一种开沟起垄机的制作方法

1.本技术属于农业机械设备技术领域，尤其涉及一种开沟起垄机。

背景技术：

2.现有的农业灌溉方式通常包括滴灌、漫灌、喷灌等，其中，滴灌具有不破坏土壤结构，土壤内部水、肥、气、热经常保持适宜于作物生长的良好状况，蒸发损失小，不产生地面径流，几乎没有深层渗漏的优点，是一种省水的灌水方式。
3.滴灌是按照作物需水要求，通过低压管道系统与安装在毛管上的灌水器，将水和作物需要的养分一滴一滴，均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中的灌水方法。
4.滴灌通常需要在垄顶开槽以将滴灌管道设置于开槽进行灌溉，而现有的起垄机只能进行松土、施肥、起垄的操作，需要使用专用的开槽机器在垄顶开槽以安装滴灌管道，因此，需要对土壤进行二次操作，消耗大量的人力物力。

技术实现要素：

5.本技术提供了一种开沟起垄机，以解决上述技术问题中的起垄机需要对土壤进行二次操作以开设安装滴灌管道的开槽，开槽效率低，劳动量大。
6.本技术所采用的技术方案为：一种开沟起垄机，包括安装机架、设于所述安装机架上的驱动装置、与所述驱动装置传动连接的旋耕装置以及位于所述旋耕装置后方的起垄装置，所述起垄装置包括与所述安装机架连接的转轴以及设于所述转轴上的起垄组件，所述起垄组件沿所述转轴间隔设有多组，每组起垄组件包括相对布置的两个所述起垄盘，且相邻两组所述起垄组件之间还设有开槽装置。
7.本技术中的所述开沟起垄机还具有下述附加技术特征：
8.所述开槽装置包括与所述安装机架连接的固定支架以及与所述固定支架连接的开槽件，且所述开槽件位于所述转轴后方。
9.所述固定支架包括与所述安装机架连接且向后延伸的第一支架以及将所述开槽件与所述第一支架连接的第二支架，且所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接。
10.所述第一支架与所述第二支架通过连接件连接，且所述第二支架竖向上设有多个间隔设置的连接孔，所述连接件择一与所述连接孔连接。
11.所述开槽件包括与所述固定支架转动连接的滚轮，且所述滚轮底端低于所述转轴底端。
12.每组所述起垄组件的两个所述起垄盘之间还设有整平装置，且所述整平装置的底端低于所述起垄盘的底端。
13.所述整平装置包括与所述安装机架连接的连接支架以及连接于所述连接支架的整平件，且所述整平件包括横向设置的第一挡板以及与所述起垄盘的转动平面平行设置的第二挡板。
14.所述转轴与所述安装机架转动连接且所述起垄盘固定于所述转轴，所述驱动装置
还可驱动所述转轴转动。
15.所述起垄机还包括与所述驱动装置传动连接的施肥装置。
16.由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果为：
17.1.本技术通过将所述起垄组件沿所述转轴间隔设有多组，每组起垄组件包括相对布置的两个所述起垄盘，且相邻两组所述起垄组件之间还设有开槽装置，以使所述起垄机在起垄时，所述开槽装置能够同时在垄顶开槽，以将滴灌管路放置于所述开槽内，对土壤进行滴灌，无需再次进行开槽的操作，仅需一次工作便完成了对土地的起垄和开槽的操作步骤，无需二次操作，进而提升了所述起垄机的工作效率，减轻了工作人员的工作量，节省了工作时间，同时还能够避免操作两次机器进行开槽所带来的耗能，保护了环境。
18.2.本技术通过将所述开槽装置设置为包括与所述安装机架连接的固定支架以及与所述固定支架连接的开槽件，且所述开槽件位于所述转轴后方，以使所述开槽件与所述机架连接，并且，将所述开槽件设置于所述转轴的后方，能够保证所述起垄机先进行起垄再进行开槽的操作，以使所述开槽件能够有效的将槽开在垄顶，进而提升了所述起垄机的实用性。
19.3.本技术通过将所述固定支架设置为包括与所述安装机架连接且向后延伸的第一支架以及将所述开槽件与所述第一支架连接的第二支架，且所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接，当所述开槽件出现故障或者是当需要不同尺寸的开槽时，能够将所述开槽件拆卸并进行更换，降低了维修所述起垄机的成本，提升了所述起垄机的适用性。
20.4.本技术通过将所述第二支架竖向上设有多个间隔设置的连接孔，所述连接件择一与所述连接孔连接，以使所述起垄机能够根据起垄的高度以及滴灌管路的直径调整所述开槽件的高度，当起垄的高度过高时，将所述开槽件的位置向上调整到合适的位置，通过所述连接件与所述连接孔连接，以将所述开槽件固定在合适的位置，避免开槽过深影响后续播种等操作，当起垄高度过低时，将所述开槽件的高度向下调整到合适的位置，并且通过所述连接件与所述连接孔连接，以将所述开槽件固定在合适的位置，避免开槽过浅甚至所述开槽件无法与垄顶接触导致的无法开槽的情况，以使所述开槽件能够适用于不同的情况，进一步提升了所述起垄机的适用性。
21.5.本技术通过将所述开槽件设置为包括与所述固定支架转动连接的滚轮，且所述滚轮底端低于所述转轴底端，通过滚轮开槽的方式，降低了所述滚轮与垄顶之间的摩擦力，减轻开槽的阻力，进而进而减小了土壤对所述起垄机的牵引力，同时减小了所述起垄机的耗能；并且将所述滚轮的底端低于所述转轴的底端，使所述滚轮能够有效开槽，避免将所述滚轮设置的位置过高导致的所述滚轮不能够与垄顶接触进而导致所述滚轮不能够开槽的情况。
22.6.本技术通过将所述开槽件设置为包括与所述固定支架固连的犁刀，且所述犁刀底端低于所述转轴底端，犁刀的使用寿命较长，因此，无需多次更换所述开槽件，减少了所述起垄机开槽的成本；同时，由于所述犁刀与所述固定支架固连，因此，所述犁刀在进行开槽时更加稳固，避免了出现所述开槽件出现歪斜导致所述开槽件的开槽不平顺的情况，使所述犁刀开槽更加平顺；并且将所述犁刀的底端设置为低于所述转轴的底端，以使所述犁刀的至少部分能够与所述垄顶接触，以使所述犁刀能够有效的在垄顶开槽，进一步避免由于所述犁刀的位置设置的较高导致的所述犁刀不能够有效开槽的情况。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术一种实施方式下起垄机的结构示意图；
25.图2为本技术一种实施方式下开槽件的局部放大图。
26.其中：
27.1-安装机架；
28.2-驱动装置；
29.3-旋耕装置；
30.4-起垄装置、41-转轴、42-起垄组件、421-起垄盘；
31.5-开槽装置、51-固定支架、511-第一支架、512-第二支架、5121-连接孔、52-开槽件；
32.6-整平装置、61-连接支架、62-整平件、621-第一挡板、622-第二挡板。
具体实施方式
33.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
35.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.如图1和图2所示，一种开沟起垄机，包括安装机架1、设于所述安装机架1上的驱动装置2、与所述驱动装置2传动连接的旋耕装置3以及位于所述旋耕装置3后方的起垄装置4，所述起垄装置4包括与所述安装机架1连接的转轴41以及设于所述转轴41上的起垄组件42，
所述起垄组件42沿所述转轴41间隔设有多组，每组起垄组件42包括相对布置的两个所述起垄盘421，且相邻两组所述起垄组件42之间还设有开槽装置5。
39.通过将所述起垄组件42沿所述转轴41间隔设有多组，每组起垄组件42包括相对布置的两个所述起垄盘421，且相邻两组所述起垄组件42之间还设有开槽装置5，以使所述起垄机在起垄时，所述开槽装置5能够同时在垄顶开槽，以将滴灌管路放置于所述开槽内，对土壤进行滴灌，无需再次进行开槽的操作，仅需一次工作便完成了对土地的起垄和开槽的操作步骤，无需二次操作，进而提升了所述起垄机的工作效率，减轻了工作人员的工作量，节省了工作时间，同时还能够避免操作两次机器进行开槽所带来的耗能，保护了环境。
40.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述开槽装置5包括与所述安装机架1连接的固定支架51以及与所述固定支架51连接的开槽件52，且所述开槽件52位于所述转轴41后方。
41.通过将所述开槽装置5设置为包括与所述安装机架1连接的固定支架51以及与所述固定支架51连接的开槽件52，且所述开槽件52位于所述转轴41后方，以使所述开槽件52与所述机架连接，并且，将所述开槽件52设置于所述转轴41的后方，能够保证所述起垄机先进行起垄再进行开槽的操作，以使所述开槽件52能够有效的将槽开在垄顶，进而提升了所述起垄机的实用性。
42.进一步地，如图1所示，所述固定支架51包括与所述安装机架1连接且向后延伸的第一支架511以及将所述开槽件52与所述第一支架511连接的第二支架512，且所述第一支架511与所述第二支架512可拆卸连接。
43.通过将所述固定支架51设置为包括与所述安装机架1连接且向后延伸的第一支架511以及将所述开槽件52与所述第一支架511连接的第二支架512，且所述第一支架511与所述第二支架512可拆卸连接，当所述开槽件52出现故障或者是当需要不同尺寸的开槽时，能够将所述开槽件52拆卸并进行更换，降低了维修所述起垄机的成本，提升了所述起垄机的适用性。
44.进一步地，如图2所示，所述第一支架511与所述第二支架512通过连接件连接，且所述第二支架512竖向上设有多个间隔设置的连接孔5121，所述连接件择一与所述连接孔5121连接。
45.通过将所述第二支架512竖向上设有多个间隔设置的连接孔5121，所述连接件择一与所述连接孔5121连接，以使所述起垄机能够根据起垄的高度以及滴灌管路的直径调整所述开槽件52的高度，当起垄的高度过高时，将所述开槽件52的位置向上调整到合适的位置，通过所述连接件与所述连接孔5121连接，以将所述开槽件52固定在合适的位置，避免开槽过深影响后续播种等操作，当起垄高度过低时，将所述开槽件52的高度向下调整到合适的位置，并且通过所述连接件与所述连接孔5121连接，以将所述开槽件52固定在合适的位置，避免开槽过浅甚至所述开槽件52无法与垄顶接触导致的无法开槽的情况，以使所述开槽件52能够适用于不同的情况，进一步提升了所述起垄机的适用性。
46.需要说明的是，本技术对所述开槽件52的结构不做具体限定，其可以为以下实施例的一种：
47.实施例一：如图1所示，所述开槽件52包括与所述固定支架51转动连接的滚轮521，且所述滚轮521底端低于所述转轴41底端。
48.通过将所述开槽件52设置为包括与所述固定支架51转动连接的滚轮521，且所述滚轮521底端低于所述转轴41底端，通过滚轮521开槽的方式，降低了所述滚轮521与垄顶之间的摩擦力，减轻开槽的阻力，进而进而减小了土壤对所述起垄机的牵引力，同时减小了所述起垄机的耗能，并且将所述滚轮521的底端低于所述转轴41的底端，使所述滚轮521能够有效开槽，避免将所述滚轮521设置的位置过高导致的所述滚轮521不能够与垄顶接触进而导致所述滚轮521不能够开槽的情况。
49.实施例二：所述开槽件52包括与所述固定支架51固连的犁刀，且所述犁刀底端低于所述转轴41底端。
50.通过将所述开槽件52设置为包括与所述固定支架51固连的犁刀，且所述犁刀底端低于所述转轴41底端，犁刀的使用寿命较长，因此，无需多次更换所述开槽件52，减少了所述起垄机开槽的成本；同时，由于所述犁刀与所述固定支架51固连，因此，所述犁刀在进行开槽时更加稳固，避免了出现所述开槽件52出现歪斜导致所述开槽件52的开槽不平顺的情况，使所述犁刀开槽更加平顺；并且将所述犁刀的底端设置为低于所述转轴41的底端，以使所述犁刀的至少部分能够与所述垄顶接触，以使所述犁刀能够有效的在垄顶开槽，进一步避免由于所述犁刀的位置设置的较高导致的所述犁刀不能够有效开槽的情况。
51.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，每组所述起垄组件42的两个所述起垄盘421之间还设有整平装置6，且所述整平装置6的底端低于所述起垄盘421的底端。
52.通过将每组所述起垄组件42的两个所述起垄盘421之间还设有整平装置6，且所述整平装置6的底端低于所述起垄盘421的底端，对垄底进行整平，以使所述起垄机能够形成标准更高、垄体更饱满、形状更美观的垄。
53.进一步地，如图1所示，所述整平装置6包括与所述安装机架1连接的连接支架61以及连接于所述连接支架61的整平件62，且所述整平件62包括横向设置的第一挡板621以及与所述起垄盘421的转动平面平行设置的第二挡板622。
54.通过将所述整平件62设置为包括横向设置的第一挡板621以及与所述起垄盘421的转动平面平行设置的第二挡板622，以使所述起垄机在起垄时，能够对垄底以及垄的侧面进行整平，以使所述垄底和垄的侧面能够更加平整，进一步的使所述起垄机形成的垄更加平整。
55.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述转轴41与所述安装机架1转动连接且所述起垄盘421固定于所述转轴41，所述驱动装置2还可驱动所述转轴41转动。
56.通过将所述转轴41与所述安装机架1转动连接且所述起垄盘421固定于所述转轴41，所述驱动装置2还可驱动所述转轴41转动，以使所述起垄盘421在制垄时为转动制垄，相较于传统的垄盘固定，通过挤压制垄，转动制垄的所述起垄盘421与土壤的接触面积更小，进而减小了土壤对所述起垄盘421的摩擦阻力，减小了所述起垄盘421对起垄机需要提供的牵引力，减小了消耗的功率，进而降低了所述起垄机的耗能，减小了起垄所需要的成本。
57.作为本技术的一种优选实施方式，所述起垄机还包括与所述驱动装置2传动连接的施肥装置(图中未示出)。
58.通过将所述起垄机设置有与所述驱动装置2传动连接的施肥装置，以使所述起垄机能够一次完成松土、施肥、起垄、开槽的一体化操作，提升了所述起垄机的多功能性，并且无需多次进行操作，减少了人力和物力的消耗，节约了时间，减少了在工作时多次操作需要
的耗能。
59.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
60.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
61.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种开沟起垄机，其特征在于，包括安装机架、设于所述安装机架上的驱动装置、与所述驱动装置传动连接的旋耕装置以及位于所述旋耕装置后方的起垄装置，所述起垄装置包括与所述安装机架连接的转轴以及设于所述转轴上的起垄组件，所述起垄组件沿所述转轴间隔设有多组，每组起垄组件包括相对布置的两个起垄盘，且相邻两组所述起垄组件之间还设有开槽装置。2.根据权利要求1所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述开槽装置包括与所述安装机架连接的固定支架以及与所述固定支架连接的开槽件，且所述开槽件位于所述转轴后方。3.根据权利要求2所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述固定支架包括与所述安装机架连接且向后延伸的第一支架以及将所述开槽件与所述第一支架连接的第二支架，且所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述第一支架与所述第二支架通过连接件连接，且所述第二支架竖向上设有多个间隔设置的连接孔，所述连接件择一与所述连接孔连接。5.根据权利要求2所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述开槽件包括与所述固定支架转动连接的滚轮，且所述滚轮底端低于所述转轴底端。6.根据权利要求2所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述开槽件包括与所述固定支架固连的犁刀，且所述犁刀底端低于所述转轴底端。7.根据权利要求1所述的一种开沟起垄机，其特征在于，每组所述起垄组件的两个所述起垄盘之间还设有整平装置，且所述整平装置的底端低于所述起垄盘的底端。8.根据权利要求7所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述整平装置包括与所述安装机架连接的连接支架以及连接于所述连接支架的整平件，且所述整平件包括横向设置的第一挡板以及与所述起垄盘的转动平面平行设置的第二挡板。9.根据权利要求1所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述转轴与所述安装机架转动连接且所述起垄盘固定于所述转轴，所述驱动装置还可驱动所述转轴转动。10.根据权利要求1所述的一种开沟起垄机，其特征在于，所述起垄机还包括与所述驱动装置传动连接的施肥装置。

技术总结

本申请公开了一种开沟起垄机，包括安装机架、设于安装机架上的驱动装置、与驱动装置传动连接的旋耕装置以及位于旋耕装置后方的起垄装置，起垄装置包括与安装机架连接的转轴以及设于转轴上的起垄组件，起垄组件沿转轴间隔设有多组，每组起垄组件包括相对布置的两个起垄盘，且相邻两组起垄组件之间还设有开槽装置，以使起垄机在起垄时，开槽装置能够同时在垄顶开槽，以将滴灌管路放置于开槽内，对土壤进行滴灌，无需再次进行开槽的操作，仅需一次工作便完成对土地的起垄和开槽的操作步骤，无需二次操作，进而提升了起垄机的工作效率，减轻工作人员的工作量，节省工作时间，同时避免操作两次机器进行开槽所带来的耗能，保护环境。境。境。