直线电机模组平台进展到今日，已经被广泛应用到各种设备中。在行业持续进展过程中，传统丝杆、皮带、齿轮齿条传送的弊端越来越突出：速度、行程受限制、精度差、加工难度大、使用过程中磨损大等。 相比传统丝杆、皮带模组等，直线电机模组平台呈现了它单体运动速度快、重复定位精度高、使用寿命长等一系列优点，受到越来越多设备厂商的关注和喜爱。直线电机的应用大大提高了生产效率。
因应生产设备大型化与搬运高速化的演化，TOYO开发直线电机模组来充足长行程、高速、高精度的要求。并通过搭载多种治具，可做各种零件之插销、组立、搬运、螺丝锁付、点涂胶或焊锡等工站，应用广泛。 直线电机重要应用行业：
1、搬运
生产线的搬运作业：利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性，来执行输送带上的物品搬运作业，可省去人力成本，也提升了生产效率。比如大型图书馆的自动取书机。高精密的直线模组还广泛用于电子设备的定位、夹取、搬运等。 2、切割
利用线性模组可等速且稳定的移动特性，搭配切刀机构来执行裁切的作业。比如PCB电路板的切割。
3、喷涂
利用线性模组可等速且稳定的移动特性，将基板固定于模组的移动座上来执行喷涂作业，比如墙绘，比如PCB基板的喷字，将基板固定于模组的移动座上来执行喷字作业。
4、自动焊锡作业
利用线性模组高定位精度及高稳定度的特性，执行多而杂的电路板零件的焊锡作业。
5、大型LCD玻璃基板的涂胶设备
使用龙门连接的设计方式，将胶固定于多轴线性模组的Z轴上即可用来使用高速涂胶作业。
6、IC的打印作业
利用线性模组可等速且等距移动的特性，来执行雷射打印的作业。
7、CCD影像视觉的检测装置
利用线性模组高定位精度及运转稳定度的特性，用来执行外观的AOI检测。
8、新能源锂电池切片、叠片、封装等
新能源汽车进展快，带动了锂电池的爆发，以“锂电池”为代表的新能源时代已经到来。电池模组的需求量不断提高，对动力电池生产的质量、精度和效率提出了新的要求，因此对生产线上的自动化智能打扮备也提出了比较高的要求。
对新能源汽车而言，锂电池是特别紧要的，而直线电机在锂电池的生产制造中发挥侧紧要作用。目前TOYO直线电机涵盖新能源锂电池切片、叠片、封装、注液等多个电池制造工艺阶
段。
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