一种方便拆装的水冷式散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种方便拆装的水冷式散热器。

背景技术：

2.水冷散热器是指使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量，与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等优点，水冷式散热器一般包括水箱、水泵、换热器和水冷块组成，通过水泵泵送经换热器换热后的冷水，冷水从水冷块的进口进入，从出口流回换热器继续换热，如此循环泵送进水冷块，水冷块紧贴需要换热的位置，通过加热水进行能量转换，实现降温散热，而在水冷式散热器的使用过程中，为了方便对水冷式散热器进行拆装，往往需要一种方便拆装的水冷式散热器。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 216852923 u中公开的一种方便拆装的水冷式散热器，虽然该方便拆装的水冷式散热器热量转换效果好，但是，该方便拆装的水冷式散热器，在使用的过程中，其与安装面之间容易因接触面积过小而增加安装难度，并且其难以多方面进行散热，综上所述，该方便拆装的水冷式散热器，存在不便安装和散热效率不太高的缺点。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的水冷式散热器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便拆装的水冷式散热器，包括第二支撑长板和第一储存罐，所述第二支撑长板的下表面设置有第一支撑长板，所述第一支撑长板的外表面滑动连接有回形支撑板，所述回形支撑板的顶部开设有支撑长孔，所述第一支撑长板的侧面分别设置有第二限位长板和第一限位长板，所述第一限位长板和第二限位长板均与回形支撑板活动连接，所述第一限位长板的上表面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有限位长杆，所述支撑轴和限位长杆均与支撑长孔活动连接，所述第一支撑长板的上表面设置有支撑立板，所述支撑轴的顶部设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有连接块，所述连接块的一端螺纹连接有限位柱，所述限位柱与支撑立板螺纹连接；所述第二支撑长板的上表面分别设置有双片散热板和单片散热板，所述第一储存罐的一端设置有第二储存罐，所述第一储存罐的一端内壁设置有水泵，所述水泵的输水端口设置有第一输送管，所述第二储存罐的外侧面设置有排热管，所述排热管的一端设置有排热管，所述排热管的一端设置有第二曲形方管，所述第二曲形方管的一端设置有进冷管，所述进冷管与第一储存罐固定连接，所述第二曲形方管分别与双片散热板、单片散热板和第二支撑长板固定连接。
8.可选的，所述支撑轴的底部设置有锥形柱，所述锥形柱与第一限位长板转动连接。
9.可选的，所述限位柱贯穿于连接柱，所述限位长杆、连接块和连接柱均与回形支撑板转动连接。
10.可选的，所述第一支撑长板分别与第二储存罐和第一储存罐固定连接，所述第二储存罐和第一储存罐分别贯穿于部分第一支撑长板。
11.可选的，所述第一储存罐的外表面开设有支撑孔，所述支撑孔的内部螺纹连接有衡压塞。
12.可选的，所述第一储存罐的一侧设置有接触板，所述水泵与电源电性连接，所述第一输送管贯穿于第一储存罐。
13.可选的，所述支撑立板的数量为两个，一个所述支撑立板与第二曲形方管固定连接，另一个所述支撑立板与第一储存罐固定连接。
14.可选的，所述第一输送管和排热管均与第二储存罐相互连通，所述进冷管与第一储存罐相互连通。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种方便拆装的水冷式散热器，具备以下有益效果：
17.1、该方便拆装的水冷式散热器，通过锥形柱的设置，使该方便拆装的水冷式散热器具备了防止支撑轴与第一限位长板脱离的效果，通过支撑轴、限位长杆和限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使回形支撑板环绕在第一支撑长板的底部外表面，从而起到了在安装本装置时使回形支撑板与安装面之间接触的作用，进而起到了避免本装置与安装面之间因接触面积过小而增加安装难度的作用，达到了方便安装的目的。
18.2、该方便拆装的水冷式散热器，通过第二支撑长板的设置，使该方便拆装的水冷式散热器具备了保持双片散热板、单片散热板和第二曲形方管均在同一平面的效果，通过接触板、第一输送管、双片散热板和单片散热板的配合设置，通过第一输送管、排热管和进冷管的配合设置，在使用的过程中可以使已吸收热量的水曲折经过第二曲形方管，并且可以使第二曲形方管分别与双片散热板和单片散热板充分接触，从而起到了使已吸收热量的水在经过第二曲形方管时散发热量的作用，并且起到了使已吸收热量的水在经过第二曲形方管时被双片散热板和单片散热板充分吸收热量的作用，进而起到了多方面进行散热的作用，达到了散热效率高的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型第一俯视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第二俯视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型侧视剖视结构示意图。
24.图中：1、回形支撑板；2、支撑立板；3、连接块；4、连接柱；5、双片散热板；6、单片散热板；7、第二曲形方管；8、排热管；9、进冷管；10、第二储存罐；11、第一储存罐；12、衡压塞；13、支撑长孔；14、接触板；15、支撑轴；16、支撑孔；17、第一支撑长板；18、第一限位长板；19、第二支撑长板；20、第二限位长板；21、限位长杆；22、限位柱；23、水泵；24、第一输送管；25、锥形柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种方便拆装的水冷式散热器，包括第二支撑长板19，第二支撑长板19的下表面设置有第一支撑长板17，第一支撑长板17的外表面滑动连接有回形支撑板1，回形支撑板1的顶部开设有支撑长孔13，第一支撑长板17的侧面分别设置有第二限位长板20和第一限位长板18，第一限位长板18和第二限位长板20均与回形支撑板1活动连接，第一限位长板18的上表面转动连接有支撑轴15，支撑轴15的外表面设置有限位长杆21，支撑轴15和限位长杆21均与支撑长孔13活动连接，第一支撑长板17的上表面设置有支撑立板2，支撑轴15的顶部设置有连接柱4，连接柱4的外表面设置有连接块3，连接块3的一端螺纹连接有限位柱22，限位柱22与支撑立板2螺纹连接，支撑轴15的底部设置有锥形柱25，锥形柱25与第一限位长板18转动连接，限位柱22贯穿于连接柱4，限位长杆21、连接块3和连接柱4均与回形支撑板1转动连接。
28.使用时，转动衡压塞12，使衡压塞12与支撑孔16脱离连接，沿着支撑孔16加入水，加入完成后，使衡压塞12与支撑孔16螺纹连接，转动限位柱22，使限位柱22与支撑立板2脱离连接，转动连接块3，使连接块3、连接柱4和限位长杆21均沿着回形支撑板1转动，支撑轴15分别沿着支撑长孔13和第一限位长板18转动，锥形柱25沿着第一限位长板18转动，锥形柱25能够防止支撑轴15与第一限位长板18脱离，当限位长杆21转动至与支撑长孔13重合时，向下移动回形支撑板1，同时在重力作用下，使回形支撑板1沿着第一支撑长板17滑动，第二限位长板20与回形支撑板1脱离连接，支撑长孔13沿着支撑轴15滑动，当第一限位长板18进入到回形支撑板1内时，反向转动连接块3，使限位柱22与支撑立板2螺纹连接，此时回形支撑板1能够环绕在第一支撑长板17的底部外表面，使回形支撑板1与安装面之间在安装本装置时能够接触，使本装置能够避免与安装面之间因接触面积过小而增加安装难度，使本装置能够方便安装。
29.实施例2
30.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种方便拆装的水冷式散热器，包括第二支撑长板19和第一储存罐11，第二支撑长板19的上表面分别设置有双片散热板5和单片散热板6，第一储存罐11的一端设置有第二储存罐10，第一储存罐11的一端内壁设置有水泵23，水泵23的输水端口设置有第一输送管24，第二储存罐10的外侧面设置有排热管8，排热管8的一端设置有排热管8，排热管8的一端设置有第二曲形方管7，第二曲形方管7的一端设置有进冷管9，进冷管9与第一储存罐11固定连接，第二曲形方管7分别与双片散热板5、单片散热板6和第二支撑长板19固定连接，第一支撑长板17分别与第二储存罐10和第一储存罐11固定连接，第二储存罐10和第一储存罐11分别贯穿于部分第一支撑长板17，第一储存罐11的外表面开设有支撑孔16，支撑孔16的内部螺纹连接有衡压塞12，第一储存罐11的一侧设置有接触板14，水泵23与电源电性连接，第一输送管24贯穿于第一储存罐11，支撑立板2的数量为两个，一个支撑立板2与第二曲形方管7固定连接，另一个支撑立板2与第一储存罐11固定连接，第一输送管24和排热管8均与第二储存罐10相互连通，进冷管9与第一储存
罐11相互连通。
31.使用时，安装完成后，通过接触板14吸收热量，使水泵23内的水吸热，同时使水泵23启动，在水泵23的作用下，使水泵23把已吸收热量的水通过第一输送管24输送到第二储存罐10内，第二储存罐10内的水依次沿着排热管8、第二曲形方管7和进冷管9流向第一储存罐11内，此时能够散去热量，在此过程中，已吸收热量的水能够曲折经过第二曲形方管7，并且第二曲形方管7分别能够与双片散热板5和单片散热板6充分接触，使已吸收热量的水在经过第二曲形方管7时能够散发热量，并且使已吸收热量的水在经过第二曲形方管7时能够被双片散热板5和单片散热板6充分吸收热量，使本装置能够多方面进行散热，使本装置的散热效率高，在本装置的使用过程中，第二支撑长板19能够使本装置保持双片散热板5、单片散热板6和第二曲形方管7均在同一平面。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便拆装的水冷式散热器，包括第二支撑长板(19)和第一储存罐(11)，其特征在于：所述第二支撑长板(19)的下表面设置有第一支撑长板(17)，所述第一支撑长板(17)的外表面滑动连接有回形支撑板(1)，所述回形支撑板(1)的顶部开设有支撑长孔(13)，所述第一支撑长板(17)的侧面分别设置有第二限位长板(20)和第一限位长板(18)，所述第一限位长板(18)和第二限位长板(20)均与回形支撑板(1)活动连接，所述第一限位长板(18)的上表面转动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的外表面设置有限位长杆(21)，所述支撑轴(15)和限位长杆(21)均与支撑长孔(13)活动连接，所述第一支撑长板(17)的上表面设置有支撑立板(2)，所述支撑轴(15)的顶部设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外表面设置有连接块(3)，所述连接块(3)的一端螺纹连接有限位柱(22)，所述限位柱(22)与支撑立板(2)螺纹连接；所述第二支撑长板(19)的上表面分别设置有双片散热板(5)和单片散热板(6)，所述第一储存罐(11)的一端设置有第二储存罐(10)，所述第一储存罐(11)的一端内壁设置有水泵(23)，所述水泵(23)的输水端口设置有第一输送管(24)，所述第二储存罐(10)的外侧面设置有排热管(8)，所述排热管(8)的一端设置有排热管(8)，所述排热管(8)的一端设置有第二曲形方管(7)，所述第二曲形方管(7)的一端设置有进冷管(9)，所述进冷管(9)与第一储存罐(11)固定连接，所述第二曲形方管(7)分别与双片散热板(5)、单片散热板(6)和第二支撑长板(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述支撑轴(15)的底部设置有锥形柱(25)，所述锥形柱(25)与第一限位长板(18)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述限位柱(22)贯穿于连接柱(4)，所述限位长杆(21)、连接块(3)和连接柱(4)均与回形支撑板(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述第一支撑长板(17)分别与第二储存罐(10)和第一储存罐(11)固定连接，所述第二储存罐(10)和第一储存罐(11)分别贯穿于部分第一支撑长板(17)。5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述第一储存罐(11)的外表面开设有支撑孔(16)，所述支撑孔(16)的内部螺纹连接有衡压塞(12)。6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述第一储存罐(11)的一侧设置有接触板(14)，所述水泵(23)与电源电性连接，所述第一输送管(24)贯穿于第一储存罐(11)。7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述支撑立板(2)的数量为两个，一个所述支撑立板(2)与第二曲形方管(7)固定连接，另一个所述支撑立板(2)与第一储存罐(11)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种方便拆装的水冷式散热器，其特征在于：所述第一输送管(24)和排热管(8)均与第二储存罐(10)相互连通，所述进冷管(9)与第一储存罐(11)相互连通。

技术总结

本实用新型公开了一种方便拆装的水冷式散热器，涉及散热器技术领域，具体为一种方便拆装的水冷式散热器，包括第二支撑长板和第一储存罐，第一限位长板的上表面转动连接有支撑轴。该方便拆装的水冷式散热器，通过锥形柱的设置，使该方便拆装的水冷式散热器具备了防止支撑轴与第一限位长板脱离的效果，通过支撑轴、限位长杆和限位柱的配合设置，达到了方便安装的目的，通过第二支撑长板的设置，使该方便拆装的水冷式散热器具备了保持双片散热板、单片散热板和第二曲形方管均在同一平面的效果，通过接触板、第一输送管、双片散热板和单片散热板的配合设置，通过第一输送管、排热管和进冷管的配合设置，达到散热效率高的目的。达到散热效率高的目的。达到散热效率高的目的。