电池结构：正负极电解液是不同的氧化还原溶液，分别流经或用泵输送经过惰性电极。电池分正负极两部分，正负极间用阳离子选择性半透隔膜分隔开，反应了的溶液存放在储存雄中，充电时整个过程则相反。
这种电池系统具有许多优良特性，特别是容量及功率输出调节非常方便灵活-只需增加储存器的大小或数目就可提高电池容量;提高功率输出则可通过增大流速或采用并联排列来实现。此外，这种电池系统还具有工作温度低、无放电深度和循环寿命限制的优点。
流体电池的电解液改进、功能测试、早期开发
可选择Fe/Fe溶液做负极氧化还原电解液，选择Cr/Cr溶液或Ti0/TiO溶液做正极氧化还原电解液。后者存在的向题是只有在pH值很低时才不会水解，此外它们的交换电流密度较低。Cr/Cr动力学反应也较为缓慢，特别是在充电时。到目前为止，这种电池测试结果中电压和电流密度还比较低，还需提高电极性能以及开发电阻率较低的阳离子选择性隔膜材料。美国NASA/ERDA已提出了10MWh和100MWh电池系统的理论模型。
澳大利亚悉尼University of New South Wales最近宣布已开发出了用钒的两种不同氧化态的溶
液制作的氧化还原电池，该电池满充状态时每一个单体电池电压约为1.5V。同时一辆用这种电池组驱动的高尔夫球场示范车也已开发完毕。在泰国和日本，正在建立生产线以生产大型氧化还原电池用做太阳能房屋的备用电源或满足电站提供高功率输出的需求。
氧化还原流体电池的运作方法
(09-Nov-2005) 在各电池的隔间中实现或安装止回阀液脉隔断元件，在氧化还 原流体电池电解质泵共同关闭的长时间非运作过程中电解质保留体积的 慢放电现象就可以得到消除，而使得即使在长时间的非运作过程之后， 电池在遇到需求时可以迅速准备好输送电力。并且，在各隔间中出口或 入口部件上的液脉隔断元件的存在基本上防止了在非抽压过程中的支路 电池，使得通过将电解质以一定的工作循环间歇地，即以脉冲的方式， 抽压通过电池堆的隔间电解质，可以增加。在相对高流动速率下的相对 短暂的抽压阶段交替变为非抽压阶段，可以使存在于电池隔间的电解质 在体积上得到充分的更新，并可以使得电解质体内的梯度更加明显。
详细光盘目录如下：
[12-BG59713] 向燃料电池堆的电池提供反应流体和从中排除产物与惰性流体的方法及设备
[技术摘要]一种由多个燃料电池制成的燃料电池系统。每个电池包括燃料入口、氧化剂入口、燃料侧面产物出口和氧化剂侧面产物出口。安装了共同的燃料供给线以引入燃料。安装了共同的氧化剂供给线以引入氧化剂。共同的排除产物的机械装置与排除未使用的燃料、未使用的氧化剂、燃料侧面产物和氧化剂侧面产物的机械装置相连。排除产物的机械装置包括可对给定电池进行选择性和独立性开启出口的阀调节结构。一种操作这种燃料电池系统的方法，包括将燃料从共同的燃料源提供给燃料入口和将氧化剂从共同的氧化剂源提供给氧化剂入口。选择性地开启给定电池的出口，以从该给定的燃料电池中排除燃料产物和氧化剂产物，同时又使其它电池的出口保持关闭。
[13-BG59713] 聚合物锂离子电池集流体喷网浆料及制备工艺
[技术摘要]本发明公开一种聚合物锂离子电池集流体喷网浆料及制备工艺，在100份固含量在25－27％分子量为1－5×104的聚丙烯酸中加入100－300份“水/丁醇/R－OH”混合溶剂进行稀释。接着在500－600RPM(转/分，下同)搅速下徐徐加入6－15份导电炭黑。待加毕后再于1200RPM搅速下搅拌2小时，即制成本发明喷网浆料。该发明是层压法制造聚合物电池的关键技术，它属于聚合物化学涂料及电池制造技术领域。本发明解决了现有喷网浆料堵塞铜网或铝网的网眼及网眼不清晰等缺欠，根绝导电炭黑分布不均匀和产生“毛毛”的现象。 [14-BG59713] 具有流体调节系统的流体消耗电池组
[技术摘要]本发明是电化学电池组电池，其具有流体消耗电极(例如氧还原电极)和流体调节系统。该流体调节系统包括用于调节流体进入流体消耗电极的通过速率的阀门。通过激励器对其进行操作，该激励器对施加在该激励器上的电势变化做出响应(例如，通过变形)，以打开或关闭阀门。施加的电势可以是电池电势或调节电势。施加在激励器上的电势可以根据流体消耗电极上的流体多少的需要而改变。阀门可以容纳在电池外壳之内，例如在流体消耗电极和电池外壳中的一个或多个流体入口之间，或者其可以位于电池外壳之外。
[15-BG59713] 一种液流电池复合导电塑料集流体的制备方法
[技术摘要]本发明提供了一种液流电池复合导电塑料集流体的制备方法，该制备方法是将导电填料石墨、导电炭黑、乙炔黑、炭纤维粉一种或几种复合导电材料加入聚四氟乙烯悬浮液、搅拌混合均匀，然后烘干，异丙醇浸泡，将浸泡物在70～80℃的温度条件下反复碾压，制得膜片，将膜片裁成所需要尺寸。根据使用要求，将单张膜片，多张膜片或导电网，在常温下，在400Kg/cm2的压强下压制成型，将成型后的材料固定在专用夹具中，连同夹具一起放入高温炉中烧结，冷却，制得导电塑料集流体。采用本发明制备的液流电池复合导电塑料
集流体具有优良的导电性能，不渗液，耐化学腐蚀和电化学腐蚀，成本较低。
[16-BG59713] 清洗聚合物锂离子电池集流体的方法
[技术摘要]本发明涉及一种清洗聚合物锂离子电池集流体的方法，特别是一种多次清洗铜质或铝质网集流体的方法。本发明包括以下步骤：A.用清洗液对冲孔的铜质或铝质网集流体进行超声波清洗后再用水清洗集流体；B.用酸性或碱液液体清洗集流体；C.再次用水清洗集流体。本发明解决了现有技术所存在的间歇式清洗的生产效率低下，制造成本高，集流体的清洗效果不好，造成电芯的充放电、倍率放电和电池循环性能较差等问题，提供了一种安全、环保、生产效率高、清洗效果好的集流体清洗方法。
[17-BG59713] 用于燃料电池的亲水导电流体分配板
[技术摘要]在至少一个实施例中，本发明提供一种亲水导电流体分配板、制造亲水导电流体分配板的方法和用于利用亲水导电流体分配板的系统。在至少一个实施例中，该板包括板体和复合导电涂层，板体限定了一组流体流动通道，这些流体流动通道构造成经过板的至少一个侧面分配流体流，复合导电涂层具有小于40°的水接触角并粘附到该板体上。在至少一个
实施例中，复合涂层包括聚合物导电层和粒子碳层，聚合物导电层粘附到板体上并具有外表面，粒子碳层粘附到聚合物导电层的外表面上。
[18-BG59713] 废旧锂电池回收中集流体的高效剥离方法
[技术摘要]本发明公开了一种废旧锂电池回收中集流体的高效剥离方法，将废旧锂电池的电芯机械破碎至1～5mm，150～600℃下进行热处理，热处理后的粉料通过振动筛分，筛下部分为钴酸锂和炭粉末，筛上部分为铜片和铝片。本发明可实现集流体与正负极粉体材料剥离工序的流水线机械自动化作业，可将废旧锂电池物理拆分的劳动强度至少降低50％，拆分效率提高40～50％，并为大规模废旧锂电池的回收利用奠定基础。
[19-BG59713] 用于燃料电池的导电流体分配板
[技术摘要]在至少一个实施例中，本发明提供一种导电流体分配板、制造导电流体分配板的方法和用于利用导电流体分配板的系统。该板包括板体，板体具有限定了一组流体流动通道的表面，这些流体流动通道构造成经过板的至少一个侧面分配流体流，该表面的至少一部分具有0.5至5μm的平均粗糙度和以200psi夹在碳纸之间时小于40mohm cm2的接触电阻。
[20-BG59713] 电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法
[技术摘要]电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以拉伸角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。该方法能准确测量电池极片单位面积上的活性物质与集流体的粘附力，在生产过程中可严格控制好活性物质与极片的粘结性能，排除了卷绕型电芯的安全隐患。
[21-BG59713] 用于燃料电池的多孔导电流体分配板
[技术摘要]在至少一个实施例中，本发明提供一种导电流体分配板、制造导电流体分配板的方法和用于利用导电流体分配板的系统。在至少一个实施例中，该板包括板体和聚合物多孔导电层，板体限定了一组流体流动通道，这些流体流动通道构造成经过板的至少一个侧面分配流体流，聚合物多孔导电层接近于板体，且聚合物多孔导电层具有足以产生小于40°的水表面接触角的孔隙度。
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