一种复合防火玻璃及防火玻璃门窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃的技术领域，尤其是指一种复合防火玻璃及防火玻璃门窗。

背景技术：

2.传统能源中，煤、石油等资源，成本高，也严重污染环境，导致碳排放大大增加，因此为了保护环境，增加清洁能源的使用，光伏产业近几年吸引了越来越多的研究人员和生产厂家的高度关注。常规的光伏发电玻璃通常利用由双层玻璃封装的半透明光伏组件来取代传统玻璃，光伏发电玻璃的光伏电池部分可以通过光伏效应发电，而透明部分则可以按需求实现自然采光或者追求最大发电量。
3.然而，随着光伏发电玻璃的大量应用，虽然现有技术的太阳能电池或光伏玻璃具备了很好的发电作用，但是在建筑使用上作为光伏建筑一体化的产品，在发生火灾时，因缺乏有效的防火措施，随着温度的升高，双层玻璃易破碎及熔化，难以保证双层玻璃的完整性，进而难以阻隔火势和烟雾的蔓延，甚至会自爆、炸裂，安全性大大降低。

技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中发生火灾时，因缺乏有效的防火措施，随着温度的升高，双层玻璃易破碎及熔化，难以阻隔火势和烟雾的蔓延，甚至会自爆、炸裂的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合防火玻璃及防火玻璃门窗，包括
6.防火组件，所述防火组件包括多层相互叠加的浮法玻璃，相邻两层所述浮法玻璃之间通过防火凝胶粘接；
7.电池组件，所述电池组件包括光伏电池片和第一钢化玻璃，所述光伏电池片两侧分别设置所述浮法玻璃和所述第一钢化玻璃；
8.防爆组件，所述防爆组件和所述电池组件之间形成中空腔体，所述防爆组件包括第二钢化玻璃和防爆膜，所述防爆膜贴附于所述第二钢化玻璃靠近所述第一钢化玻璃的一侧。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述电池组件还包括pvb胶膜，所述光伏电池片两侧面均设置所述pvb胶膜。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述pvb胶膜的厚度大于等于0.76mm。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第一钢化玻璃远离所述光伏电池片的一侧贴附有low-e膜。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述中空腔体内封装有干燥组件。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述干燥组件包括间隔条和设置在所述间隔条内的干燥剂，所述间隔条通过第一密封和第二密封封装在所述第一钢化玻璃和所述第二钢化
玻璃之间。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述间隔条为多边形闭合框状结构。
15.一种防火玻璃门窗，包括如上述实施例中任一项所述的复合防火玻璃。
16.在本实用新型的一个实施例中，还包括内框架和外框架，所述内框架的槽口一侧安装所述复合防火玻璃，另一侧连接所述外框架，所述内框架和所述外框架内部均设置有型材。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述内框架和所述外框架的槽口两侧之间均设有防火膨胀条，所述内框架和所述外框架的槽口内均安装有防火胶条。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19.本实用新型所述的复合防火玻璃及防火玻璃门窗，多层浮法玻璃通过防火凝胶粘接在一起，在发生火灾时，向火面的浮法玻璃高温后炸裂，防火凝胶受热发泡膨胀，内框架的槽口内防火凝胶会向已破碎的面板等没有约束的方向膨胀，在火情高温作用下，内框架槽口的刚度变弱，有利于适应复合防火玻璃的微膨胀需求，从而保证了耐火完整性，进一步阻隔火势和烟雾的蔓延。当玻璃破碎时，防爆膜具有非常强的耐冲击能力，其上的强力胶能将破碎的玻璃紧紧粘在一起，保持原来形状，不飞溅，不变形，从而避免事故发生时飞溅的玻璃碎片对乘客产生二次伤害，提高了安全性能，其中浮法玻璃的层数可以根据需要防火的时间进行具体的设定。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型复合防火玻璃的结构示意图(此结构示意图为三层浮法玻璃)；
22.图2是本实用新型防火玻璃门窗的结构示意图；
23.图3是本实用新型防火玻璃门窗中的剖视图；
24.说明书附图标记说明：1、防火组件；11、浮法玻璃；12、防火凝胶；2、电池组件；21、光伏电池片；22、第一钢化玻璃；23、pvb胶膜；24、low-e膜；3、防爆组件；31、第二钢化玻璃；32、防爆膜；4、中空腔体；5、干燥组件；51、间隔条；52、干燥剂；53、第一密封；54、第二密封；6、内框架；7、外框架；71、型材；72、防火膨胀条；73、防火胶条；74、压条。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.请参照图1所示，本实用新型提供了一种复合防火玻璃及防火玻璃门窗，包括防火组件1、电池组件2和防爆组件3，防火组件1包括多层相互叠加的浮法玻璃11，浮法玻璃11的层数可以根据需要防火的时间进行具体的设定，相邻两层浮法玻璃11之间通过防火凝胶12粘接，使得防火玻璃达到a类的防火性能；电池组件2包括光伏电池片21和第一钢化玻璃22，光伏电池片21可用于发电，光伏电池片21两侧分别设置浮法玻璃11和第一钢化玻璃22；防爆组件3和电池组件2之间形成中空腔体4，中空腔体4使得该玻璃具有隔音的功能，防爆组件3包括第二钢化玻璃31和防爆膜32，防爆膜32贴附于第二钢化玻璃31靠近第一钢化玻璃
22的一侧，防爆膜32可提高玻璃的安全性能。
27.该防火玻璃中多层浮法玻璃11通过防火凝胶12粘接在一起，在发生火灾时，利用浮法玻璃11和防火凝胶12的物理化学性能隔绝受火面的温度，向火面的浮法玻璃11高温后炸裂，防火凝胶12受热发泡膨胀，防火凝胶12会向已破碎的面板等没有约束的方向膨胀，在火情高温作用下，内框架6槽口的刚度变弱，有利于适应复合防火玻璃的微膨胀需求，从而保证了耐火完整性，进一步阻隔火势和烟雾的蔓延。当玻璃破碎时，防爆膜32具有非常强的耐冲击能力，其上的强力胶能将破碎的玻璃紧紧粘在一起，保持原来形状，不飞溅，不变形，从而避免事故发生时飞溅的玻璃碎片对乘客产生二次伤害，提高了安全性能。防火凝胶12固化后稳定性好，可以保持长时间的通透性，玻璃四周边缘无需封胶。
28.其中，电池组件2还包括pvb胶膜23，光伏电池片21两侧面均设置pvb胶膜23，pvb胶膜23可起到保护光伏电池片21的作用，以及将光伏电池片21、光伏电池片21两侧的浮法玻璃11和第一钢化玻璃22紧密贴合，具体的，pvb胶膜23的厚度大于等于0.76mm，不得采用eva胶片。
29.第一钢化玻璃22远离光伏电池片21的一侧贴附有low-e膜24，low-e膜24具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
30.在本实施例中，中空腔体4内封装有干燥组件5，干燥组件5包括间隔条51和设置在间隔条51内的干燥剂52，干燥剂52可以吸附中空腔体4内的水分，间隔条51通过第一密封53和第二密封54封装在第一钢化玻璃22和第二钢化玻璃31之间。为了提高该玻璃的隔热性能和防火性能，在中空腔体4内充入氮气、氩气或者二氧化碳气体，或者可抽真空，使得中空腔体4内成为负压，在高温情况下，中空腔体4内不会受热膨胀的情况。间隔条51为多边形闭合框状结构或任意的闭合结构，干燥剂52封装该闭合结构内部。
31.第一密封53和第二密封54包覆在间隔条51的周围，用于封装干燥组件5，第一密封53和第二密封54的密封胶可以为丁基密封胶或紫外线固化胶等，本实用新型不以此作为限定。
32.制备复合防火玻璃的步骤包括：
33.将多层浮法玻璃11用特制的防火凝胶12固化后粘合在一起；
34.将上述部分放置在水平工作台上，铺上pvb胶膜23
35.将光伏电池片21放置在pvb胶膜23之上，待相互串联焊接后再铺上pvb胶膜23，放置第一钢化玻璃22，注意第一钢化玻璃22远离光伏电池片21的一侧贴附有low-e膜24；
36.复合完毕将裸露在外的pvb胶膜23清理干净，最后通过层压机与高压釜将这些物质紧密地压合在一起，排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡；
37.上述复合好后在第一钢化玻璃22远离光伏电池片21一侧放置干燥组件5，绕第一钢化玻璃22环绕一周，附上第二钢化玻璃31，第二钢化玻璃31靠近第一钢化玻璃22的一侧附有防爆膜32。
38.实施例2
39.请参照图2和图3所示，本实用新型还提供一种防火玻璃门窗，包括如上述实施例中的复合防火玻璃，还包括内框架6和外框架7，内框架6的槽口一侧安装复合防火玻璃，另一侧连接外框架7，内框架6和外框架7内部均设置有型材71。内框架6和外框架7均为焊接成
型的，在焊接之前框架内填充型材71，型材71可以为珍珠岩板，焊缝打磨平整，将复合防火玻璃放置在内框架6的槽口处，在安装时，注意该复合防火玻璃内外位置，安装钢质压条74在复合防火玻璃两侧，压条74可以进行限位复合防火玻璃，玻璃内外四周与框架间隙用防火密封胶填实。
40.此外，内框架6和外框架7的槽口两侧之间均设有防火膨胀条72，内框架6和外框架7的槽口内均安装有防火胶条73。当发生火灾时，防火膨胀条72主动胀大，防火胶条73和防火膨胀条72可封门、窗缝缝隙，隔绝两个空间之间的空气流通，有效的避免了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的损害，并有效阻挡火势延伸。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种复合防火玻璃，其特征在于：包括防火组件，所述防火组件包括多层相互叠加的浮法玻璃，相邻两层所述浮法玻璃之间通过防火凝胶粘接；电池组件，所述电池组件包括光伏电池片和第一钢化玻璃，所述光伏电池片两侧分别设置所述浮法玻璃和所述第一钢化玻璃；防爆组件，所述防爆组件和所述电池组件之间形成中空腔体，所述防爆组件包括第二钢化玻璃和防爆膜，所述防爆膜贴附于所述第二钢化玻璃靠近所述第一钢化玻璃的一侧。2.根据权利要求1所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述电池组件还包括pvb胶膜，所述光伏电池片两侧面均设置所述pvb胶膜。3.根据权利要求2所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述pvb胶膜的厚度大于等于0.76mm。4.根据权利要求1所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃远离所述光伏电池片的一侧贴附有low-e膜。5.根据权利要求1所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述中空腔体内封装有干燥组件。6.根据权利要求5所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述干燥组件包括间隔条和设置在所述间隔条内的干燥剂，所述间隔条通过第一密封和第二密封封装在所述第一钢化玻璃和所述第二钢化玻璃之间。7.根据权利要求6所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述间隔条为多边形闭合框状结构。8.一种防火玻璃门窗，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的复合防火玻璃。9.根据权利要求8所述的防火玻璃门窗，其特征在于：还包括内框架和外框架，所述内框架的槽口一侧安装所述复合防火玻璃，另一侧连接所述外框架，所述内框架和所述外框架内部均设置有型材。10.根据权利要求9所述的防火玻璃门窗，其特征在于：所述内框架和所述外框架的槽口两侧之间均设有防火膨胀条，所述内框架和所述外框架的槽口内均安装有防火胶条。

技术总结

本实用新型涉及一种复合防火玻璃及防火玻璃门窗，包括防火组件、电池组件和防爆组件，所述防火组件包括多层相互叠加的浮法玻璃，相邻两层所述浮法玻璃之间通过防火凝胶粘接；所述电池组件包括光伏电池片和第一钢化玻璃，所述光伏电池片两侧分别设置所述浮法玻璃和所述第一钢化玻璃；所述防爆组件和所述电池组件之间形成中空腔体，所述防爆组件包括第二钢化玻璃和防爆膜，所述防爆膜贴附于所述第二钢化玻璃靠近所述第一钢化玻璃的一侧。本实用新型保证了玻璃的耐火完整性，进一步阻隔火势和烟雾的蔓延。当玻璃破碎时，可以保持原来形状，不飞溅，不变形，从而避免事故发生时飞溅的玻璃碎片对乘客产生二次伤害，提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。