一种分体式多仓充绒机的制作方法

1.本实用新型涉及充绒机技术领域，具体为一种分体式多仓充绒机。

背景技术：

2.充绒机一直是充绒行业中给工作带来大量便捷的加工机器，以其精准的称重方式和填充之后保留的独特蓬松感一直保证羽绒服高品质地位，相对手工充绒，机器充绒免去了反复的抓取带来的损伤，充绒机可以将大量的羽绒或者棉进行搅拌上料能实现最大化的集中空间，因此可以节省出更多的车间面积减少了使用场地的占据，可以减少人力资源上的投入，特别是大型的羽绒服装加工厂没有设备进行辅助就需要大量的操作工，而且劳动力也非常大需要大量的时间才能完成整个填充过程。
3.现今市场上的此类充绒机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类充绒机在使用时一般不便于多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用，储存多种绒棉可同时进行多种产品的生产，大大的影响了充绒机多种规格绒棉物料充绒时的便利性，给人们的操作使用带来了很大的不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分体式多仓充绒机，以解决上述背景技术中提出充绒机不便于多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式多仓充绒机，包括充绒箱和储绒箱，所述充绒箱的顶端安装有储绒箱，所述储绒箱的内部设有等间距的六组独立储仓，所述独立储仓下方的充绒箱内部设有等间距的六组独立充仓，所述独立充仓上方的独立储仓内部皆设有隔离罩，且隔离罩的底端贯穿至独立充仓的内部，所述独立储仓的外壁上安装有储绒控制箱，所述储绒控制箱的内部设有第一旋转驱动件，所述储绒箱的内部设有驱动杆，且驱动杆与第一旋转驱动件相连接，所述驱动杆的表面设有等间距的六组第一搅拌架，所述充绒箱的外壁上安装有充绒控制箱，所述充绒控制箱的内部设有两组第二旋转驱动件。
6.优选的，所述充绒箱的内部设有两组传动杆，且传动杆与第二旋转驱动件相连接，所述传动杆的表面设有等间距的六组第二搅拌架。
7.优选的，所述充绒箱的外壁上设有等间距的六组充绒管，且充绒管的一端皆延伸至独立充仓的内部。
8.优选的，所述储绒箱的外壁上设有等间距的六组观察窗，所述充绒箱外壁上远离充绒管的一侧设有等间距的六组安全门，所述安全门上方的储绒箱外壁上设有等间距的六组进绒窗。
9.优选的，所述隔离罩下方的独立充仓内部皆设有挡板，所述挡板的底端皆安装有驱动架。
10.优选的，所述驱动架下方的独立充仓内部皆安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件
的顶端皆安装有推杆，且推杆的顶端皆与驱动架相连接。
11.优选的，所述储绒箱的顶端安装有充气管，且充气管的底端延伸至储绒箱的内部。
12.优选的，所述充绒箱的底端安装有多组行走轮，且行走轮的顶端皆与充绒箱相连接。
13.优选的，所述行走轮一侧的充绒箱底端皆安装有地脚，且地脚的顶端皆与充绒箱相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该充绒机不仅实现了充绒机分体多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用，多仓设计适用性强，储存多种绒棉可同时进行多种产品的生产，而且大大的节省了场地面积的占用，降低了生产所需的人力物力等资源；
15.(1)通过将不同规格的绒棉物料依次输送至独立储仓的内部，由第一旋转驱动件驱动驱动杆转动，由驱动杆驱动六组第一搅拌架同步转动，第一搅拌架来将独立储仓内部的绒棉物料分散开，独立储仓内部的绒棉物料依次进入隔离罩的内部，由隔离罩输送至独立充仓的内部，第二搅拌架来将独立充仓内部的绒棉物料分散开，由充绒管来将绒棉物料进行输出，来进行充绒作业，实现了充绒机分体多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用，多仓设计适用性强，储存多种绒棉可同时进行多种产品的生产，大大的节省了场地面积的占用，降低了生产所需的人力物力等资源；
16.(2)通过伸缩驱动件驱动推杆移动，推杆驱动驱动架移动，由驱动架带动挡板往下移动，由挡板将隔离罩底端打开，独立储仓内部的绒棉物料进入隔离罩的内部，实现了分体式多仓充绒机对绒棉物料便捷的通断控制，提高了分体式多仓充绒机使用时的可控性；
17.(3)通过将安全门与充绒箱安装一起，安全门来方便打开，来方便对独立充仓内部进行维护，观察窗来方便对独立储仓内部进行观察，行走轮来方便分体式多仓充绒机进行移动，实现了分体式多仓充绒机便捷的操作使用，提高了分体式多仓充绒机使用时的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的储绒箱三维立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的正视结构示意图；
22.图5为本实用新型的第一搅拌架三维立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的伸缩驱动件侧视剖面结构示意图；
24.图7为本实用新型的第二搅拌架三维立体结构示意图；
25.图8为本实用新型的独立储仓三维立体结构示意图；
26.图9为本实用新型的独立充仓三维立体结构示意图。
27.图中：1、充绒箱；2、储绒箱；3、独立储仓；4、独立充仓；5、充绒控制箱；6、第二旋转驱动件；7、储绒控制箱；8、第一旋转驱动件；9、第一搅拌架；10、驱动杆；11、第二搅拌架；12、传动杆；13、挡板；14、驱动架；15、推杆；16、伸缩驱动件；17、充气管；18、进绒窗；19、安全门；20、地脚；21、行走轮；22、充绒管；23、观察窗；24、隔离罩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式多仓充绒机，包括充绒箱1和储绒箱2，充绒箱1的顶端安装有储绒箱2，储绒箱2的内部设有等间距的六组独立储仓3，独立储仓3下方的充绒箱1内部设有等间距的六组独立充仓4，独立充仓4上方的独立储仓3内部皆设有隔离罩24，且隔离罩24的底端贯穿至独立充仓4的内部，独立储仓3的外壁上安装有储绒控制箱7，储绒控制箱7的内部设有第一旋转驱动件8，第一旋转驱动件8起到动力驱动的作用，储绒箱2的内部设有驱动杆10，且驱动杆10与第一旋转驱动件8相连接，驱动杆10的表面设有等间距的六组第一搅拌架9，充绒箱1的外壁上安装有充绒控制箱5，充绒控制箱5的内部设有两组第二旋转驱动件6，第二旋转驱动件6起到动力驱动的作用，充绒箱1的内部设有两组传动杆12，且传动杆12与第二旋转驱动件6相连接，传动杆12的表面设有等间距的六组第二搅拌架11，充绒箱1的外壁上设有等间距的六组充绒管22，且充绒管22的一端皆延伸至独立充仓4的内部，储绒箱2的外壁上设有等间距的六组观察窗23，充绒箱1外壁上远离充绒管22的一侧设有等间距的六组安全门19，安全门19上方的储绒箱2外壁上设有等间距的六组进绒窗18；
30.使用时通过将不同规格的绒棉物料依次输送至独立储仓3的内部，打开第一旋转驱动件8，由第一旋转驱动件8驱动驱动杆10转动，由驱动杆10驱动六组第一搅拌架9同步转动，第一搅拌架9来将独立储仓3内部的绒棉物料分散开，独立储仓3内部的绒棉物料依次进入隔离罩24的内部，由隔离罩24输送至独立充仓4的内部，打开第二旋转驱动件6,第二旋转驱动件6驱动传动杆12旋转，传动杆12带动六组第二搅拌架11同步转动，第二搅拌架11来将独立充仓4内部的绒棉物料分散开，由充绒管22来将绒棉物料进行输出，来进行充绒作业，实现了充绒机分体多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用，多仓设计适用性强，储存多种绒棉可同时进行多种产品的生产，大大的节省了场地面积的占用，降低了生产所需的人力物力等资源；
31.隔离罩24下方的独立充仓4内部皆设有挡板13，挡板13的底端皆安装有驱动架14，驱动架14下方的独立充仓4内部皆安装有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16起到动力驱动的作用，伸缩驱动件16的顶端皆安装有推杆15，且推杆15的顶端皆与驱动架14相连接；
32.使用时通过打开伸缩驱动件16,伸缩驱动件16驱动推杆15移动，推杆15驱动驱动架14移动，由驱动架14带动挡板13往下移动，由挡板13将隔离罩24底端打开，独立储仓3内部的绒棉物料进入隔离罩24的内部，在挡板13的配合下进入独立充仓4的内部，来方便对绒棉物料进行通断控制，实现了分体式多仓充绒机对绒棉物料便捷的通断控制，提高了分体式多仓充绒机使用时的可控性；
33.储绒箱2的顶端安装有充气管17，且充气管17的底端延伸至储绒箱2的内部，充绒箱1的底端安装有多组行走轮21，且行走轮21的顶端皆与充绒箱1相连接，行走轮21一侧的充绒箱1底端皆安装有地脚20，且地脚20的顶端皆与充绒箱1相连接；
34.使用时通过将安全门19与充绒箱1安装一起，安全门19来方便打开，来方便对独立充仓4内部进行维护，观察窗23来方便对独立储仓3内部进行观察，行走轮21来方便分体式
多仓充绒机进行移动，实现了分体式多仓充绒机便捷的操作使用，提高了分体式多仓充绒机使用时的便利性。
35.本技术实施例在使用时：首先通过将不同规格的绒棉物料依次输送至独立储仓3的内部，打开第一旋转驱动件8，由第一旋转驱动件8驱动驱动杆10转动，由驱动杆10驱动六组第一搅拌架9同步转动，第一搅拌架9来将独立储仓3内部的绒棉物料分散开，独立储仓3内部的绒棉物料依次进入隔离罩24的内部，由隔离罩24输送至独立充仓4的内部，打开第二旋转驱动件6,第二旋转驱动件6驱动传动杆12旋转，传动杆12带动六组第二搅拌架11同步转动，第二搅拌架11来将独立充仓4内部的绒棉物料分散开，由充绒管22来将绒棉物料进行输出，来进行充绒作业，之后通过打开伸缩驱动件16,伸缩驱动件16驱动推杆15移动，推杆15驱动驱动架14移动，由驱动架14带动挡板13往下移动，由挡板13将隔离罩24底端打开，独立储仓3内部的绒棉物料进入隔离罩24的内部，在挡板13的配合下进入独立充仓4的内部，来方便对绒棉物料进行通断控制，再通过将安全门19与充绒箱1安装一起，安全门19来方便打开，来方便对独立充仓4内部进行维护，观察窗23来方便对独立储仓3内部进行观察，行走轮21来方便分体式多仓充绒机进行移动，来完成充绒机的使用工作。

技术特征：

1.一种分体式多仓充绒机，包括充绒箱(1)和储绒箱(2)，其特征在于：所述充绒箱(1)的顶端安装有储绒箱(2)，所述储绒箱(2)的内部设有等间距的六组独立储仓(3)，所述独立储仓(3)下方的充绒箱(1)内部设有等间距的六组独立充仓(4)，所述独立充仓(4)上方的独立储仓(3)内部皆设有隔离罩(24)，且隔离罩(24)的底端贯穿至独立充仓(4)的内部，所述独立储仓(3)的外壁上安装有储绒控制箱(7)，所述储绒控制箱(7)的内部设有第一旋转驱动件(8)，所述储绒箱(2)的内部设有驱动杆(10)，且驱动杆(10)与第一旋转驱动件(8)相连接，所述驱动杆(10)的表面设有等间距的六组第一搅拌架(9)，所述充绒箱(1)的外壁上安装有充绒控制箱(5)，所述充绒控制箱(5)的内部设有两组第二旋转驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述充绒箱(1)的内部设有两组传动杆(12)，且传动杆(12)与第二旋转驱动件(6)相连接，所述传动杆(12)的表面设有等间距的六组第二搅拌架(11)。3.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述充绒箱(1)的外壁上设有等间距的六组充绒管(22)，且充绒管(22)的一端皆延伸至独立充仓(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述储绒箱(2)的外壁上设有等间距的六组观察窗(23)，所述充绒箱(1)外壁上远离充绒管(22)的一侧设有等间距的六组安全门(19)，所述安全门(19)上方的储绒箱(2)外壁上设有等间距的六组进绒窗(18)。5.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述隔离罩(24)下方的独立充仓(4)内部皆设有挡板(13)，所述挡板(13)的底端皆安装有驱动架(14)。6.根据权利要求5所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述驱动架(14)下方的独立充仓(4)内部皆安装有伸缩驱动件(16)，所述伸缩驱动件(16)的顶端皆安装有推杆(15)，且推杆(15)的顶端皆与驱动架(14)相连接。7.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述储绒箱(2)的顶端安装有充气管(17)，且充气管(17)的底端延伸至储绒箱(2)的内部。8.根据权利要求1所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述充绒箱(1)的底端安装有多组行走轮(21)，且行走轮(21)的顶端皆与充绒箱(1)相连接。9.根据权利要求8所述的一种分体式多仓充绒机，其特征在于：所述行走轮(21)一侧的充绒箱(1)底端皆安装有地脚(20)，且地脚(20)的顶端皆与充绒箱(1)相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种分体式多仓充绒机，包括充绒箱和储绒箱，所述充绒箱的顶端安装有储绒箱，所述储绒箱的内部设有等间距的六组独立储仓，所述独立储仓下方的充绒箱内部设有等间距的六组独立充仓，所述独立充仓上方的独立储仓内部皆设有隔离罩，且隔离罩的底端贯穿至独立充仓的内部，所述独立储仓的外壁上安装有储绒控制箱，所述储绒控制箱的内部设有第一旋转驱动件，所述储绒箱的内部设有驱动杆。本实用新型不仅实现了充绒机分体多仓室充绒使用，六组不同的绒棉物料可任意切换充绒使用，多仓设计适用性强，储存多种绒棉可同时进行多种产品的生产，而且大大的节省了场地面积的占用，降低了生产所需的人力物力等资源。降低了生产所需的人力物力等资源。降低了生产所需的人力物力等资源。