(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.11.05
C N 203919791
U (21)申请号 201420331581.2
(22)申请日 2014.06.20
B30B 11/20(2006.01)
(73)专利权人河南巨烽生物能源开发有限公司
地址457100 河南省濮阳市濮阳县产业集聚
区
(72)发明人高海华 高睿 高帅 李婧
蒋亚凯 管永伟 田庆旺 罗毅
李向鹏 郝立新
(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限
公司 41111
代理人
陈大通
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型涉及一种生物质压块机，该压块
缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，
该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出
料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端
与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装
有压缩装置。本实用新型可以对原料进行剪切或
轮主体为焊接结构，可转动压轮轴来调节压轮与
模块之间的间隙，工作效率高，寿命长，工作可靠。
(51)Int.Cl.
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书3页 附图7页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图7页(10)授权公告号CN 203919791 U
1.一种生物质压块机，包括底座、主轴、分料装置和安装在底座上的压缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置，其特征在于：所述压缩装置含有一对压轮、压轮轴、压板和模块，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴上端，所述模块位于压轮外侧，该模块的切口与所述压轮侧面相吻合；所述压轮轴为偏心轴，该压轮轴下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
2.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的分料装置含有分料盘和分料板，所述分料盘与压轮轴下端固定连接，该分料盘左右两端的前后两侧各固定一块分料板，且所述分料板倾斜固定在所述分料盘上。
3.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的压轮与压轮轴之间还设有压轮体，压轮通过焊接固定在压轮体上。
4.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的模块通过上盖板和下托盘固定安装在压块机上，该模块采用分体式结构其数量为多个，所述模块在下托盘上沿同一圆周切线方向呈放射状排列。
5.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在下托盘与模块和上压盖与模块之间。
6.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的主轴外侧套装有主轴轴套，该主轴顶部开设注油孔，注油孔通过注油管道与主轴轴套内腔连通。
7.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的进料斗外部设置有上料机，所述的出料斗外部设置有收料机。
生物质压块机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种压块机，特别涉及一种处理生物质燃料的生物质压块机。
背景技术
[0002] 在我国农村每年都产生大量的废弃生物质，一部分作为牲畜饲料，一部分作为农民炊事燃料，没有人从根本上解决广大农村废弃物质的处置问题，还有一部分粉碎后还用，当生物质腐烂需要一定的时间，对下一季度农作物生长不利，因此，农村许多地方任然采取焚烧的方式处理废弃生物质，造成了大量的资源浪费，严重污染了环境。
[0003] 随着国家对再生能源利用的鼓励政策，生物质燃料压块机氤氲而生，这周压块机能把农村生物质致密固体成型为生物质块状燃料，这是我国和全球大力推广的一种新型的可再生环保燃料，设备原理为：将生物质粉碎后输送到压块机挤压成块状，便于存储、运输及使用。目前市场上压块机存在一下缺陷：1.动力消耗大，与农村电网不配压；2.压轮和模块受热易损，成本高；3.设计不合理，故障频繁；4.不能对各种生物质进行作业，易产生闷机现象，影响产量与质量。
发明内容
[0004] 本实用新型的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种生物质压块机。[0005] 本实用新型的技术方案是：一种生物质压块机，包括底座、主轴、分料装置和安装在底座上的压缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置，所述压缩装置含有
一对压轮、压轮轴、压板和模块，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴上端，所述模块位于压轮外侧，该模块的切口与所述压轮侧面相吻合；所述压轮轴为偏心轴，该压轮轴下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
[0006] 在上述结构中，所述的分料装置含有分料盘和分料板，所述分料盘与压轮轴下端固定连接，该分料盘左右两端的前后两侧各固定一块分料板，且所述分料板倾斜固定在所述分料盘上。
[0007] 在上述结构中，所述的压轮与压轮轴之间还设有压轮体，压轮通过焊接固定在压轮体上。
[0008] 在上述结构中，所述的模块通过上盖板和下托盘固定安装在压块机上，该模块采用分体式结构其数量为多个，所述模块在下托盘上沿同一圆周切线方向呈放射状排列。[0009] 上述生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在托盘与模块和压盖与模块之间。
[0010] 在上述结构中，所述的主轴外侧套装有主轴轴套，该主轴顶部开设注油孔，注油孔通过注油管道与主轴轴套内腔连通。
[0011] 在上述结构中，所述的进料斗外部设置有上料机，所述的出料斗外部设置有收料机。
[0012] 本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型生物质压块机的压轮可旋转地安装压轮轴上，压轮可以自转，从而减少压轮边缘磨损，延长压轮使用寿命，提高压块密度，增加压块表面的光滑度；且压轮和压轮轴之间还设有压轮体，压轮体与压轮之间通过焊接固定连接，提高压轮承受载荷能力，延长压轮使用寿命，提高压轮工作可靠性。
[0014] 2、本实用新型的压轮轴采用偏心轴，可以根据加工工艺要求条件压轮与模块的间隙，且当压轮圆周面均匀磨损以后造成与模块间隙增大，可调节压轮轴位置重新调节压轮与模块的间隙，而重新使用无需更换压轮，提高压块机工作的可靠性，减少维修更换次数，降低生产成本。
[0015] 3、本实用新型生物质压块机的分料装置，使物料均匀铺在模块口，有利于压轮成型，提高压块密度和成型率，增加压块表面的光滑性，同时使物料不挤团、不堵塞、不闷机。[0016] 4、本实用新型生物质压块机的加热装置加热模块，从而使一定湿度的物料升温，增加物料的黏沾堵与柔软度，更易成型，节省能耗，降低生产成本。
[0017] 5、本实用新型双级螺旋压榨脱水机含有料塞和料塞顶紧装置，当高压压缩仓内的物料达到一定干度，物料压力大于料塞顶紧装置压力是，物料顶开料塞，流出料箱，且调整料塞顶紧装置的压力可以控制物料处理的干度，增强压榨脱水效果，使用方便，易于操作。[0018] 6、本实用新型结构合理，操作方便，通过电机带动主轴和压轮转动，在压轮工作中，可以对原料进行剪切或压碎，防止大生物质对
模块口的堵塞；可在压块机主轴上的注油孔加润滑油，压轮与压轮主体为焊接结构，可转动压轮轴来调节压轮与模块之间的间隙，工作效率高，寿命长，工作可靠。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型生物质压块机的整体结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型的压块机主视结构示意图；
[0021] 图3为本实用新型的压块机侧视结构示意图；
[0022] 图4为本实用新型的压块机俯视结构示意图；
[0023] 图5为本实用新型的压块机内部结构示意图；
[0024] 图6为本实用新型的压轮和压轮轴连接关系示意图；
[0025] 图7为本实用新型的压轮轴的结构示意图；
[0026] 图8为本实用新型的压轮的结构示意图；
[0027] 图9为本实用新型的分料装置的立体结构示意图；
[0028] 图10为本实用新型的模块的立体结构示意图；
[0029] 图11为本实用新型的模块的排列位置关系结构示意图；
[0030] 图12为本实用新型的主轴上注油孔结构示意图。
[0031] 图中标号所代表的意义为：1、底座，2、电机，3、皮带轮，4、电机轴，5、压缩仓，6、进料斗，7、出料斗，8、主轴，9、压轮，10、压轮轴，11、模块，12、上盖板，13、下托盘，14、压轮与主轴之间的圆柱滚子轴承，15、主轴与主轴轴套一端的圆锥滚子轴承，16深沟球轴承，17、主轴
轴套，18、注油孔，19、注油管道，20、上料机，21、收料机，22、压板，23、分料盘，24、分料板。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
[0033] 实施例：参见图1至图12，一种生物质压块机，包括底座1、主轴8、分料装置和安装在底座1上的压缩仓5与驱动装置，所述压缩仓5内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗6，其下部外侧设有出料斗7，所述主轴8竖直安装在压缩仓5内，该主轴8下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安
装有压缩装置，动力装置包括电机2，所述电机2的电机轴4通过皮带轮3与主轴8传动连接；所述压缩装置含有一对压轮9、压轮轴10、压板22和模块11，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴8上端，所述模块11位于压轮9外侧，该模块11的切口与所述压轮9侧面相吻合；所述压轮轴10为偏心轴，该压轮轴10下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
[0034] 在上述结构中，所述的分料装置含有分料盘23和分料板24，所述分料盘23与压轮轴10下端固定连接，该分料盘23左右两端的前后两侧各固定一块分料板24，且所述分料板24倾斜固定在所述分料盘23上。所述的分料板24与分料盘23之间的夹角为3°~12°，可以根据客户的需求自己选择，比如分料板24与分料盘23之间的夹角为3°、4°、6°、7°、7.5°、9°、10°或12°。
[0035] 在上述结构中，所述的压轮9与压轮轴10之间还设有压轮体，压轮9通过焊接固定在压轮体上，焊接固定在一起的压轮9通过圆锥滚子轴承14安装在压轮轴10上，这样压轮9可以自转，从而减少压轮边缘磨损，延长压轮使用寿命，提高压块密度，增加压块表面的光滑度；且压轮体与压轮9之间通过焊接固定连接，提高压轮9承受载荷能力，延长压轮9使用寿命，提高压轮9工作可靠性。
[0036] 在上述结构中，所述的模块11通过上盖板12和下托盘13固定安装在压块机上，该模块11采用分体式结构其数量为多个，所述模块11在下托盘13上沿同一圆周切线方向呈放射状排列（参见图11），模块
11设置的方向与主轴8中心偏5°~15，根据下托盘13°直径大小确定与主轴8中心偏角的大小，与压轮9呈5°~15°倾斜，这样在工作中，可以对物料进行剪切或压碎，防止大生物质物料对模块口的堵塞，同时，沿模块11沿同一圆周的切线方向排列方便出料，不会造成挤压成型的物料造成堵塞。
[0037] 上述生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在下托盘13与模块11和上压盖12与模块11之间。
[0038] 在上述结构中，所述的主轴8外侧套装有主轴轴套17，该主轴8顶部开设注油孔18，注油孔18通过注油管道19与主轴轴套17内腔连通。
[0039] 在上述结构中，所述的进料斗6外部设置有上料机20，所述的出料斗7外部设置有收料机21。
[0040] 以上具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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