一种同条件试块钢筋笼的制作方法

1.本实用新型属于试块的存放装置技术领域，具体而言，涉及一种同条件试块钢筋笼。

背景技术：

2.同条件试块是指在混凝土浇注现场取样制作的试件，并依据现场结构实体的养护条件进行养护(即放在构件附近养护)，这种条件的试块强度数值更能反应结构实体的混凝土强度，累积养护温度一般是从开始养护时起至每天室外平均温度累计至600度天后开始试压。
3.目前，混凝土是当前我国建筑工程中应用最多的一种材料，需求量巨大，对应的混凝土专项治理以及检试验管理工作也越来越严格，施工现场的同条件试块按照规范要求应该放置在与浇筑部位对应的养护区域，而同条件试块存在很多散布在现场的情况，也经常出现试块损坏、丢失的现象，同条件试块的养护包括以下问题：(1)搬运、移动不方便(2)运输过程中对试块造成损伤(3)试块进出笼不方便(4)无可靠试块防盗措施。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种同条件试块钢筋笼能够解决搬运、移动不方便，运输过程中对试块造成损伤，试块进出笼不方便，无可靠试块防盗措施的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种同条件试块钢筋笼，具有长方形结构的笼体，其中，所述笼体的顶部连接有笼盖，所述笼盖通过铰接环固定在所述笼体的顶端，所述笼体的底部的两个侧边分别延伸有一体成型的底部伸长端，两个所述底部伸长端之间设置有提手，所述笼体的内部设置有至少一个的内格栅，所述内格栅将所述笼体的内部分区，所述笼体的底部的底角钢筋上设置有轴承轮。
7.本实用新型提供的一种同条件试块钢筋笼的技术效果如下：通过设置笼盖，使得笼盖能够通过上锁与笼体固定，具有防盗效果，通过设置铰接环使得笼盖的打开和关闭灵活省力，便于操作，通过在笼体的内部设置内格栅，使得笼体的内部可以分区，存放试块时可以分区存放，避免运输时试块发生碰撞造成损坏，提手和底部伸长端，使得在移动该装置时省时省力，通过设置轴承轮使得该装置移动灵活。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种同条件试块钢筋笼还可以做如下改进:
9.其中，所述内格栅的数量为2个。
10.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置内格栅，使得笼体内部空间能够被合理分开，提升该装置的容纳效率，使得笼体的内部可以分区，存放试块时可以分区存放，避免运输时试块发生碰撞造成损坏，同时能够避免试块之间贴紧，造成误差。
11.其中，所述铰接环为活页机构，包括设置在所述笼体顶壁上的活页片和设置在所
述笼盖上的活页片，两个所述活页片之间通过转轴活动连接。
12.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置铰接环使得笼盖与笼体之间的连接简单快速，同时开关笼盖时方便省力，便于搬运操作。
13.其中，所述笼盖远离所述铰接环的一端通过锁与所述笼体固定连接。
14.采用上述改进方案的有益效果为：通过上锁可以减少试块被盗的概率，提升防盗性。
15.其中，所述轴承轮为万向轮。
16.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置万向轮，使得该装置移动灵活。
17.进一步的，所述万向轮的外侧还包裹有一层橡胶垫。
18.采用上述改进方案的有益效果为：通过包裹一层橡胶垫，使得在移动过程中能够有效减震和降噪。
19.其中，所述笼体和所述笼盖均采用圆钢材料焊接而成。
20.采用上述改进方案的有益效果为：用钢筋焊接而成可在施工现场加工，就地取材，制作方便，且经济性好。
21.其中，所述铰接环的数量为两个。
22.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置两个铰接环，使得笼盖与笼体连接紧密，避免笼盖从笼体上掉落。
23.其中，所述笼体上还挂设有标识牌。
24.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置标识牌，能够区分不同的试块，提高工作效率。
25.进一步的，所述标识牌通过卡环与所述笼体上的其中一根钢筋固定连接。
26.采用上述改进方案的有益效果为：通过卡环连接，使得标识牌的安装和拆卸方便，可以按需求选择使用。
27.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种同条件试块钢筋笼的有益效果是：通过设置笼盖，使得笼盖能够通过上锁与笼体固定，具有防盗效果，通过设置铰接环使得笼盖的打开和关闭灵活省力，便于操作，通过在笼体的内部设置内格栅，使得笼体的内部可以分区，存放试块时可以分区存放，避免运输时试块发生碰撞造成损坏，提手和底部伸长端，使得在移动该装置时省时省力，通过设置轴承轮使得该装置移动灵活。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为一种同条件试块钢筋笼的立体结构示意图；
30.图2为一种同条件试块钢筋笼的正视图；
31.图3为一种同条件试块钢筋笼的侧视图；
32.图4为一种同条件试块钢筋笼的俯视图；
33.图5为一种同条件试块钢筋笼的铰接环机构示意图；
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1、笼体；2、提手；3、底部伸长端；4、铰接环；41、活页片；42、转轴；5、轴承轮；6、内格栅；7、笼盖；8、标识牌。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.如图1所示，是本实用新型提供的一种同条件试块钢筋笼的第一实施例，在本实施例中，具有长方形结构的笼体1，其中，笼体1的顶部连接有笼盖7，笼盖7通过铰接环4固定在笼体1的顶端，笼体1的底部的两个侧边分别延伸有一体成型的底部伸长端3，两个底部伸长端3之间设置有提手2，笼体1的内部设置有至少一个的内格栅6，内格栅6将笼体1的内部分区，笼体1的底部的底角钢筋上设置有轴承轮5。
42.使用时，首先采用圆钢材料焊接成长54cm，宽18cm，高18cm的笼体1，然后采用圆钢材料焊接成长54cm，宽18cm的笼盖7，然后将活页片41分别通过螺栓固定在笼体1和笼盖7上，将转轴42穿过两片活页片41中，形成笼盖7与笼体1的活动连接，然后将内格栅6焊接到笼体1的内部形成分区，底部两横向角筋加长25cm，形成底部伸长端3，在底部伸长端3的连结处设置有提手2，侧面底部钢筋两端各加长1cm，然后安装轴承轮5，安装完毕后，将试块放入到该装置中，盖上笼盖7，然后推动笼体1，使得轴承轮5发生转动带动笼体1移动。
43.其中，在上述技术方案中，内格栅6的数量为2个。
44.其中，在上述技术方案中，铰接环4为活页机构，包括设置在笼体1顶壁上的活页片41和设置在笼盖7上的活页片41，两个活页片41之间通过转轴42活动连接。
45.使用时，将活页片41分别通过螺栓固定在笼体1和笼盖7上，将转轴42穿过两片活页片41中，形成笼盖7与笼体1的活动连接。
46.其中，在上述技术方案中，笼盖7远离铰接环4的一端通过锁与笼体1固定连接。
47.使用时，将锁穿过笼体1与笼盖7上端的钢条形成笼体1与笼盖7的固定。
48.其中，在上述技术方案中，轴承轮5为万向轮。
49.使用时，推动笼体1，使得轴承轮5发生转动带动笼体1移动。
50.进一步的，在上述技术方案中，万向轮的外侧还包裹有一层橡胶垫。
51.其中，在上述技术方案中，笼体1和笼盖7均采用圆钢材料焊接而成。
52.使用时，正面笼壁每6cm设置一道横向钢筋，侧面笼壁每6cm设置一道竖向钢筋，笼体底部钢筋每6cm设置一道横向钢筋，焊接成为长54cm，宽18cm，高18cm的笼体1，顶面钢筋每6cm设置一道横向钢筋，焊接成为长54cm，宽18cm焊接形成笼盖7.
53.其中，在上述技术方案中，铰接环4的数量为两个。
54.其中，在上述技术方案中，笼体1上还挂设有标识牌8。
55.使用时，将存放试块的日期时间和到期日期标注在标识牌8上。
56.进一步的，在上述技术方案中，标识牌8通过卡环与笼体1上的其中一根钢筋固定连接。
57.使用时，首先将标识牌8传入到卡环中，然后将卡环与钢筋固定。
58.具体的，本实用新型的原理是：首先采用圆钢材料焊接成长54cm，宽18cm，高18cm的笼体1，然后采用圆钢材料焊接成长54cm，宽18cm的笼盖7，然后将活页片41分别通过螺栓固定在笼体1和笼盖7上，将转轴42穿过两片活页片41中，形成笼盖7与笼体1的活动连接，然后将内格栅6焊接到笼体1的内部形成分区，底部两横向角筋加长25cm，形成底部伸长端3，在底部伸长端3的连结处设置有提手2，侧面底部钢筋两端各加长1cm，然后安装轴承轮5，安装完毕后，将试块放入到该装置中，盖上笼盖7，然后推动笼体1，使得轴承轮5发生转动带动笼体1移动。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种同条件试块钢筋笼，具有长方形结构的笼体(1)，其特征在于，所述笼体(1)的顶部连接有笼盖(7)，所述笼盖(7)通过铰接环(4)固定在所述笼体(1)的顶端，所述笼体(1)的底部的两个侧边分别延伸有一体成型的底部伸长端(3)，两个所述底部伸长端(3)之间设置有提手(2)，所述笼体(1)的内部设置有至少一个的内格栅(6)，所述内格栅(6)将所述笼体(1)的内部分区，所述笼体(1)的底部的底角钢筋上设置有轴承轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述内格栅(6)的数量为2个。3.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述铰接环(4)为活页机构，包括设置在所述笼体(1)顶壁上的活页片(41)和设置在所述笼盖(7)上的活页片(41)，两个所述活页片(41)之间通过转轴(42)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述笼盖(7)远离所述铰接环(4)的一端通过锁与所述笼体(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述轴承轮(5)为万向轮。6.根据权利要求5所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述万向轮的外侧还包裹有一层橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述笼体(1)和所述笼盖(7)均采用圆钢材料焊接而成。8.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述铰接环(4)的数量为两个。9.根据权利要求1所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述笼体(1)上还挂设有标识牌(8)。10.根据权利要求9所述的一种同条件试块钢筋笼，其特征在于，所述标识牌(8)通过卡环与所述笼体(1)上的其中一根钢筋固定连接。

技术总结

本实用新型提供了一种同条件试块钢筋笼，属于试块的存放装置技术领域，该同条件试块钢筋笼具有长方形结构的笼体，笼体的顶部连接有笼盖，笼盖通过铰接环固定在所述笼体的顶端，笼体的底部的两个侧边分别延伸有一体成型的底部伸长端，两个底部伸长端之间设置有提手，笼体的内部设置有至少一个的内格栅，内格栅将笼体的内部分区，笼体的底部的底角钢筋上设置有轴承轮，能够将试块锁在笼内防遗失，句号良好的防盗性，同时能够减少钢筋笼试块碰撞防止试块损坏，该装置拖拽移动，便携性强，用钢筋焊接而成可在施工现场加工，就地取材，制作方便，且经济性好。且经济性好。且经济性好。