1.范围
本行规规定了以三元乙丙（EPDM）或等效的特种橡胶为基材的集装箱门框密封条的规格、设计指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等技术要求。 本行规适用于干货和保温集装箱门框风雨密和气密胶条。该产品主要用于集装箱门框的密封。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用标准最新版本的可能性。
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T3219-1995 ICC、IC、ICX型通用集装箱的技术条件和试验方法
GB/T3512-1989 橡胶热空气老化试验方法
GB/T3672-1992 模压、压出和压延实芯橡胶制品的尺寸公差
GB/T5721-1993 橡胶密封制品标识、包装、运输、贮存的一般规定
GB/T7392-1998 系列集装箱的技术条件和试验方法保温集装箱
GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永远变形的测定GB/T7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸实验法
GB/T15846-1995 集装箱门框密封条
HG/T3090-1997 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定
3.产品的型式和主要尺寸
3.1 分类和型号
以三元乙丙橡胶为基材制成的弹性密封条，安其功能分为两类：水密胶条（通用干货箱用）和气密胶条（保温集装箱用）。其断面型号一般分为“J”型、“C”型、“E”型、“JC”混合型和复式组合型，后者主要用
于保温集装箱。胶条的断面形式如附录A所示。
3.2主要尺寸
密封条外型长度和宽度按用户要求而定，用户无要求时，有生产厂家根据用户提供的门框尺寸制定密封条的预紧安装尺寸（按收缩1.5%计算）供用户确认。
4.技术要求
4.1密封条应符合本行规的要求，其截面尺寸按用户要求，但用户无要求时，公差应符合GB/T3672的E2级要求。
4.2 外观工作面要求应符合HG/T3090要求。
4.3 每个角接头应平整、牢固，拼接不在拐角处，向四个方向折成45°时应无裂口。
两箱门的密封条交接处要用模压一个接口端头。
4.4 物理机械性能应符合表1规定要求
4.5 风雨密试验、气密试验：应符合GB/T7392
4.6 在正常使用条件下，密封条的使用寿命应不少于3年
5.试验方法
5.1 物理机械性能试验：表1中的序号1-8项按表1试验方法标准进行。
5.2外观：用目测法进行。
5.3 拼接牢固度：离开拼接处100±10mm处用力向四个方向用手均匀地折成45°弯曲时，无裂纹。
5.4 风雨密性试验：按GB/T7392中的
6.13条进行，气密试验按GB/T7392中的6.15条进行。
6 检验规则
6.1 产品经制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证后方可出厂。
6.2 出厂检验
6.2.1 按4:1；4:2；4:3；条款对密封条100%进行外观和尺寸质量检验。
6.2.2 产品以相当于1000套混炼胶为一批，对4.4条中序号1-4进行检验。
6.2.3 每月抽取密封条的混炼胶对4.4条中序号6、8条进行检验。
6.2.4 每年对4.4条款中的表中序号5、7检验2次。最少检验1次。
6.3 型式试验
6.3.1 试验项目，包括本标准所有项目。
6.3.2 在定型鉴定、原材料及工艺有重大改变时，应做型材试验，平均每年进行一次。
6.3.3 风雨密试验和气密性试验一般由用户单位进行。
6.4 在验收中若有一项不符合本标准要求，则取两倍量对不合格项目进行复检，复检中发现物理机械性能有一项不符合本标准要求，则该批产品为不合格产品。
6.5使用单位有权按本标准进行验收。
6.6 供需双方对产品质量发生争议时，可协商解决，也可提请法定质量监督部门仲裁。
7. 包装、标志、贮存
7.1 橡胶条包装按左右门分开，分别以10个为一个包装，包装内应有产品名称、规格、数量、标志，并必须附有制造厂质量检验部门签发的产品合格证。或依照用户的要求而定。
7.2 贮存时室内温度在-15℃---40℃之间，避免阳光直射。防止酸、碱、油等有机溶剂和一切有害于橡胶
的化学药品接触，远离热源，存放时应解开塑料绳，平方，不得折垒，重压，以防形变。或按GB/T5721执行。
7.3 在遵守以上贮存条件下，产品自生产日起有效贮存期为一年，如超过贮存期，经检验仍符合本标准要求的，可正常使用。
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