一种内嵌条形拉手柜门的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，尤其是一种内嵌条形拉手柜门。

背景技术：

2.门的种类繁多，其中平开门和推拉门是最为常见的两种类型的门，推拉门是指两扇交错的可以来回拉动的门，平开门是往里推或往外拉的门，柜门也分为平开门和推拉门等类型。
3.相关技术中，为了便于往外拉开平开门类型的柜门，此类柜门的外侧会设置有拉手，如图1所示，柜门5的外侧边缘设置有拉手51，拉手51内形成有供手指放入的指槽52，当需要打开该柜门5时，将手指伸入到拉手51的指槽52内，即可向外拉动柜门5。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于拉手的指槽的朝向固定，因此指槽的朝向不便于根据用户的惯用手进行调整。

技术实现要素：

5.为了便于根据用户的惯用手对拉手的指槽的朝向进行调整，本技术提供一种内嵌条形拉手柜门。
6.本技术提供的一种内嵌条形拉手柜门采用如下的技术方案：
7.一种内嵌条形拉手柜门，包括门板构件和拉手构件，所述拉手构件包括嵌板和拉板，所述拉板与所述嵌板滑动连接，所述拉板开设有指槽，所述指槽的长度方向与拉板的长度方向平行，所述拉板的长度方向的两端均可滑入到所述嵌板内；
8.所述门板构件的一侧开设有供所述拉手构件嵌合的嵌槽，所述嵌板的形状对应所述嵌槽的形状设置，所述拉手构件通过所述嵌板嵌入到所述门板构件的嵌槽内，所述嵌槽开设有卡口，所述嵌板构造有卡条，所述卡条可卡入所述卡口内；
9.所述门板构件与所述拉手构件之间设置有快速连接结构，所述快速连接结构可将所述卡条固定在所述卡口内且可将所述拉板固定在所述嵌板内。
10.通过采用上述技术方案，通过将拉板滑入嵌板的一端改为另一端，便能快速改变拉板的指槽的朝向，并且通过快速连接结构能够快速实现拉手构件与门板构件之间的连接以及拉板与嵌板的连接，因此该内嵌条形拉手柜门具有便于根据用户的惯用手对拉手的指槽的朝向进行调整的效果。
11.优选的，所述嵌板开设有t形滑槽，所述拉板构造有t形滑块，所述拉板通过所述t形滑块在所述t形滑槽内滑动而与所述嵌板滑动连接，所述门板构件的外壁与所述卡口之间开设有第一螺纹孔，所述卡条开设有第二螺纹孔，所述卡口与所述嵌槽之间开设有第三螺纹孔，所述嵌槽与所述t形滑槽之间开设有通孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔以及通孔沿同一方向依次连通，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔之间可螺纹连接有螺丝，所述螺丝的尾部可穿过所述通孔并将所述t形滑块抵紧在所述t形滑槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过旋入螺丝便能快速将拉手构件与门板构件进行连接以及快速将拉板与嵌板进行连接。
13.优选的，所述拉手朝向所述通孔的一面开设有限位槽，所述限位槽供所述螺丝的尾部嵌入。
14.通过采用上述技术方案，当螺丝的尾部将t形滑块抵紧在t形滑槽内时，螺丝的尾部进一步嵌入到限位槽内，从而提高螺丝的尾部对t形滑块的移动的限制，使得t形滑块更稳定地固定在t形滑槽内。
15.优选的，所述t形滑槽的底部封闭，所述t形滑块的两端与所述拉板的两端间隔有同等距离，所述t形滑块的端部可在重力作用下与所述t形滑槽的底部抵接，当所述t形滑块的端部与所述t形滑槽的端部抵接时，所述通孔与所述限位槽对齐。
16.通过采用上述技术方案，t形滑槽的底部与t形滑块的端部抵接后，能够更好地对拉板在嵌板上的位置进行定位，从而便于螺丝的尾部抵紧并嵌入限位槽内。
17.优选的，所述拉板在指槽内开设有凹槽。
18.通过采用上述技术方案，凹槽的开设进一步便于用户拉动该柜门。
19.优选的，所述卡条的端部开设有倒角面。
20.通过采用上述技术方案，倒角面的开设便于卡条卡入到卡口内。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过将拉板滑入嵌板的一端改为另一端，便能快速改变拉板的指槽的朝向，并且通过快速连接结构能够快速实现拉手构件与门板构件之间的连接以及拉板与嵌板的连接，因此该内嵌条形拉手柜门具有便于根据用户的惯用手对拉手的指槽的朝向进行调整的效果；
23.2.通过旋入螺丝便能快速将拉手构件与门板构件进行连接以及快速将拉板与嵌板进行连接；
24.3.当螺丝的尾部将t形滑块抵紧在t形滑槽内时，螺丝的尾部进一步嵌入到限位槽内，从而提高螺丝的尾部对t形滑块的移动的限制，使得t形滑块更稳定地固定在t形滑槽内。
附图说明
25.图1是背景技术中柜门的整体结构图；
26.图2是本技术实施例中柜门的整体结构图；
27.图3是本技术实施例中门板构件的结构图；
28.图4是图3中a处的局部放大图；
29.图5是申请实施例中拉手构件的结构图；
30.图6是图5中b处的局部放大图；
31.图7是本技术实施例中柜门的结构爆炸图；
32.图8是图7中c处的局部放大图；
33.图9是本技术实施例中柜门的另一视角的结构爆炸图；
34.图10是图9中d处的局部放大图；
35.图11是图2中柜门在指槽朝向发生改变后的整体结构图。
36.附图标记说明：1、门板构件；11、内门面；12、外门面；13、铰接端；14、嵌槽；141、宽槽段；142、窄槽段；143、卡口；2、拉手构件；21、嵌板；211、宽板段；212、窄板段；213、卡条；22、拉板；221、指槽；222、凹槽；31、第一螺纹孔；32、第二螺纹孔；33、第三螺纹孔；34、通孔；35、螺丝；41、t形滑槽；42、t形滑块；421、限位槽；5、柜门；51、拉手；52、指槽。
具体实施方式
37.以下结合附图2-11对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种内嵌条形拉手柜门，用于柜子。参照图2和图9，内嵌条形拉手柜门包括门板构件1和拉手构件2，门板构件1具有两个门面，两个门面分别为内门面11和外门面12，门板构件1在使用状态时，内门面11朝向柜子内部，外门面12朝向柜子外部。内门面11与外门面12之间衔接有上下左右四个方向的衔接端，左右的其中一侧衔接端为铰接端13，用于将该门板构件1铰接在柜子上。
39.参照图3，门板构件1上远离铰接端13的一侧开设有嵌槽14，嵌槽14开设于门板构件1的衔接面与外门面12之间，嵌槽14的横截面呈l形以具有垂直连接的宽槽段141和窄槽段142，嵌槽14的宽槽段141开设于门板构件1的外门面12，嵌槽14的窄槽段142开设于门板构件1的衔接面，宽槽段141和窄槽段142均为矩形槽段，宽槽段141和窄槽段142的长度方向均与竖直方向平行，宽槽段141的上下两端与窄槽段142的上下两端分别对齐。
40.参照图3和图4，窄槽段142上沿长度方向开设有卡口143，卡口143为矩形口。外门面12与卡口143之间开设有第一螺纹孔31，第一螺纹孔31的数量为两个，两个第一螺纹孔31沿竖直方向间隔排列。卡口143与嵌槽14的宽槽段141之间开设有第三螺纹孔33，第三螺纹孔33的数量为两个，两个第三螺纹孔33沿竖直方向间隔排列，两个第一螺纹孔31分别与两个第三螺纹孔33一一对应地同轴对齐。
41.参照图5，拉手构件2包括嵌板21和拉板22，嵌板21与拉板22滑动连接。参照图3和图5，嵌板21的形状对应嵌槽14的形状设置，具体的，结合图6，嵌板21的横截面呈l形以具有垂直连接的宽板段211和窄板段212，宽板段211和窄板段212的长度方向均与竖直方向平行，宽板段211的长度方向的两端与窄板段212的长度方向的两端分别对齐，宽板段211用于嵌入宽槽段141，窄板段212用于嵌入窄槽段142。
42.参照图9和图10，宽板段211背离窄板段212的一面开设有t形滑槽41，t形滑槽41的长度方向与竖直方向平行，t形滑槽41的上端开口，下端封闭。拉板22的长度方向与嵌板21的长度方向平行，拉板22的一面构造有t形滑块42，t形滑块42的长度方向与拉板22的长度方向平行，t形滑块42的长度方向的两端与拉板22的长度方向的两端间隔有同等距离，t形滑块42的长度方向的两端均可滑入到t形滑槽41内，并且在重力作用下，t形滑块42的下端可抵接在t形滑槽41的封闭端上，当t形滑块42的下端与t形滑槽41的封闭端抵接后，拉板22的长度方向的两端分别与嵌板21的长度方向的两端对齐。
43.参照图10和图11，拉板22背离t形滑块42的一面开设有指槽221，指槽221的横截面呈三角形，指槽221的长度方向与拉板22的长度方向平信，指槽221的长度方向的两端分别贯穿拉板22的长度方向的两端，当t形滑块42的滑入端发生改变，指槽221的槽向对应发生改变，以便于适应用户的惯用手。进一步的，拉板22在指槽221的位置开设有凹槽222，凹槽222的开设更便于用户拉动该门板构件1，从而拉动该柜门。
44.参照图9和图10，窄板段212的内端构造有卡条213，卡条213的形状对应卡口143的形状设置，卡条213的长度方向与窄板段212的长度方向平行，卡条213用于卡入卡口143内，卡条213朝向卡口143的一端开设有倒角面，倒角面的开设便于卡条213卡入到卡口143内。
45.参照图9和图10，卡条213开设有第二螺纹孔32，第二螺纹孔32的数量为两个，两个第二螺纹孔32沿卡条213的长度方向间隔排列，结合图4，当卡条213卡入到卡口143内后，第一螺纹孔31、第二螺纹孔32与第三螺纹孔33依次同轴地对齐，且第一螺纹孔31、第二螺纹孔32与第三螺纹孔33之间可螺纹连接有螺丝35，从而实现嵌板21与门板构件1的连接，进而实现拉手构件2与门板构件1的连接。
46.参照图7和图8，嵌槽14的宽槽段141与t形滑槽41之间开设有两个通孔34，两个通孔34沿t形滑槽41的长度方向间隔排列，结合图4和图10，通孔34可与第一螺纹孔31、第二螺纹孔32以及第三螺纹孔33对齐，当第一螺纹孔31、第二螺纹孔32和第三螺纹孔33螺纹连接螺丝35后，螺丝35的尾部可抵紧位于t形滑槽41内的t形滑块42，从而将拉板22和嵌板21实现连接。
47.进一步的，参照图9和图10，t形滑块42朝向螺丝35的一端开设有限位槽421，t形滑块42的任一长度方向的一端滑入t形滑槽41内后，限位槽421均能够与螺丝35对齐，使得螺丝35的尾部能够进一步抵紧在限位槽421内，从而更稳定地对拉板22进行限位，进而使得拉板22与嵌板21更稳定地连接。
48.本技术实施例的一种内嵌条形拉手柜门的实施原理为：通过将拉板22滑入嵌板21的一端改为另一端，便能快速改变拉板22的指槽221的朝向，并且通过在第一螺纹孔31、第二螺纹孔32和第三螺纹孔33之间旋入螺丝35并使螺丝35抵紧在t形滑块42上，便能够快速实现拉手构件2与门板构件1之间的连接以及拉板22与嵌板21的连接，因此该内嵌条形拉手柜门具有便于根据用户的惯用手对拉手的指槽221的朝向进行调整的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：包括门板构件(1)和拉手构件(2)，所述拉手构件(2)包括嵌板(21)和拉板(22)，所述拉板(22)与所述嵌板(21)滑动连接，所述拉板(22)开设有指槽(221)，所述指槽(221)的长度方向与拉板(22)的长度方向平行，所述拉板(22)的长度方向的两端均可滑入到所述嵌板(21)内；所述门板构件(1)的一侧开设有供所述拉手构件(2)嵌合的嵌槽(14)，所述嵌板(21)的形状对应所述嵌槽(14)的形状设置，所述拉手构件(2)通过所述嵌板(21)嵌入到所述门板构件(1)的嵌槽(14)内，所述嵌槽(14)开设有卡口(143)，所述嵌板(21)构造有卡条(213)，所述卡条(213)可卡入所述卡口(143)内；所述门板构件(1)与所述拉手构件(2)之间设置有快速连接结构，所述快速连接结构可将所述卡条(213)固定在所述卡口(143)内且可将所述拉板(22)固定在所述嵌板(21)内。2.根据权利要求1所述的一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：所述嵌板(21)开设有t形滑槽(41)，所述拉板(22)构造有t形滑块(42)，所述拉板(22)通过所述t形滑块(42)在所述t形滑槽(41)内滑动而与所述嵌板(21)滑动连接，所述门板构件(1)的外壁与所述卡口(143)之间开设有第一螺纹孔(31)，所述卡条(213)开设有第二螺纹孔(32)，所述卡口(143)与所述嵌槽(14)之间开设有第三螺纹孔(33)，所述嵌槽(14)与所述t形滑槽(41)之间开设有通孔(34)，所述第一螺纹孔(31)、第二螺纹孔(32)、第三螺纹孔(33)以及通孔(34)沿同一方向依次连通，所述第一螺纹孔(31)、所述第二螺纹孔(32)与所述第三螺纹孔(33)之间可螺纹连接有螺丝(35)，所述螺丝(35)的尾部可穿过所述通孔(34)并将所述t形滑块(42)抵紧在所述t形滑槽(41)内。3.根据权利要求2所述的一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：所述拉手朝向所述通孔(34)的一面开设有限位槽(421)，所述限位槽(421)供所述螺丝(35)的尾部嵌入。4.根据权利要求3所述的一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：所述t形滑槽(41)的底部封闭，所述t形滑块(42)的两端与所述拉板(22)的两端间隔有同等距离，所述t形滑块(42)的端部可在重力作用下与所述t形滑槽(41)的底部抵接，当所述t形滑块(42)的端部与所述t形滑槽(41)的端部抵接时，所述通孔(34)与所述限位槽(421)对齐。5.根据权利要求4所述的一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：所述拉板(22)在指槽(221)内开设有凹槽(222)。6.根据权利要求5所述的一种内嵌条形拉手柜门，其特征在于：所述卡条(213)的端部开设有倒角面。

技术总结

本实用新型涉及家具技术领域，更具体地说，它涉及一种内嵌条形拉手柜门，其技术方案要点是：包括门板构件和拉手构件，拉手构件包括嵌板和拉板，拉板与嵌板滑动连接，拉板开设有指槽，指槽的长度方向与拉板的长度方向平行，拉板的长度方向的两端均可滑入到嵌板内，门板构件的一侧开设有供拉手构件嵌合的嵌槽，嵌板的形状对应嵌槽的形状设置，拉手构件通过嵌板嵌入到门板构件的嵌槽内，嵌槽开设有卡口，嵌板构造有卡条，卡条可卡入卡口内，门板构件与拉手构件之间设置有快速连接结构，快速连接结构可将卡条固定在卡口内且可将拉板固定在嵌板内，本实用新型的一种内嵌条形拉手柜门具有便于根据用户的惯用手对拉手的指槽的朝向进行调整的效果。向进行调整的效果。向进行调整的效果。