一种风扇式静电消除器结构的制作方法

1.本实用新型涉及静电消除器技术领域，具体为一种风扇式静电消除器结构。

背景技术：

2.在电子产品生产过程中，静电容易对电子元件，比如m0s管、ic等敏感器件造成损坏，现有的静电消除装置常见的有离子风机，使用高压变压器进行正负电荷离子输出，通过风扇将正负电荷离子吹到物体上，将物体上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的。由于市场现有的风扇式静电消除器结构存在高压线裸露，放电针难更换等问题，因此我们需要提出一种风扇式静电消除器结构来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风扇式静电消除器结构，通过放电针组件、风电针架和高压驱动板的配合，且风电针架内部嵌装有高压接触片，放电针组件上有高压弹片，高压弹片的一端与高压接触片抵触，高压接触片通过隐藏式的高压线与高压驱动板连接，优化了风机内部的结构，使放电针可单独更换，降低维护产本，高压线隐藏设计有效避免长时间工作吸附灰尘影响风机除电性能，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇式静电消除器结构，包括前面板，所述前面板的一侧安装有前风窗，所述前风窗的一侧设置有毛刷，所述前面板的内部安装有风电针架，所述风电针架的一侧嵌装有放电针组件，所述毛刷安装在风电针架的一侧，所述风电针架的另一侧安装有风扇，所述风扇的一侧设置有后盖板，所述后盖板固定在前面板的另一侧，所述后盖板上固定有金属风窗，所述风电针架下端通过固定架安装有高压驱动板，所述风电针架内部嵌装有高压接触片，所述放电针组件上有高压弹片，所述高压弹片的一端与高压接触片抵触，所述高压接触片通过隐藏式的高压线与高压驱动板连接，所述高压驱动板的一侧安装有输出控制板，所述输出控制板通过螺栓与前面板的内部固定，所述高压驱动板的另一侧安装有端子板，所述前面板的下端安装有支架，且所述支架与前面板之间设置有角度倾斜机构。
5.优选的，所述高压驱动板上设置有压电陶瓷，所述高压线的一端穿过固定架与压电陶瓷焊接，所述高压线的另一端与高压接触片焊接。
6.优选的，所述放电针组件包括座体和多个放电针，多个所述放电针等角度安装在座体的侧壁，所述座体的一侧设置有凸起，所述高压弹片位于凸起的内部。
7.优选的，所述支架呈u形设置，所述角度倾斜机构设置有两组，两组所述角度倾斜机构通过手柄螺丝安装在支架上端的两侧。
8.优选的，每组所述角度倾斜机构包括两个角度片，两个所述角度片位于支架侧壁的内外两侧，所述手柄螺丝穿过角度片和支架与前面板的侧壁连接。
9.优选的，所述高压驱动板的安装方向与输出控制板的安装方向垂直，所述前面板的一侧设置有供输出控制板操作的触摸面板。
10.优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架一端通过螺栓固定在风电针架下端的两侧，所述高压驱动板的两端通过螺栓与固定架的另一端固定。
11.优选的，所述后盖板一侧等角度设置有四个定位柱，所述风电针架和风扇的四个拐角处均开设有供定位柱的一端插入的定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型主要通过放电针组件、风电针架和高压驱动板的配合，且风电针架内部嵌装有高压接触片，放电针组件上有高压弹片，高压弹片的一端与高压接触片抵触，高压接触片通过隐藏式的高压线与高压驱动板连接，优化了风机内部的结构，使放电针可单独更换，降低维护产本，高压线隐藏设计有效避免长时间工作吸附灰尘影响风机除电性能。
14.2、本实用新型高压线采用隐藏式的走线方式，且通过固定架穿插到压电陶瓷上焊接，避免了因高压线裸露时吸附粉尘，而影响静电性能。
15.3、本实用新型的高压接触片与高压弹片采用触点接触方式，使高压接触片与高压弹片旋合装配后，不容易松动，有凸点限位，能够可靠的保证电性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型风电针架与放电针组件结构示意图；
18.图3为本实用新型放电针组件上高压弹片安装结构示意图；
19.图4为本实用新型风电针架与高压驱动板安装结构示意图；
20.图5为本实用新型高压驱动板上压电陶瓷结构示意图。
21.图中：1、前风窗；2、毛刷；3、前面板；4、放电针组件；5、风电针架；6、风扇；7、后盖板；8、金属风窗；9、固定架；10、端子板；11、高压驱动板；12、输出控制板；13、角度片；14、支架；15、手柄螺丝；16、高压线；17、压电陶瓷；18、高压接触片；19、高压弹片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风扇式静电消除器结构，包括前面板3，前面板3的一侧安装有前风窗1，前风窗1的一侧设置有毛刷2，前面板3的内部安装有风电针架5，风电针架5的一侧嵌装有放电针组件4，毛刷2安装在风电针架5的一侧，开机启动时风扇6反转处于抽风状态后再清洁放电针，有效防止粉尘吹到产品，风电针架5的另一侧安装有风扇6，通过风扇实现了可更换放电针，产品保养维护方便，使用成本低；风扇6的一侧设置有后盖板7，后盖板7固定在前面板3的另一侧，后盖板7上固定有金属风窗8，风电针架5下端通过固定架9安装有高压驱动板11，高压驱动板11的工作方式采用高频ac模式，离子产生周期短且正负电荷平衡度好，具有良好的静电中和效果，风电针架5内部嵌装有高压接触片18，放电针组件4上有高压弹片19，高压弹片19的一端与高压接触片18抵触，高压接触片18通过隐藏式的高压线16与高压驱动板11连接，高压线隐藏设计有效避免长时
间工作吸附灰尘影响风机除电性能，高压驱动板11的一侧安装有输出控制板12，输出控制板12通过螺栓与前面板3的内部固定，高压驱动板11的另一侧安装有端子板10，前面板3的下端安装有支架14，且支架14与前面板3之间设置有角度倾斜机构，高压接触片18通过隐藏式的高压线16与高压驱动板11连接，优化了风机内部的结构，使放电针可单独更换，降低维护产本，高压线16隐藏设计有效避免长时间工作吸附灰尘影响风机除电性能；
24.高压驱动板11上设置有压电陶瓷17，高压线16的一端穿过固定架9与压电陶瓷17焊接，高压线16的另一端与高压接触片18焊接，高压线16采用隐藏式的走线方式，且通过固定架9穿插到压电陶瓷17上焊接，避免了因高压线16裸露时吸附粉尘，而影响除静电性能。
25.放电针组件4包括座体和多个放电针，多个放电针等角度安装在座体的侧壁，座体的一侧设置有凸起，高压弹片19位于凸起的内部，高压接触片18与高压弹片19采用触点接触方式，使高压接触片18与高压弹片19旋合装配后，不容易松动，有凸点限位，能够可靠的保证电性能。
26.支架14呈u形设置，角度倾斜机构设置有两组，两组角度倾斜机构通过手柄螺丝15安装在支架14上端的两侧。
27.每组角度倾斜机构包括两个角度片13，两个角度片13位于支架14侧壁的内外两侧，手柄螺丝15穿过角度片13和支架14与前面板3的侧壁连接，根据实际使用需求调整前面板3的倾斜角度，且位于支架14内外两侧的角度片13呈对称设置，在前面板3倾斜角度调整后，通过角度片13对前面板3的倾斜角度保持定位，从而使调整后前面板3保持稳定。
28.高压驱动板11的安装方向与输出控制板12的安装方向垂直，前面板3的一侧设置有供输出控制板12操作的触摸面板，输出控制板12上设置有多个按键和一个显示屏，通过触摸面板便于操作不同的按键，显示屏用于显示使用的时长，输出控制板12上还设置有485通讯：可以通过pc端访问状态，设置清洁时间，互联网功能通讯接口。
29.固定架9设置有两个，两个固定架9一端通过螺栓固定在风电针架5下端的两侧，高压驱动板11的两端通过螺栓与固定架9的另一端固定，通过固定架9便于将高压驱动板11与风电针架5连接固定。
30.后盖板7一侧等角度设置有四个定位柱，风电针架5和风扇6的四个拐角处均开设有供定位柱的一端插入的定位孔，通过定位柱与定位孔的配合，便于将风电针架5和风扇6精准的安装在前面板的内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种风扇式静电消除器结构，包括前面板(3)，其特征在于：所述前面板(3)的一侧安装有前风窗(1)，所述前风窗(1)的一侧设置有毛刷(2)，所述前面板(3)的内部安装有风电针架(5)，所述风电针架(5)的一侧嵌装有放电针组件(4)，所述毛刷(2)安装在风电针架(5)的一侧，所述风电针架(5)的另一侧安装有风扇(6)，所述风扇(6)的一侧设置有后盖板(7)，所述后盖板(7)固定在前面板(3)的另一侧，所述后盖板(7)上固定有金属风窗(8)，所述风电针架(5)下端通过固定架(9)安装有高压驱动板(11)，所述风电针架(5)内部嵌装有高压接触片(18)，所述放电针组件(4)上有高压弹片(19)，所述高压弹片(19)的一端与高压接触片(18)抵触，所述高压接触片(18)通过隐藏式的高压线(16)与高压驱动板(11)连接，所述高压驱动板(11)的一侧安装有输出控制板(12)，所述输出控制板(12)通过螺栓与前面板(3)的内部固定，所述高压驱动板(11)的另一侧安装有端子板(10)，所述前面板(3)的下端安装有支架(14)，且所述支架(14)与前面板(3)之间设置有角度倾斜机构。2.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述高压驱动板(11)上设置有压电陶瓷(17)，所述高压线(16)的一端穿过固定架(9)与压电陶瓷(17)焊接，所述高压线(16)的另一端与高压接触片(18)焊接。3.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述放电针组件(4)包括座体和多个放电针，多个所述放电针等角度安装在座体的侧壁，所述座体的一侧设置有凸起，所述高压弹片(19)位于凸起的内部。4.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述支架(14)呈u形设置，所述角度倾斜机构设置有两组，两组所述角度倾斜机构通过手柄螺丝(15)安装在支架(14)上端的两侧。5.根据权利要求4所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：每组所述角度倾斜机构包括两个角度片(13)，两个所述角度片(13)位于支架(14)侧壁的内外两侧，所述手柄螺丝(15)穿过角度片(13)和支架(14)与前面板(3)的侧壁连接。6.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述高压驱动板(11)的安装方向与输出控制板(12)的安装方向垂直，所述前面板(3)的一侧设置有供输出控制板(12)操作的触摸面板。7.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述固定架(9)设置有两个，两个所述固定架(9)一端通过螺栓固定在风电针架(5)下端的两侧，所述高压驱动板(11)的两端通过螺栓与固定架(9)的另一端固定。8.根据权利要求1所述的一种风扇式静电消除器结构，其特征在于：所述后盖板(7)一侧等角度设置有四个定位柱，所述风电针架(5)和风扇(6)的四个拐角处均开设有供定位柱的一端插入的定位孔。

技术总结

本实用新型公开了一种风扇式静电消除器结构，包括前面板，所述前面板的一侧安装有前风窗，所述前风窗的一侧设置有毛刷，所述前面板的内部安装有风电针架，所述风电针架的一侧嵌装有放电针组件，所述毛刷安装在风电针架的一侧，所述风电针架的另一侧安装有风扇；本实用新型主要通过放电针组件、风电针架和高压驱动板的配合，且风电针架内部嵌装有高压接触片，放电针组件上有高压弹片，高压弹片的一端与高压接触片抵触，高压接触片通过隐藏式的高压线与高压驱动板连接，优化了风机内部的结构，使放电针可单独更换，降低维护产本，高压线隐藏设计有效避免长时间工作吸附灰尘影响风机除电性能。机除电性能。机除电性能。