[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101530873A [43]公开日2009年9月16日
[21]申请号200910011154.X [22]申请日2009.04.15
[21]申请号200910011154.X
[71]申请人秦龙
地址110013辽宁省沈阳市沈河区市府大路262
甲新华科技大厦2408室
[72]发明人秦龙 [74]专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司代理人杨华
[51]Int.CI.B21D 22/02 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 6 页
[54]发明名称
[57]摘要
一种开缝衬套的制作工艺，其包括如下步骤：
选择材料为1Cr17Ni7硬质不锈钢，壁厚0.1～0.3mm， 进行酸洗，单面喷涂二硫化钼干膜润滑剂，落料，
并倒角修毛刺，冲凹，即冲成V字形，然后卷成圆A，
圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到
圆B，圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为1～3
°，放入模具，冲压，整形，得到圆C，圆C的锥度
为1～3°，最后卷边；二硫化钼干膜润滑剂可以在
卷边后喷涂在开缝衬套的内壁；使用本发明，它解
决了薄壁硬质材料难以成型的问题，尺寸稳定，实
现稳定生产。
200910011154.X权 利 要 求 书第1/1页 1、一种开缝衬套的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：选择材料为硬质不锈钢，壁厚0.1～0.3mm，进行酸洗，单面喷涂润滑剂，落料，冲凹，然后卷成圆A，接下来收紧压缩，圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到圆B，圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为1～3°，放入模具，冲压，得到圆C，圆C的锥度为1～3°，最后卷边。
2、根据权利要求1所述的一种开缝衬套的制作工艺，其特征在于：所述的硬质不锈钢为1Cr17Ni7。
3、根据权利要求1所述的一种开缝衬套的制作工艺，其特征在于：所述的润滑剂是二硫化钼干膜润滑剂。
200910011154.X说 明 书第1/4页
开缝衬套的制作工艺
技术领域：
本发明涉及一种能够提高飞机紧固件连接结构强度的开缝衬套的制作工艺。
背景技术：
开缝衬套冷挤压孔强化技术是目前国际飞行器制造业及维修业中最优、最先进的孔冷挤压强化工艺，是提高飞机紧固件连接结构强度，提高寿命最有效的措施之一，实现该强化工艺的开缝衬套的制作工艺方法一般采用滚圆方法和一次性成形技术，这种工艺难以解决薄壁硬质材料的成型问题，尺寸不稳定，干涉量变化大，不能实现稳定生产，无法满足技术尺寸的要求，国内目前尚无该产品的成功生产制造。
发明内容：
为了解决上述的问题，本发明提供一种开缝衬套的制作工艺，它解决了薄壁硬质材料难以成型的问题，尺寸稳定，实现稳定生产，填补了国内生产的空白，不但满足了目前各型号机研制的小批量需要，对未来大飞机生产需求创造了更有利的条件，避免了该产品全部依赖国外进口的问题。
一种开缝衬套的制作工艺，其包括如下步骤：选择材料为硬质不锈钢，壁厚0.1-0.3mm，进行酸洗，单面喷涂润滑剂，落料，冲凹，
然后卷成圆A，接下来收紧压缩，圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到圆B，圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为1～3°，放入模具，冲压，得到圆C，圆C的锥度为1～3°，最后卷边。 所述的硬质不锈钢为1Cr17Ni7。
所述的润滑剂是二硫化钼干膜润滑剂。
本发明的有益效果是，本发明中选用的材料是1Cr17Ni7，壁厚0.1-0.3mm，利用先收紧压缩，再经整形释放的工艺，将冲压一次成形变为二次成型，即先收紧后整形，该工艺它解决了薄壁硬质材料难以成型的问题，尺寸稳定，实现稳定生产。
附图说明：
下面结合附图对本发明作详细描述。
图1：为圆A示意图；
图2：为a-a剖视示意图；
图3：为圆B示意图；
图4：为圆b-b剖视示意图；
图5：为圆C示意图；
图6：为c-c剖视示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1-6所示，一种开缝衬套的制作工艺，以强化Φ5mm的孔为例，其包括如下步骤：选择材料为1Cr17Ni7硬质不锈钢，壁厚0.1mm，进行酸洗，单面喷涂二硫化钼干膜润滑剂，落料，并倒角修毛刺；冲凹，即冲成V字形；卷成圆A，直径为Φ5mm，见图1-2；
圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到圆B，圆B直径为Φ3.8mm，见图3-4；圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为2°，放入模具，冲压，整形，得到圆C，圆C直径为Φ4.2mm，锥度为2°，见图5-6；最后卷边；二硫化钼干膜润滑剂也可以在卷边后喷涂在开缝衬套的内壁。
实施例2：
如图1-6所示，一种开缝衬套的制作工艺，以强化Φ6mm的孔为例，其包括如下步骤：选择材料为1Cr17Ni7硬质不锈钢，壁厚0.2mm，进行酸洗，单面喷涂二硫化钼干膜润滑剂，落料，并倒角修毛刺；冲凹，即冲成V字形；卷成圆A，直径为Φ6mm，见图1-2；圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到圆B，圆B直径为Φ4.8mm，见图3-4；圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为3° ，放入模具，冲压，整形，得到圆C，圆C直径为Φ5.7mm，锥度为3°，见图5-6；最后卷边；二硫化钼干膜润滑剂也可以在卷边后喷涂在开缝衬套的内壁。
实施例3：
如图1-6所示，一种开缝衬套的制作工艺，以强化Φ8mm的孔为例，其包括如下步骤：选择材料为1Cr17Ni7硬质不锈钢，壁厚0.3mm，进行酸洗，单面喷涂二硫化钼干膜润滑剂，落料，并倒角修毛刺；冲凹，即冲成V字形；卷成圆A，直径为Φ8m m，见图1-2圆A套在收紧卷圆芯棒上，放入模具，冲压，得到圆B，圆B直径为Φ6.8mm，见图3-4；圆B套在整形芯棒上，整形芯棒的锥度为1
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