一种瓦楞纸板生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用切边装置。

背景技术：

2.瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸板粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它至少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在外包装中得到广泛的应用。但是现有的瓦楞纸切边装置在对瓦楞纸进行切边的过程中，很容易造成瓦楞纸板出现移位的现象，不便于对切边长度进行调节，切边精度无法控制。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种瓦楞纸板生产用切边装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种瓦楞纸板生产用切边装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右上方固定安装有控制开关，所述外箱体的顶端中部固定安装有测量槽，所述测量槽上表面的前后端均紧密贴合有刻度条，所述外箱体的内部上方固定安装有液压缸，所述外箱体的内部嵌入设置有安装板，所述安装板的左上方和右上方均固定安装有液压推杆，所述安装板内部的左右两端均滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶端均固定连接有指示柱，所述支撑架的下方均转动连接有切割刀片，所述切割刀片的内部均开口设置有限位槽，所述安装板的内部底端固定安装有伺服电机，转动轴的外壁固定安装有卡齿两个，所述外箱体的内部底端固定安装有下放置板，所述下放置板的左上方和右上方均嵌入设置有挡板，所述放置板的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的右下方固定安装有输送电机。
6.优选的，两个所述支撑架之间围绕安装板的纵向中轴线呈对称设置，所述液压推杆输出端的推杆与支撑架靠近安装板中部的一侧之间固定连接。
7.优选的，所述支撑架上方的指示柱正好嵌入设置在测量槽中，所述指示柱在测量槽中呈水平方向左右滑动。
8.优选的，所述液压缸底部的输出端通过推杆与安装板的上方中部之间固定连接，所述安装板在外箱体中呈水平方向上下滑动。
9.优选的，所述转动轴的卡齿与切割刀片内部的限位槽相契合，所述切割刀片在转动轴中呈水平方向左右滑动。
10.优选的，所述挡板分别紧贴在放置板的左上方和右上方，所述挡板靠近放置板中部的一侧均转动有导向轮，所述挡板在放置板的上表面呈水平方向滑动。
11.优选的，所述输送电机左侧的输出端通过皮带与输送辊之间转动连接，所述输送辊的上表面与放置板的上表面均处在同一横向水平面上。
12.优选的，所述液压缸、液压推杆、伺服电机和输送电机均通过控制开关和电源线与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用切边装置，具有以下有益效果：
14.1、该种瓦楞纸板生产用切边装置通过设置有支撑架，使得当装置在对瓦楞纸板进行切边的过程中，液压推杆可通过拉动或推动支撑架在安装板中左右滑动，调整两个支撑架下方切割刀片之间的间距，从而实现对瓦楞纸板切边长度的调整，进一步的提高了装置的灵活度。
15.2、该种瓦楞纸板生产用切边装置通过设置有测量槽，使得当装置在对瓦楞纸板进行切边的过程中，通过观测支撑架上指示柱所指向刻度条的刻度值，来对两个切割刀片之间的间距进行确认，从而可得知切割刀片对瓦楞纸板的切割长度，进一步的提高了装置的切割精度。
16.3、该种瓦楞纸板生产用切边装置通过设置有挡板，使得当瓦楞纸板放置在输送辊的上方时，输送电机通过输送辊带动瓦楞纸板移动，这时可推动或拉动瓦楞纸板左右两端挡板在下放置板中左右滑动，使得瓦楞纸板正好紧贴在两个挡板之间，防止瓦楞纸板输送和切边时晃动，进一步的提高了装置的切边精度。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中测量槽局部结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型中切割刀片局部结构右侧示意图；
20.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1-外箱体，2-控制开关，3-测量槽，301-刻度条，4-液压缸，5
‑ꢀ
安装板，501-液压推杆，6-支撑架，7-指示柱，8-切割刀片，801
‑ꢀ
限位槽，9-伺服电机，10-转动轴，11-卡齿，1101-下放置板，12
‑ꢀ
挡板，13-输送辊，14-输送电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种瓦楞纸板生产用切边装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右上方固定安装有控制开关2，外箱体1的顶端中部固定安装有测量槽3，测量槽3上表面的前后端均紧密贴合有刻度条301，外箱体1的内部上方固定安装有液压缸4，外箱体1的内部嵌入设置有安装板5，安装板5的左上方和右上方均固定安装有液压推杆501，安装板5内部的左右两端均滑动连接有支撑架6，支撑架6的顶端均固定连接有指示柱7，支撑架6的下方均转动连接有切割刀片8，切割刀片8的内部均开口设置有限位槽801，安装板5 的内部底端固定安装有伺服电机9转动轴10的外壁固定安装有两个卡齿11，外箱体1的内部底端固定安装有下放置板1101，下放置板1101的左上方和右上方均嵌入设置有挡板12，放置板1101的
内部转动连接有输送辊13，输送辊13的右下方固定安装有输送电机14。
25.本实施例中，两个支撑架6之间围绕安装板5的纵向中轴线呈对称设置，液压推杆501输出端的推杆与支撑架6靠近安装板5中部的一侧之间固定连接，使得液压推杆501可通过拉动或推动支撑架6在安装板5中左右滑动，调整两个支撑架6下方切割刀片8之间的间距，从而实现对瓦楞纸板切边长度的调整。
26.本实施例中，支撑架6上方的指示柱7正好嵌入设置在测量槽3 中，指示柱7在测量槽3中呈水平方向左右滑动，通过观测支撑架6 上指示柱7所指向刻度条301的刻度值，来对两个切割刀片8之间的间距进行确认，从而可得知切割刀片8对瓦楞纸板的切割长度，进一步的提高了装置的切割精度。
27.本实施例中，液压缸4底部的输出端通过推杆与安装板5的上方中部之间固定连接，安装板5在外箱体1中呈水平方向上下滑动，使得液压缸4可推动切割刀片8下移，让切割刀片8对瓦楞纸板进行切边。
28.本实施例中，转动轴10的卡齿11与切割刀片8内部的限位槽 801相契合，切割刀片8在转动轴10中呈水平方向左右滑动，液压推杆501可通过拉动或推动支撑架6在安装板5中左右滑动，调整两个支撑架6下方切割刀片8之间的间距，从而实现对瓦楞纸板切边长度的调整。
29.本实施例中，挡板12分别紧贴在放置板1101的左上方和右上方，挡板12靠近放置板1101中部的一侧均转动有导向轮，挡板12在放置板1101的上表面呈水平方向滑动，使得当瓦楞纸板放置在输送辊 13的上方时，可推动或拉动瓦楞纸板左右两端挡板12在下放置板1101中左右滑动，使得瓦楞纸板正好紧贴在两个挡板12之间，防止瓦楞纸板输送和切边时晃动。
30.本实施例中，输送电机14左侧的输出端通过皮带与输送辊13之间转动连接，输送辊13的上表面与放置板1101的上表面均处在同一横向水平面上，使得当瓦楞纸板在切边完成后，输送电机14通过带动输送辊13转动，而使得输送辊13将瓦楞纸板输出。
31.本实施例中，液压缸4、液压推杆501、伺服电机9和输送电机 14均通过控制开关2和电源线与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对液压缸4、液压推杆501、伺服电机9和输送电机14进行独立控制。
32.工作原理：使用时，将瓦楞纸板放置在输送辊13的上方，这时可推动或拉动瓦楞纸板左右两端挡板12在下放置板1101中左右滑动，使得瓦楞纸板正好紧贴在两个挡板12之间，防止瓦楞纸板输送和切边时晃动，进一步的提高了装置的切边精度，液压推杆501可通过拉动或推动支撑架6在安装板5中左右滑动，调整两个支撑架6下方切割刀片8之间的间距，从而实现对瓦楞纸板切边长度的调整，进一步的提高了装置的灵活度，通过观测支撑架6上指示柱7所指向刻度条301的刻度值，来对两个切割刀片8之间的间距进行确认，从而可得知切割刀片8对瓦楞纸板的切割长度，进一步的提高了装置的切割精度，之后伺服电机9通过转动轴10带动切割刀片8转动，液压缸4推动安装板5下移，使得安装板5下方的切割刀片8对瓦楞纸板进行切边。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板生产用切边装置，包括外箱体（1）和控制开关（2），所述外箱体（1）的右上方固定安装有控制开关（2），其特征在于，所述外箱体（1）的顶端中部固定安装有测量槽（3），所述测量槽（3）上表面的前后端均紧密贴合有刻度条（301），所述外箱体（1）的内部上方固定安装有液压缸（4），所述外箱体（1）的内部嵌入设置有安装板（5），所述安装板（5）的左上方和右上方均固定安装有液压推杆（501），所述安装板（5）内部的左右两端均滑动连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶端均固定连接有指示柱（7），所述支撑架（6）的下方均转动连接有切割刀片（8），所述切割刀片（8）的内部均开口设置有限位槽（801），所述安装板（5）的内部底端固定安装有伺服电机（9），转动轴（10）的外壁固定安装有两个卡齿（11），所述外箱体（1）的内部底端固定安装有下放置板（1101），所述下放置板（1101）的左上方和右上方均嵌入设置有挡板（12），所述放置板（1101）的内部转动连接有输送辊（13），所述输送辊（13）的右下方固定安装有输送电机（14）。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，两个所述支撑架（6）之间围绕安装板（5）的纵向中轴线呈对称设置，所述液压推杆（501）输出端的推杆与支撑架（6）靠近安装板（5）中部的一侧之间固定连接。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述支撑架（6）上方的指示柱（7）正好嵌入设置在测量槽（3）中，所述指示柱（7）在测量槽（3）中呈水平方向左右滑动。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述液压缸（4）底部的输出端通过推杆与安装板（5）的上方中部之间固定连接，所述安装板（5）在外箱体（1）中呈水平方向上下滑动。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述转动轴（10）的卡齿（11）与切割刀片（8）内部的限位槽（801）相契合，所述切割刀片（8）在转动轴（10）中呈水平方向左右滑动。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述挡板（12）分别紧贴在放置板（1101）的左上方和右上方，所述挡板（12）靠近放置板（1101）中部的一侧均转动有导向轮，所述挡板（12）在放置板（1101）的上表面呈水平方向滑动。7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述输送电机（14）左侧的输出端通过皮带与输送辊（13）之间转动连接，所述输送辊（13）的上表面与放置板（1101）的上表面均处在同一横向水平面上。8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用切边装置，其特征在于，所述液压缸（4）、液压推杆（501）、伺服电机（9）和输送电机（14）均通过控制开关（2）和电源线与外部电源之间独立电性连接。

技术总结

本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，提供了一种瓦楞纸板生产用切边装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的右上方固定安装有控制开关，外箱体的顶端中部固定安装有测量槽，测量槽上表面的前后端均紧密贴合有刻度条，外箱体的内部上方固定安装有液压缸，外箱体的内部嵌入设置有安装板，安装板的左上方和右上方均固定安装有液压推杆，安装板内部的左右两端均滑动连接有支撑架，支撑架的顶端均固定连接有指示柱，支撑架的下方均转动连接有切割刀片，切割刀片的内部均开口设置有限位槽，安装板的内部底端固定安装有伺服电机。本实用新型对瓦楞纸板的切边效果更好，可调整瓦楞纸板的切边长度，切边过程中瓦楞纸板不会出现移位现象。边过程中瓦楞纸板不会出现移位现象。边过程中瓦楞纸板不会出现移位现象。