一种电磁加热的节能烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘干箱技术领域，具体为一种电磁加热的节能烘箱。

背景技术：

2.烘干箱具备快速烘干水分的效果，可在不同的领域中使用，在陶瓷制品加工过程中，通常使用与陶瓷制品的成型烘干，将陶瓷制品的水分烘干，使得具备稳定的结构，现有的烘干箱也采用了电磁加热的方式提供热源，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％，是一种直接加热的方式。
3.现有的电磁加热式烘干箱在使用过程中，由于电热加热元件与烘干箱之间的接触面积有限，虽然具有较高的热转化率，但是烘干箱中的温度会受到接触面积的影响，导致烘干箱内部温度上升较慢，因此，需要一定的预热时间，会增加烘干箱的电能用量，不够节能环保。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电磁加热的节能烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁加热的节能烘箱，包括烘箱本体、隔板、加热仓、导热体、导热板、分流管、温控器和风机，所述烘箱本体底端设置有加热仓，所述加热仓内部设置有导热体，所述导热体表面套接有呈螺旋状分布的电磁加热管，所述导热体下方设置有分流管，所述分流管上端嵌入安装有等距分布的喷头，所述导热体上表面连接有等距分布的导热板，所述导热板上端贯穿烘箱本体底端外壁，且烘箱本体内部底端设置有隔板，所述烘箱本体底端一侧外壁设置有温控器，所述温控器上方设置有风机，所述烘箱本体上端内部设置有进气管，所述风机连接有第一连接管和第二连接管。
6.优选的，所述烘箱本体一侧设置有箱门，所述烘箱本体内壁贴合有隔热层。
7.优选的，所述烘箱本体两侧内壁对称设置有等距分布的放置架。
8.优选的，所述烘箱本体底端内壁开设有与导热板相适配的v型槽，所述隔板位于导热板上方，所述隔板表面开设有均匀分布的风槽。
9.优选的，所述烘箱本体底端内壁开设有与导热板相适配的v型槽，所述隔板位于导热板上方，所述隔板表面开设有均匀分布的风槽。
10.优选的，所述第一连接管与分流管相连接，所述第二连接管与进气管相连接，所述进气管下表面开设有等距分布的进气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际使用过程中，温控器将电磁加热管通电，电磁加热管通电后产生涡流，对导热体进行加热，导热体将热量传递
至导热板，配合风机将烘箱本体上端内部的冷空气吸入，并通过分流管和喷头喷出，产生气流流过导热板表面，从而对空气进行加热，热空气通过风槽后进入烘箱本体内部，提高烘箱本体内部的温度，风机将烘箱本体空气进行循环，起到循环加热的效果，可快速将烘箱本体内部的温度进行提升，预热时间更短，可有效节省预热时间所需电量，更加节能。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的加热仓局部剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的进气管局部结构示意图。
15.图中：1、烘箱本体；2、隔热层；3、箱门；4、放置架；5、隔板；6、加热仓；7、导热体；8、电磁加热管；9、导热板；10、v型槽；11、喷头；12、风槽；13、分流管；14、温控器；15、第一连接管；16、风机；17、第二连接管；18、进气管；19、隔热垫；20、进气口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁加热的节能烘箱，包括烘箱本体1、隔板5、加热仓6、导热体7、导热板9、分流管13、温控器14和风机16，烘箱本体1一侧设置有箱门3，烘箱本体1内壁贴合有隔热层2，烘箱本体1两侧内壁对称设置有等距分布的放置架4，放置架4可放置待烘干的陶瓷制品，放置架4可利于层板摆放，烘箱本体1底端设置有加热仓6，加热仓6内部设置有导热体7，导热体7表面套接有呈螺旋状分布的电磁加热管8，导热体7下方设置有分流管13，分流管13上端嵌入安装有等距分布的喷头11，导热体7上表面连接有等距分布的导热板9，在实际使用过程中，温控器14将电磁加热管8通电，电磁加热管8通电后产生涡流，对导热体7进行加热，导热体7将热量传递至导热板9。
20.导热板9上端贯穿烘箱本体1底端外壁，且烘箱本体1内部底端设置有隔板5，烘箱本体1底端内壁开设有与导热板9相适配的v型槽10，v型槽10可对气流进行聚集，使得气流能够贴合导热板9流动，隔板5位于导热板9上方，隔板5表面开设有均匀分布的风槽12，烘箱
本体1底端一侧外壁设置有温控器14，导热板9穿插于电磁加热管8之间，导热体7两端设置有隔热垫19，电磁加热管8两端与温控器14相连接，温控器14上方设置有风机16，烘箱本体1上端内部设置有进气管18，风机16连接有第一连接管15和第二连接管17，第一连接管15与分流管13相连接，第二连接管17与进气管18相连接，进气管18下表面开设有等距分布的进气口20，在实际使用过程中，温控器14将电磁加热管8通电，电磁加热管8通电后产生涡流，对导热体7进行加热，导热体7将热量传递至导热板9，配合风机16将烘箱本体1上端内部的冷空气吸入，并通过分流管13和喷头11喷出，产生气流流过导热板9表面，从而对空气进行加热，热空气通过风槽12后进入烘箱本体1内部，提高烘箱本体1内部的温度，风机16将烘箱本体1空气进行循环，起到循环加热的效果，可快速将烘箱本体1内部的温度进行提升，预热时间更短，可有效节省预热时间所需电量，更加节能。
21.工作原理：在实际使用过程中，温控器14将电磁加热管8通电，电磁加热管8通电后产生涡流，对导热体7进行加热，导热体7将热量传递至导热板9，配合风机16将烘箱本体1上端内部的冷空气吸入，并通过分流管13和喷头11喷出，产生气流流过导热板9表面，从而对空气进行加热，热空气通过风槽12后进入烘箱本体1内部，提高烘箱本体1内部的温度，风机16将烘箱本体1空气进行循环，起到循环加热的效果，可快速将烘箱本体1内部的温度进行提升，预热时间更短，可有效节省预热时间所需电量，更加节能。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种电磁加热的节能烘箱，包括烘箱本体(1)、隔板(5)、加热仓(6)、导热体(7)、导热板(9)、分流管(13)、温控器(14)和风机(16)，其特征在于：所述烘箱本体(1)底端设置有加热仓(6)，所述加热仓(6)内部设置有导热体(7)，所述导热体(7)表面套接有呈螺旋状分布的电磁加热管(8)，所述导热体(7)下方设置有分流管(13)，所述分流管(13)上端嵌入安装有等距分布的喷头(11)，所述导热体(7)上表面连接有等距分布的导热板(9)，所述导热板(9)上端贯穿烘箱本体(1)底端外壁，且烘箱本体(1)内部底端设置有隔板(5)，所述烘箱本体(1)底端一侧外壁设置有温控器(14)，所述温控器(14)上方设置有风机(16)，所述烘箱本体(1)上端内部设置有进气管(18)，所述风机(16)连接有第一连接管(15)和第二连接管(17)。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热的节能烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(1)一侧设置有箱门(3)，所述烘箱本体(1)内壁贴合有隔热层(2)。3.根据权利要求1所述的一种电磁加热的节能烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(1)两侧内壁对称设置有等距分布的放置架(4)。4.根据权利要求1所述的一种电磁加热的节能烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(1)底端内壁开设有与导热板(9)相适配的v型槽(10)，所述隔板(5)位于导热板(9)上方，所述隔板(5)表面开设有均匀分布的风槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种电磁加热的节能烘箱，其特征在于：所述导热板(9)穿插于电磁加热管(8)之间，所述导热体(7)两端设置有隔热垫(19)，所述电磁加热管(8)两端与温控器(14)相连接。6.根据权利要求1所述的一种电磁加热的节能烘箱，其特征在于：所述第一连接管(15)与分流管(13)相连接，所述第二连接管(17)与进气管(18)相连接，所述进气管(18)下表面开设有等距分布的进气口(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种电磁加热的节能烘箱，包括烘箱本体、隔板、加热仓、导热体、导热板、分流管、温控器和风机，所述烘箱本体底端设置有加热仓，所述加热仓内部设置有导热体，所述导热体表面套接有电磁加热管，所述导热体下方设置有分流管，所述分流管上端嵌入安装有喷头，所述导热体上表面连接有导热板，且烘箱本体内部底端设置有隔板，所述烘箱本体底端一侧外壁设置有温控器，所述温控器上方设置有风机，所述烘箱本体上端内部设置有进气管，所述风机连接有第一连接管和第二连接管。本实用新型通过在导热体表面设置导热板，配合喷头喷出空气加快热量传递，能够快速提升烘箱本体内部温度，并且循环加热效果更好，可有效节省电能。可有效节省电能。可有效节省电能。