上的熟饭被压成饭饼后，通过滚压棒(8)的转动，利用第二皮带(43)带动转轴(41)进行旋转，且通过转轴(41)旋转使活动杆(42)大圈旋转，并且带动连接板(39)在限位槽(40)中进行上下移动，使切刀(38)上下移动对海苔片进行切断；第六步：对海苔片切断后，第二传送带(20)穿过出料口(4)，使传送带(7)上的海苔片加熟饭落到第二传送带(20)上，然后通过人工将料放入到饭饼上，然后当饭饼落到包裹板(45)上以后，人工对伸缩开关(48)进行打开，使伸缩开关(48)对伸缩杆(47)进行伸缩，使伸缩杆(47)对两端的包裹板(45)向上包裹，使包裹板(45)对海苔片与饭包裹在一起成为饭
团，随后通过打开一侧的伸缩杆(47)，使包裹板(45)向上翘，使饭团落到第二传送带(20)上传走。

技术总结

本发明涉及食品加工设备技术领域，且公开了一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备，箱体的上端设置有进料装置，箱体的上端设置有海苔片板，箱体的后方设置有电机，箱体的侧方设置有出料口，箱体的内部设置有两个第一齿轮杆，齿轮杆的上方设置有两个第二齿轮杆，两个第二齿轮杆之间设置有传送带，传送带的上方设置有滚压棒，滚压棒的侧端设置有切刀装置，其中一个第二齿轮杆的上方设置有第三齿轮杆，出料口处设有第二传送带，且第二传送带的上端设置有包裹装置，通过进料装置与第二齿轮杆的联动，使进料装置饭团下沉挤压带动第二齿轮杆下沉，方便需要进行饭团加工时，机械的运转，不需要加工时，防止传送带的转动，体现出该装置的智能化。装置的智能化。装置的智能化。