风力式盘条吹干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹干装置，具体涉及一种风力式盘条吹干装置。

背景技术：

2.盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。由于生产工艺要求，盘条在稳定化处理后必须进行降温处理，即水冷却，所以，在盘条出水槽时总残留一定的冷却水，如果不及时处理，很容易出现盘条打包后生锈的情况。因此，本领域技术人员提供了一种风力式盘条吹干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力式盘条吹干装置，包括：
4.吹干管道，所述吹干管道水平设置；所述吹干管道的两端具有通孔，以使所述盘条穿过通孔；
5.风机仓，所述风机仓与所述吹干管道的一端的侧壁连接，且所述风机仓与所述吹干管道导通；
6.风机，所述风机设置于所述风机仓内，以将气流送入所述吹干管道；和
7.加热组件，所述加热组件设置于所述风机仓内，且与所述风机间隔设置。
8.可选地，风力式盘条吹干装置还包括：
9.间隔设置的两个密封板，所述密封板与所述通孔滑动连接，以将所述通孔关闭或打开。
10.可选地，风力式盘条吹干装置还包括：
11.支架，所述支架顶端设置有可上下移动的连接架，所述连接架与所述吹干管道的远离所述风机仓的一端连接；
12.所述风机仓包括：
13.底仓，所述底仓与所述支架连接；
14.连接仓，所述连接仓可上下滑动的安装在所述底仓上，所述连接仓与所述吹干管道连接；
15.两个所述密封板之间设置有横杆，所述横杆连接有沿竖直方向延伸的固定板，所述固定板与所述支架固定连接。
16.可选地，所述支架与所述连接架之间设置有伸缩柱；或者，所述支架与所述连接架之间设置有第一弹簧；或者，所述支架上设置有限位杆,限位杆贯穿连接架且与连接架滑动连接,位于支架和连接架之间的限位杆上套接有第二弹簧。
17.可选地，所述连接仓与所述加热组件固定连接，所述加热组件与所述底仓滑动连接；所述风机设置于所述底仓内；
18.所述加热组件包括：
19.连接筒，所述连接筒的上端与所述连接仓固定连接，所述连接筒的下端延伸至所
述底仓内，且所述连接筒的外表面与所述底仓的内表面滑动接触；
20.加热丝，所述加热丝设置于所述连接筒内；
21.至少一块底板，所述底板设置于所述连接筒的底部，以对所述连接筒进行部分封堵；
22.封堵板，固定设置，且所述封堵板与所述底板配合，在所述底板与所述封堵板处于同一面时，所述底板和所述封堵板将所述连接筒完全封堵；
23.限位板，所述限位板下表面的一部分与所述封堵板的上表面连接，所述限位板延伸至所述底板的上方；所述限位板上设置有贯穿孔；
24.限位柱，所述限位柱设置在所述底板上，且所述限位柱穿过所述贯穿孔；所述限位柱的顶端设置有挡板，位于所述挡板和所述限位板之间的限位柱上套接有第三弹簧。
25.可选地，所述封堵板的两端与所述底仓内壁固定连接；
26.或者，所述加热组件还包括l形连接杆，所述l形连接杆的一端与所述封堵板固定连接，所述l形连接杆的另一端与所述底仓内壁固定连接。
27.可选地，所述底仓具有进风口，所述进风口位于所述风机所在平面的下方；所述进风口处设置有过滤板。
28.可选地，所述吹干管道外侧包设有保温筒。
29.本实用新型的技术效果和优点：
30.本实用新型的风力式盘条吹干装置中，由于设置了与吹干管道连通的风机仓，风机仓内设置有风机和加热组件，在盘条降温处理后，使盘条从吹干管道穿过。同时，风机将加热组件加热后的气流吹入吹干管道中，将盘条表面附着的水吹干，避免了盘条长时间与水和空气接触，导致盘条生锈的情况。
31.进一步地，为了避免在不使用吹干装置时，吹干管道内的热气流逸出，在吹干管道两端设置有两个密封板，密封板与通孔滑动连接，以将通孔关闭或打开。在吹干管道内部没有盘条时，可将吹干管道两端的通孔关闭，避免高温气体在没有盘条时流失，造成不必要的损耗。
附图说明
32.图1是根据本实用新型一个实施例的风力式盘条吹干装置的示意性结构图；
33.图2是根据本实用新型一个实施例的风力式盘条吹干装置的示意性局部结构图；
34.图3是根据本实用新型一个实施例的风力式盘条吹干装置中加热组件的示意性结构图。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
36.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种风力式盘条吹干装置，包括吹干管道100、
风机仓200、风机300和加热组件400。吹干管道100水平设置，吹干管道100的两端具有通孔110。风机仓200与吹干管道100的一端的侧壁连接，且风机仓200与吹干管道100导通。风机300设置于风机仓200内，以将气流送入吹干管道100。加热组件400设置于风机仓200内，且与风机300间隔设置。
37.本实施例中，由于设置了与吹干管道100连通的风机仓200，风机仓200内设置有风机300和加热组件400，在盘条500降温处理后，使盘条500从吹干管道100穿过。同时，风机300将加热组件400加热后的气流吹入吹干管道100中，将盘条500表面附着的水吹干，避免了盘条500长时间与水和空气接触，导致盘条500生锈的情况。
38.在本实用新型的一些实施例中，为了避免在不使用吹干装置时，吹干管道100内的热气流逸出，在吹干管道100两端设置有两个密封板610，密封板610与通孔110滑动连接，以将通孔110关闭或打开。在吹干管道100内部没有盘条500时，可将吹干管道100两端的通孔110关闭，避免高温气体在没有盘条500时流失，造成不必要的损耗。
39.具体地，如图2所示，风力式盘条吹干装置还包括支架710，支架710顶端设置有可上下移动的连接架720，连接架720与吹干管道100的远离风机仓200的一端连接。风机仓200包括底仓210和连接仓220。底仓210与支架710连接，连接仓220可上下滑动的安装在底仓210上，连接仓220与吹干管道100连接。两个密封板610之间设置有横杆620，横杆620连接有沿竖直方向延伸的固定板630，固定板630与支架710固定连接。
40.本实施例中，由于与吹干管道100两端连接的连接架720和连接仓220均可上下移动，而吹干管道100两端的密封板610通过横杆620和固定板630与支架710固定连接。在需要对盘条500吹干时，将吹干管道100下移，使通孔110与密封板610分离，然后使盘条500进入吹干管道100内，将盘条500表面附着的水吹干。在吹干管道100内部没有盘条500时，将吹干管道100上移，使密封板610封堵通孔110，避免吹干管道100内的高温气体流失，造成不必要的损耗。
41.在本实用新型的一些实施例中，为了方便吹干管道100上移或下移，在支架710与连接架720之间设置有伸缩柱，这样设置，方便吹干管道100在竖直方向上移或下移，避免吹干管道100在水平方向出现偏移。
42.在本实用新型的一些可替换实施例中，在支架710与连接架720之间设置第一弹簧，需要对盘条500吹干时，按压吹干管道100，即可使吹干管道100下移，同时第一弹簧压缩；在不需要对盘条500吹干时，将盘条500从吹干管道100抽出，第一弹簧回弹，即可使吹干管道100上移复位。与设置伸缩柱相比，盘条500从吹干管道100抽出后，吹干管道100即可复位，操作方便。
43.在本实用新型的一些可替换实施例中，支架710上设置有限位杆730,限位杆730贯穿连接架720，且与连接架720滑动连接,位于支架710和连接架720之间的限位杆730上套接有第二弹簧740。第二弹簧740的使用及功能与第一弹簧相同，这样设置，使得吹干管道100内部没有盘条500时，能够自动复位，且复位时沿着限位杆730的长度方向移动，确保了复位不会出现水平方向上的偏移。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，连接仓220与加热组件400固定连接，加热组件400与底仓210滑动连接。风机300设置于底仓210内。加热组件400包括连接筒410、加热丝420、底板430、封堵板440、限位板450和限位柱460。连接筒410的上端与连接仓220固
定连接，连接筒410的下端延伸至底仓210内，且连接筒410的外表面与底仓210的内表面滑动接触。加热丝420设置于连接筒410内。至少一块底板430设置于连接筒410的底部，以对连接筒410进行部分封堵。封堵板440固定设置，且封堵板440与底板430配合，在底板430与封堵板440处于同一面时，底板430和封堵板440将连接筒410完全封堵。限位板450下表面的一部分与封堵板440的上表面固定连接，限位板450延伸至底板430的上方；限位板450上设置有贯穿孔。限位柱460设置在底板430上，且限位柱460穿过贯穿孔。限位柱460的顶端设置有挡板461，位于挡板461和限位板450之间的限位柱460上套接有第三弹簧470。
45.本实施例中，将吹干管道100下压，连接仓220带动连接筒410下移。也就是说连接筒410底部的底板430和限位柱460同时下移，底板430与封堵板440分离，使气流能够穿过底板430与封堵板440之间的缝隙自下而上流动，气流经过加热丝420加热后进入吹干管道100中。同时，第三弹簧470压缩。在吹干管道100内部没有盘条500时，第三弹簧470回弹，使底板430和限位柱460上移，底板430上移至与封堵板440处于同一平面，将连接筒410封堵，避免连接仓220内的高温气体流失。同时，底板430带动连接筒410和连接仓220上移，进而使得吹干管道100上移，使密封板610封堵通孔110，避免吹干管道100内的高温气体流失，造成不必要的损耗。
46.在本实用新型的一些实施例中，封堵板440的两端与底仓210内壁固定连接，使得底板430能够相对于封堵板440上下移动。
47.在本实用新型的一些可替换实施例中，加热组件400还包括l形连接杆480，l形连接杆480的一端与封堵板440固定连接，l形连接杆480的另一端与底仓210内壁固定连接。这样设置，l形连接杆480能够为连接筒410让位，避免干涉连接筒410的移动。
48.在本实用新型的一些实施例中，为了避免向吹干管道100中吹入杂质，底仓210设有进风口211，进风口211位于风机300所在平面的下方。风机300为轴流风机。进风口211处设置有过滤板800。在应用中，轴流风机从位于底部的进风口211吸入经过过滤板800过滤了的空气，并向上吹入加热组件400，并最终进入吹干管道100中。
49.在本实用新型的一些实施例中，为了降低吹干管道100中的热量散失，吹干管道100外侧包设有保温筒900。在保温筒900的作用下，能够有效减缓吹干管道100中的热量散失，提高吹干效率。
50.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.风力式盘条吹干装置，其特征在于，包括：吹干管道，所述吹干管道水平设置；所述吹干管道的两端具有通孔，以使所述盘条穿过通孔；风机仓，所述风机仓与所述吹干管道的一端的侧壁连接，且所述风机仓与所述吹干管道导通；风机，所述风机设置于所述风机仓内，以将气流送入所述吹干管道；和加热组件，所述加热组件设置于所述风机仓内，且与所述风机间隔设置。2.根据权利要求1所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，还包括：间隔设置的两个密封板，所述密封板与所述通孔滑动连接，以将所述通孔关闭或打开。3.根据权利要求2所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，还包括：支架，所述支架顶端设置有可上下移动的连接架，所述连接架与所述吹干管道的远离所述风机仓的一端连接；所述风机仓包括：底仓，所述底仓与所述支架连接；连接仓，所述连接仓可上下滑动的安装在所述底仓上，所述连接仓与所述吹干管道连接；两个所述密封板之间设置有横杆，所述横杆连接有沿竖直方向延伸的固定板，所述固定板与所述支架固定连接。4.根据权利要求3所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，所述支架与所述连接架之间设置有伸缩柱；或者，所述支架与所述连接架之间设置有第一弹簧；或者，所述支架上设置有限位杆,限位杆贯穿连接架且与连接架滑动连接,位于支架和连接架之间的限位杆上套接有第二弹簧。5.根据权利要求3所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，所述连接仓与所述加热组件固定连接，所述加热组件与所述底仓滑动连接；所述风机设置于所述底仓内；所述加热组件包括：连接筒，所述连接筒的上端与所述连接仓固定连接，所述连接筒的下端延伸至所述底仓内，且所述连接筒的外表面与所述底仓的内表面滑动接触；加热丝，所述加热丝设置于所述连接筒内；至少一块底板，所述底板设置于所述连接筒的底部，以对所述连接筒进行部分封堵；封堵板，固定设置，且所述封堵板与所述底板配合，在所述底板与所述封堵板处于同一面时，所述底板和所述封堵板将所述连接筒完全封堵；限位板，所述限位板下表面的一部分与所述封堵板的上表面连接，所述限位板延伸至所述底板的上方；所述限位板上设置有贯穿孔；限位柱，所述限位柱设置在所述底板上，且所述限位柱穿过所述贯穿孔；所述限位柱的顶端设置有挡板，位于所述挡板和所述限位板之间的限位柱上套接有第三弹簧。6.根据权利要求5所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，所述封堵板的两端与所述底仓内壁固定连接；或者，所述加热组件还包括l形连接杆，所述l形连接杆的一端与所述封堵板固定连接，所述l形连接杆的另一端与所述底仓内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，所述底仓具有进风口，所述进风口位于所述风机所在平面的下方；所述进风口处设置有过滤板。8.根据权利要求1所述的风力式盘条吹干装置，其特征在于，所述吹干管道外侧包设有保温筒。

技术总结

本实用新型公开了一种风力式盘条吹干装置，包括吹干管道、风机仓、风机和加热组件。吹干管道水平设置，吹干管道的两端具有通孔。风机仓与吹干管道的一端的侧壁连接，且风机仓与吹干管道导通。风机设置于风机仓内，以将气流送入吹干管道。加热组件设置于风机仓内，且与风机间隔设置。由于设置了与吹干管道连通的风机仓，风机仓内设置有风机和加热组件，在盘条降温处理后，使盘条从吹干管道穿过。同时，风机将加热组件加热后的气流吹入吹干管道中，将盘条表面附着的水吹干，避免了盘条长时间与水和空气接触，导致盘条生锈的情况。导致盘条生锈的情况。导致盘条生锈的情况。