一种压片厚度可调式复合压延机的制作方法

1.本实用新型涉及复合压延机技术领域，尤其是涉及一种压片厚度可调式复合压延机。

背景技术：

2.复合压延机的作用是将松散的面团轧成细密的、达到规定厚度要求的薄面片，在轧片过程中进一步促进面筋网络组织细密化和相互粘连，并最终在面片中均匀排列，使面片具有一定的韧性和强度，以保证产品质量，而目前的复合压延机只能够轧制规定厚度的面片，其压片厚度不能够根据需要进行调节，为此，我们提出了一种压片厚度可调式复合压延机。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压片厚度可调式复合压延机，调节方便，可以轧制出不同厚度的面片，其工作能力强，能够对压辊上的面料进行刮除，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种压片厚度可调式复合压延机，包括机架、导杆、步进电机、调节机构和刮片单元；
6.机架：顶部开设有进料口；
7.导杆：端部焊接在机架上，所述导杆上左右对称滑动连接有调节架，调节架的内侧左右对称转动连接有两组压辊，两组压辊呈“v”字型结构进行设置，每组压辊设置有四个，每组压辊的辊轴端部通过传动机构传动连接；
8.步进电机：安装在调节架的侧面，所述步进电机的输出轴与位于该组压辊上的其中一个的辊轴端部固定连接；
9.调节机构：安装在机架上且传动部位与调节架连接固定；
10.刮片单元：固定在调节架上且对应压辊的位置进行分布；
11.其中，所述步进电机的输出轴电性连接外部控制开关组。
12.进一步的，所述调节机构包括伺服电机、双向丝杆和传动螺母，伺服电机安装在机架的侧面，所述双向丝杆固定在伺服电机的输出轴上，传动螺母固定在调节架上且与双向丝杆螺纹连接，所述伺服电机电性连接外部控制开关组。
13.进一步的，所述传动机构包括链轮和链条，链轮固定在压辊的辊轴端部，位于每组压辊辊轴端部上的链轮通过链条传动连接。
14.进一步的，所述刮片单元包括刮刀、伸缩杆和弹簧，伸缩杆固定在调节架的侧面，所述刮刀固定在伸缩杆的端部，弹簧套接在伸缩杆上其分布在调节架与刮刀之间。
15.进一步的，还包括带式输送机，所述带式输送机安装在机架的内侧且分布在压辊的下方，所述带式输送机电性连接外部控制开关组。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压片厚度可调式复合压延机，具有以下好处：
17.1、调节架的内侧左右对称转动连接有两组压辊，两组压辊呈“v”字型结构进行设置，便于进行喂料。
18.2、伺服电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆与传动螺母螺纹传动，传动螺母带动调节架沿着导杆滑动，从而对两组压辊之间的间距进行调节，以此来轧制出不同厚度的面片，其调节方便，提高了该复合压延机的工作能力。
19.3、通过刮片单元对压辊上的面料进行刮除，从而保证压辊的洁净性，避免其对面料的挤压过程造成不良影响。
20.4、挤压后的面片落在带式输送机上，带式输送机将面片移出压辊的底部，避免手部伸到压辊底部进行操作的麻烦和风险，省时省力，且安全性好。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部结构剖面图；
24.图4为本实用新型的a 处结构放大图。
25.图中：1机架、2步进电机、3导杆、4调节机构、41伺服电机、42双向丝杆、43传动螺母、5调节架、6带式输送机、7压辊、8进料口、9传动机构、91链轮、92链条、10刮片单元、101刮刀、102伸缩杆、103弹簧。
具体实施方式
26.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
27.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种压片厚度可调式复合压延机，包括机架1、导杆3、步进电机2、调节机构4和刮片单元10；
28.机架1：顶部开设有进料口8；
29.导杆3：端部焊接在机架1上，导杆3上左右对称滑动连接有调节架5，调节架5的内侧左右对称转动连接有两组压辊7，两组压辊7呈“v”字型结构进行设置，便于进行喂料，每组压辊7设置有四个，每组压辊7的辊轴端部通过传动机构9传动连接；
30.步进电机2：安装在调节架5的侧面，步进电机2的输出轴与位于该组压辊7上的其中一个的辊轴端部固定连接；
31.调节机构4：安装在机架1上且传动部位与调节架5连接固定；
32.刮片单元10：固定在调节架5上且对应压辊7的位置进行分布；
33.其中，步进电机2的输出轴电性连接外部控制开关组。
34.调节机构4包括伺服电机41、双向丝杆42和传动螺母43，伺服电机41安装在机架1的侧面，双向丝杆42固定在伺服电机41的输出轴上，传动螺母43固定在调节架5上且与双向丝杆42螺纹连接，伺服电机41电性连接外部控制开关组，伺服电机41的输出轴带动双向丝杆42转动，双向丝杆42与传动螺母43螺纹传动，传动螺母43带动调节架5沿着导杆3滑动，从
而对两组压辊7之间的间距进行调节，以此来轧制出不同厚度的面片，其调节方便，提高了该复合压延机的工作能力。
35.传动机构9包括链轮91和链条92，链轮91固定在压辊7的辊轴端部，位于每组压辊7辊轴端部上的链轮91通过链条92传动连接，步进电机2的输出轴带动其中一个压辊7转动，压辊7的辊轴端部带动链轮91转动，链轮91之间通过链条92传动，从而使该组上的所有压辊7转动，压辊7转动对面料进行挤压，保证了设计的合理性。
36.刮片单元10包括刮刀101、伸缩杆102和弹簧103，伸缩杆102固定在调节架5的侧面，刮刀101固定在伸缩杆102的端部，弹簧103套接在伸缩杆102上其分布在调节架5与刮刀101之间，压辊7在转动过程中与刮刀101接触，刮刀101将粘在压辊7上的面料进行刮除，刮刀101在进行刮除动作时，会推动伸缩杆102进行伸缩变量，同时弹簧103进行弹性变形，形变力可以反作用于刮刀101，从而使刮刀101与压辊7接触，通过对压辊7上的面料进行刮除，从而保证压辊7的洁净性，避免其对面料的挤压过程造成不良影响。
37.还包括带式输送机6，带式输送机6安装在机架1的内侧且分布在压辊7的下方，带式输送机6电性连接外部控制开关组，挤压后的面片落在带式输送机6上，带式输送机6将面片移出压辊7的底部，避免手部伸到压辊7底部进行操作的麻烦和风险，省时省力，且安全性好。
38.本实用新型提供的一种压片厚度可调式复合压延机的工作原理如下：面料通过进料口8落在压辊7之间，步进电机2的输出轴带动其中一个压辊7转动，压辊7的辊轴端部带动链轮91转动，链轮91之间通过链条92传动，从而使该组上的所有压辊7转动，压辊7转动对面料进行挤压，挤压后的面片落在带式输送机6上，带式输送机6将面片移出压辊7的底部，根据需要对面片进行复压，或者将成型完好的面片移走，压辊7在转动过程中与刮刀101接触，刮刀101将粘在压辊7上的面料进行刮除，刮除的面料掉落在带式输送机6上，刮刀101在进行刮除动作时，会推动伸缩杆102进行伸缩变量，同时弹簧103进行弹性变形，形变力可以反作用于刮刀101，从而使刮刀101与压辊7接触，伺服电机41的输出轴带动双向丝杆42转动，双向丝杆42与传动螺母43螺纹传动，传动螺母43带动调节架5沿着导杆3滑动，从而对两组压辊7之间的间距进行调节，以此来轧制出不同厚度的面片。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的步进电机2、伺服电机41和带式输送机6均根据实际应用场景进行选型配置。
40.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种压片厚度可调式复合压延机，其特征在于：包括机架（1）、导杆（3）、步进电机（2）、调节机构（4）和刮片单元（10）；机架（1）：顶部开设有进料口（8）；导杆（3）：端部焊接在机架（1）上，所述导杆（3）上左右对称滑动连接有调节架（5），调节架（5）的内侧左右对称转动连接有两组压辊（7），两组压辊（7）呈“v”字型结构进行设置，每组压辊（7）设置有四个，每组压辊（7）的辊轴端部通过传动机构（9）传动连接；步进电机（2）：安装在调节架（5）的侧面，所述步进电机（2）的输出轴与位于该组压辊（7）上的其中一个的辊轴端部固定连接；调节机构（4）：安装在机架（1）上且传动部位与调节架（5）连接固定；刮片单元（10）：固定在调节架（5）上且对应压辊（7）的位置进行分布；其中，所述步进电机（2）的输出轴电性连接外部控制开关组。2.根据权利要求1所述的一种压片厚度可调式复合压延机，其特征在于：所述调节机构（4）包括伺服电机（41）、双向丝杆（42）和传动螺母（43），伺服电机（41）安装在机架（1）的侧面，所述双向丝杆（42）固定在伺服电机（41）的输出轴上，传动螺母（43）固定在调节架（5）上且与双向丝杆（42）螺纹连接，所述伺服电机（41）电性连接外部控制开关组。3.根据权利要求1所述的一种压片厚度可调式复合压延机，其特征在于：所述传动机构（9）包括链轮（91）和链条（92），链轮（91）固定在压辊（7）的辊轴端部，位于每组压辊（7）辊轴端部上的链轮（91）通过链条（92）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种压片厚度可调式复合压延机，其特征在于：所述刮片单元（10）包括刮刀（101）、伸缩杆（102）和弹簧（103），伸缩杆（102）固定在调节架（5）的侧面，所述刮刀（101）固定在伸缩杆（102）的端部，弹簧（103）套接在伸缩杆（102）上其分布在调节架（5）与刮刀（101）之间。5.根据权利要求1所述的一种压片厚度可调式复合压延机，其特征在于：还包括带式输送机（6），所述带式输送机（6）安装在机架（1）的内侧且分布在压辊（7）的下方，所述带式输送机（6）电性连接外部控制开关组。

技术总结

一种压片厚度可调式复合压延机，包括机架、导杆、步进电机、调节机构和刮片单元；机架：顶部开设有进料口；导杆：端部焊接在机架上，所述导杆上左右对称滑动连接有调节架，调节架的内侧左右对称转动连接有两组压辊，两组压辊呈“V”字型结构进行设置，每组压辊设置有四个，每组压辊的辊轴端部通过传动机构传动连接；步进电机：安装在调节架的侧面，所述步进电机的输出轴与位于该组压辊上的其中一个的辊轴端部固定连接；调节机构：安装在机架上且传动部位与调节架连接固定；刮片单元：固定在调节架上且对应压辊的位置进行分，该压片厚度可调式复合压延机，调节方便，可以轧制出不同厚度的面片，其工作能力强，能够对压辊上的面料进行刮除。除。除。