自动旋转卸料平台的制作方法

1.本实用新型属于轮胎生产设备领域，详细地讲是一种自动旋转卸料平台。

背景技术：

2.众所周知，小型半开放式货箱其结构为，货箱四周及底部完全封闭，上方为开放式，在针对半封闭式货箱装卸过程中，采用传统的人工装的方式耗费大量人力、物力，降低生产效率。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动旋转卸料平台，提高生产效率，且降低了劳动力成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动旋转卸料平台，设有机架，其特征是，机架上竖直安装有升降油缸，开合式旋转平台安装在升降油缸的上部，开合式旋转平台为夹板式结构，开合式旋转平台的上夹板与下夹板之间安装有平台开合油缸，平台开合油缸和升降油缸分别通过液压油管与液压电磁阀连接，液压电磁阀接液压油泵，液压油泵与液压油箱相连；开合式旋转平台与旋转齿轮装配在一起形成一个整体，旋转油缸与旋转齿轮相啮合。
5.本实用新型的有益效果是，替代传统人工操作，提高生产效率，且降低了生产成本。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图中1.机架，2.旋转油缸，3.旋转齿轮，4.开合式旋转平台，5.平台开合油缸，6.升降油缸，7.液压电磁阀，8.液压油泵，9.液压油箱，10.液压油管。
具体实施方式
9.在图中，本实用新型设有机架1，机架1上竖直安装有升降油缸6，开合式旋转平台4安装在升降油缸6的上部，开合式旋转平台4为夹板式结构，开合式旋转平台4的上夹板与下夹板之间安装有平台开合油缸5，平台开合油缸5和升降油缸6分别通过液压油管10与液压电磁阀7连接，液压电磁阀7接液压油泵8，液压油泵8与液压油箱相连；开合式旋转平台4与旋转齿轮3装配在一起形成一个整体，旋转油缸2与旋转齿轮3相啮合，旋转油缸2通过旋转齿轮3控制开合式旋转平台4的旋转，开合式旋转平台4安装了平台开合油缸5和升降油缸6，通过油缸的控制实现平台的开合和升降。
10.本实用新型使用时，平台开合油缸5动作，将开合式旋转平台4的上夹板与下夹板打开至大于半开放式货箱的高度，当半开放式货箱通过叉车叉运至开合式旋转平台4，平台
开合油缸5伸缩，将开合式旋转平台4的上夹板压紧在半开放式货箱内货物表面；平台开合油缸5保持静止不动，平台升降油缸5动作将开合式旋转平台4运送至机架1中间位置静止不动，旋转油缸2通过与旋转齿轮3相啮合，在旋转油缸2的作用下驱动开合式旋转平台4旋转180
°
后停止，升降油缸6在液压油泵8的作用下缓慢下落至水平地面后停止，平台开合油缸5进行动作将开合式旋转平台4缓慢打开至高度上限，由叉车将半开放式货箱升起并叉运至指定位置，箱内货物就能够完好的倒出。

技术特征：

1.一种自动旋转卸料平台，设有机架，其特征是，机架上竖直安装有升降油缸，开合式旋转平台安装在升降油缸的上部，开合式旋转平台为夹板式结构，开合式旋转平台的上夹板与下夹板之间安装有平台开合油缸，平台开合油缸和升降油缸分别通过液压油管与液压电磁阀连接，液压电磁阀接液压油泵，液压油泵与液压油箱相连；开合式旋转平台与旋转齿轮装配在一起形成一个整体，旋转油缸与旋转齿轮相啮合。

技术总结

本实用新型涉及一种自动旋转卸料平台，属于轮胎生产设备领域。设有机架，机架上竖直安装有升降油缸，开合式旋转平台安装在升降油缸的上部，开合式旋转平台为夹板式结构，开合式旋转平台的上夹板与下夹板之间安装有平台开合油缸，平台开合油缸和升降油缸分别通过液压油管与液压电磁阀连接，液压电磁阀接液压油泵，液压油泵与液压油箱相连；开合式旋转平台与旋转齿轮装配在一起形成一个整体，旋转油缸与旋转齿轮相啮合。本实用新型的有益效果是，替代传统人工操作，提高生产效率，且降低了生产劳动力。产劳动力。产劳动力。