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新产品开发设计流程

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1、目的

1.1 明确工厂各职能单位在开发设计流程各阶段的责任和任务。

1.2 确保产品开发的品质

2、范围

适用于公司新产品设计的各项活动

3、角与权责

3.1 产品经理：导入市场需求产品,策划、规划推广产品开发设计，处理开发中内、外部资源的瓶颈，控制产品开发进度，监控产品设计开发的品质和成本,使产品如期推出，以满足市场及顾客的需求，提高产品竞争力。

3.2 开发部：组织产品开发设计专案小组（包括电子、工业、美工、测试等），综合处理产品开发设计过程中的技术问题（外销产品依实际产品而定）。主导开展产品规划和产品设计阶段的任务。

3.3 工程部：主导新产品设计开发的工程试制、试产。

3.4品质部：负责对样机及试产的品质测试验证。

3.5PMC：依据产品开发计划、工程试制验证报告安排新产品试产计划和试产物料需求计划。

3.6供应部：提供产品开发设计的新品器件、试制及试产材料，优化材料的品质和成本。

4、定义：

原型机：发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品

派生机：在原型机的基础上外观局部变化、不涉及硬件主方案更改、整机结构重大更改而开发的新产品。

5.内容

5.1 产品开发阶段划分：现有产品开发流程做了修改，由原C流程中的6个阶段变为5个阶段，原C流程中的C2(产品设计)，C3(样机试制)和并为现在的C2(产品设计)

5.1.1C0 产品构想：概念产品形成阶段，经过产品创意的收集和概念产品验证形成产品立案通知书，启动该产品在公司内部的开发。

5.1.2C1 产品规划：对概念产品生产的依据，使用的方案和外观进行整体的规划。

5.1.3C2 产品设计：完成产品在开发部阶段的设计和测试。

5.1.4C3 工程试制：工程和品质对产品的技术进行消化，并对开发输出的产品设计进行产品验证。

5.1.5C4 试产试销：通过产线和市场对新产品进行验证.

流程			主导部门	输入	输出
阶段	内容		主导部门	输入	输出
C0		新产品开发流程	营销部	市场信息、上游供应商技术信息、渠道资源、客户/产品和生产系统运作情况等信息	《新产品需求规划表》《产品可行性分析报告》
C0		立案评审	产品经理	《新产品需求规划表》	《立案通知书》
C1		建立项目计划	项目经理/PCC	《市场调研报告》《产品可行性分析报告》《新产品需求规划表》《立案通知书》	《项目计划评审表》
		企业标准制订	项目经理	《新产品需求规划表》《项目计划》	《产品企业标准》《产品规格书》
		概念设计	开发部/营销部	《新产品需求规划表》《立案通知书》	《产品外型效果图》《产品外型评审报告》产品模型产品外观专利申请《产品方案书》《产品企划案》《产品推广方案》
		C1阶段评审	产品经理	《产品外型效果图》《产品外型结构模型图》《产品外型评审报告》《产品方案书》《产品企划案》《产品推广方案》	《C1阶段评审表》
C2		设计准备	项目经理	《产品企业标准》《产品规格书》《产品外型效果图》《产品方案书》《C1阶段评审表》	《设计准备会议纪要》
		详细设计	开发部	《产品企业标准》《产品规格书》《产品外型效果图》《产品方案书》《C1阶段评审表》	平面丝印，配，表面处理《结构3D图》《结构2D 图》《产品开模申请单》《开模评审报告》《电子原理图》《电子PCB图》《新品元器件联络单》《安规关键元器件清单》《电磁兼容关键件清单》《测试软件》《软/硬件联调记录表》《整机联调记录表》《工艺评审记录表》
		开发试制准备	开发部/供应部	《整机联调记录表》《新品元器件联络单》《关键元器件清单》《电磁兼容关键件清单》	《新材料认证报告》《备料清单》
		开发试制	开发部	《产品企业标准》《产品规格书》《整机联调记录表》《新品元器件联络单》《关键元器件清单》《电磁兼容关键件清单》	开发样机《样机装配记录表》《开发BOM》《关键工艺说明》《产品测试方案书》《QT测试报告》《开发可靠性测试报告》《认证资料包》《彩盒联络单》《产品包装图》
		设计评审	项目经理	开发样机《QT测试报告》《关键工艺说明》安规/电磁兼容/专利认证情况	《设计评审纪要》《开发允错表》
		模具/技术转移	开发部	开发样机《QT测试报告》《关键工艺说明》《产品允错表》《结构3D图》《结构2D 图》《电子原理图》《电子PCB图》《新品元器件联络单》《产品测试方案书》《安规关键元器件清单》《电磁兼容关键件清单》《开发BOM》	《技术转移资料包》《会议纪要》《模具转移包》
		C2 阶段评审	产品经理	《设计评审纪要》《产品允错表》《项目计划》	《C2阶段评审表》
C3		工程样机装配	工程部	开发样机《开发BOM》《关键工艺说明》	《工程BOM》工程样机
		QE 测试/试产准备	品质部/工程部/PMC	工程样机《产品测试方案书》《产品企业标准》《产品规格书》	《QE测试方案书》《QE测试报告》《试产允错表》《软件发行单》《试产方案》《生产设备清单》夹治具
		试产命令	PMC部	《QE测试报告》《试产方案》《工程BOM》	《试产命令》
		C3 阶段评审	产品经理	《QE测试报告》《项目计划》	《C3 阶段评审》
C4		小量试	工程部	《QE测试方案书》《试产方案》《试产命令》	试产机器生产情况汇总
		小量试验证	品质部	试产机器《QE测试方案书》《产品企业标准》《产品规格书》	QE测试报告
		小量试总结	工程部	测试报告生产情况汇总	试产总结纪要
		中量试	工程部	《QE测试方案书》《试产方案》《试产命令》	试产机器生产情况汇总
		中量试验证	品质部	试产机器《QE测试方案书》《产品企业标准》《产品规格书》	测试报告
		中量试总结	工程部	测试报告生产情况汇总	试产总结纪要
		出货评审	品质部	试产总结纪要	出货评审纪要
		试销	营销部	出货评审纪要	试销报告
		项目结案	产品经理	《试产总结纪要》《试销报告》	《项目结案报告》

5.2 产品整体流程：

立案评审 C1评审 C2评审 C3评审结案评审

领导阶段评估决策点，根据项目情况决定项目是继续，暂停。

5.2 C0产品构想

5.2.1 新产品的产生：依据《新产品开发流程》，产生新产品项目。

5.2.2 立案评审

5.2.2.1 PCC协助产品经理组织公司高层、营销部、开发部、工程部、生产系统召开立案评审会议。

5.2.2.2 立案评审通过后，PCC拟制《立案通知书》，提交营销代表，营销部部长，项目经理，开发部部长，产品经理审批通过。在公司内部正式启动该项目。

5.2.2.3 立案评审不通过，该产品就此结束，PCC拟制立案评审会议纪要。

5.3 C1 产品规划

5.3.1 建立项目主计划

5.3.1.1 项目经理组织项目组成员进行WBS分析并参见产品开发计划模板，拟制《项目计划评审表》。

5.3.1.2 PCC根据项目计划评审表创建项目计划。

5.3.2 企业标准制定

5.3.2.1 对于全新类型的产品，工厂内部没有企业标准的。项目经理组织项目组成员分析国家标准、行业标准、地方标准，并参考以前的其他产品标准制定全新的《产品企业标准》。

5.3.2.2 对于已有《产品企业标准》的原型产品，开发电子工程师需要建立《产品企业标准》与该产品的连接。

5.3.2.3 对于派生产品，视开发计划情况决定取舍。

5.3.2.4 项目经理指定项目组成员，根据新产品需求规划表和立案通知书制订产品规格书。

5.3.3 概念设计

对产品的造型和选用的方案进行设计评估

5.3.3.1 造型设计

5.3.3.1.1 工业造型工程师设计完成《产品外观效果图》后，创建外观效果图,提交审批。

5.3.3.1.2 开发部结构工程师根据产品外观效果图，设计外观结构图，提交设计结果。

本文发布于:2024-09-21 00:28:36，感谢您对本站的认可！

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