一种牛肉加工用牛肉切条装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产加工领域，具体是一种牛肉加工用牛肉切条装置。

背景技术：

2.牛肉作为人们日常生活中常见的肉类，因其含有丰富的蛋白质，氨基酸的组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力而深受人们的喜爱。
3.而在牛肉加工过程中，为了加工或者贩卖的需要，常需要对牛肉进行切条，将大片的牛肉通过切条机切成多根长条形状，在加工时常使用牛肉切条机进行切条，不仅提高了牛肉切条的效率以及质量，同时也降低了人力成本，但是目前常用的切条机在切条时可能会发生肉片被切割刃带起翻卷的情况，影响切条的成型。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛肉加工用牛肉切条装置，以解决目前常用的切条机在切条时可能会发生肉片被切割刃带起翻卷的情况，影响切条的成型。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种牛肉加工用牛肉切条装置，包括操作台，所述操作台上设置有：
6.切割结构，包括若干组切割片以及驱动轴，若干组所述切割片依次共轴安装在驱动轴上，所述驱动轴转动连接在操作台上，并通过旋转动力件带动转动；
7.防护罩，设置在切割结构的外侧；
8.输送结构，包括两组输送带，分别设置在切割结构的两端，分别用于牛肉片的输入以及牛肉条的输出；
9.支撑结构,包括多组支撑轮，所述支撑轮设置在切割片的两侧，用于对牛肉片切割部分进行支撑；
10.限位机构,包括多组限位轮，多组限位轮通过弹性件连接在切割结构上部的升降台上，通过升降台带动多组限位轮作用在切割片的两侧，并与牛肉片切割部分上部接触，对牛肉片进行限位。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述操作台上设置有两组用于安装驱动轴的转动座，其中一组转动座与旋转动力件的输出端固定连接，所述驱动轴的两端分别与对应转动座拆卸式连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述转动座上安装有固定块，所述驱动轴端部设有用于安装固定块的凹槽，所述固定块和驱动轴的端部通过紧固螺栓固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述弹性件为弹簧连杆，所述限位轮转动安装在弹簧连杆的活动端，弹簧连杆的固定端与升降平台固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩上部设置有密封盖，所述密封盖通过固定扣进行密封固定。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述密封盖上安装有多组驱动气缸，所述驱动气
缸的驱动端与升降台连接，通过驱动气缸调整升降台的高度。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩的两侧分别设置有观察窗。
17.与现有技术相比，本实用新型在进行切割时，将牛肉放置在输送带上，通过输送带将牛肉片输送至切割位置，通过切割片转动进行切割，同时切割过程中调整升降台的高度，使得限位轮作用在牛肉片的上侧，通过限位轮对切割片进行限位，配合支撑轮的支撑底部，避免牛肉片随切割刀片翻卷，从而避免了目前常用的切条机在切条时可能会发生肉片被切割刃带起翻卷的情况，保证了切条的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种牛肉加工用牛肉切条装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提供的切割结构的结构示意图。
20.图3为本实用新型提供的图2中a处的放大示意图。
21.图4为本实用新型提供的图1的俯视图。
22.附图中：1-操作台；2-输送带；3-防护罩；301-观察窗；302-密封盖；303-把手；4-驱动气缸；5-升降台；6-限位轮；7-弹簧连杆；8-牛肉片；9
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切割结构；901-切割片；902-驱动轴；903-转动电机；10-支撑轮；11-转动座；1101-固定块；1102-固定螺栓。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种牛肉加工用牛肉切条装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有切割结构9，包括若干组切割片901 以及驱动轴902，若干组所述切割片901依次共轴安装在驱动轴902上，所述驱动轴902转动连接在操作台1上，并通过旋转动力件带动转动；防护罩3，设置在切割结构9的外侧；输送结构，包括两组输送带2，分别设置在切割结构9的两端，分别用于牛肉片8的输入以及牛肉条的输出；支撑结构,包括多组支撑轮10，所述支撑轮10通过安装板固定在操作台1上，同时支撑轮10 设置在切割片901的两侧，用于对牛肉片8切割部分进行支撑；限位机构,包括多组限位轮6，多组限位轮6通过弹性件连接在切割结构9上部的升降台5 上，通过升降台5带动多组限位轮6作用在切割片901的两侧，并与牛肉片8 切割部分上部接触，对牛肉片8进行限位。
25.在本实用新型中，牛肉片8移动的动力由两组输送带2提供，两组输送带2的输送方向以及传输速度均相同，同时在设计时，应减小沿牛肉片8输送方向相邻支撑轮10之间的距离以及支撑轮10与对应输送带2之间的距离，避免距离过大导致牛肉掉落至间隙，影响牛肉片8的切割效果，在本实用新型中沿牛肉片8的输送方向设置了两组支撑轮10，当然实际在设计时可根据切条牛肉片8的规格，选择合适数量的支撑轮10。
26.如图2和图3所示，本实用新型实施例中，所述操作台1上设置有两组用于安装驱动轴902的转动座11，其中一组转动座11与旋转动力件的输出端固定连接，所述驱动轴902的两端分别与对应转动座11拆卸式连接，具体的所述转动座11上安装有固定块1101，所述驱动轴902端部设有用于安装固定块1101的凹槽，所述固定块1101和驱动轴902的端部通过紧固螺栓固定连接，当然实际在设计时，也可使用其他拆卸连接结构，如可选用卡扣连接方式等等，同时所述旋转动力件优选为转动电机903。
27.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述弹性件为弹簧连杆7，所述限位轮6转动安装在弹簧连杆7的活动端，弹簧连杆7的固定端与升降平台固定连接，通过弹簧连杆7伸缩来，使得限位轮6与牛肉片8上侧始终保持抵接。
28.如图2和图4所示，本实用新型实施例中，所述防护罩3上部设置有密封盖302，所述密封盖302通过固定扣进行密封固定，密封盖302上设有把手 303供使用者进行翻转，使用者可打开密封盖302，对切割结构9进行检修以及更换等等操作。
29.如图1所示，本实用新型实施例中，所述密封盖302上安装有多组驱动气缸4，所述驱动气缸4的驱动端与升降台5连接，通过驱动气缸4伸缩调整升降台5的高度。
30.如图2所示，本实用新型实施例中，所述防护罩3的两侧分别设置有观察窗301，使用者可通过观察窗301观察防护罩3内切割情况。
31.综合以上所述，本实用新型在进行切割时，将牛肉放置在输送带2上，通过输送带2将牛肉片8输送至切割位置，通过切割片901转动进行切割，同时切割过程中调整升降台5的高度，使得限位轮6作用在牛肉片8的上侧，通过限位轮6对切割片901进行限位，避免牛肉片8随切割片901翻卷，从而避免了目前常用的切条机在切条时可能会发生肉片被切割刃带起翻卷的情况，保证了切条的质量。
32.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有：切割结构，包括若干组切割片以及驱动轴，若干组所述切割片依次共轴安装在驱动轴上，所述驱动轴转动连接在操作台上，并通过旋转动力件带动转动；防护罩，设置在切割结构的外侧；输送结构，包括两组输送带，分别设置在切割结构的两端，分别用于牛肉片的输入以及牛肉条的输出；支撑结构,包括多组支撑轮，所述支撑轮设置在切割片的两侧，用于对牛肉片切割部分进行支撑；限位机构,包括多组限位轮，多组限位轮通过弹性件连接在切割结构上部的升降台上，通过升降台带动多组限位轮作用在切割片的两侧，并与牛肉片切割部分上部接触，对牛肉片进行限位。2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述操作台上设置有两组用于安装驱动轴的转动座，其中一组转动座与旋转动力件的输出端固定连接，所述驱动轴的两端分别与对应转动座拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述转动座上安装有固定块，所述驱动轴端部设有用于安装固定块的凹槽，所述固定块和驱动轴的端部通过紧固螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧连杆，所述限位轮转动安装在弹簧连杆的活动端，弹簧连杆的固定端与升降平台固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述防护罩上部设置有密封盖，所述密封盖通过固定扣进行密封固定。6.根据权利要求5所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述密封盖上安装有多组驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端与升降台连接，通过驱动气缸调整升降台的高度。7.根据权利要求6所述的一种牛肉加工用牛肉切条装置，其特征在于，所述防护罩的两侧分别设置有观察窗。

技术总结

本实用新型涉及食品生产加工领域，具体是一种牛肉加工用牛肉切条装置，包括操作台，其上设置有切割结构、输送结构、支撑结构以及限位机构，所述切割结构包括若干组切割片，切割结构的外侧设置有防护罩，输送结构包括两组输送带，分别设置在切割结构的两端，支撑结构包括多组支撑轮，支撑轮设置在切割片的两侧，限位机构包括多组限位轮，限位轮通过升降台带动多组限位轮作用在切割片的两侧，并与牛肉片切割部分上部接触，本实用新型通过设计限位轮以及支撑轮，对牛肉片切割部分进行支撑限位，避免目前常用的切条机在切条时可能会发生肉片被切割刃带起翻卷的问题。被切割刃带起翻卷的问题。被切割刃带起翻卷的问题。