一种棒材定向送料用添料结构的制作方法

1.本实用新型涉及棒材送料技术领域，尤其涉及一种棒材定向送料用添料结构。

背景技术：

2.合金棒材在送料过程中，通常由阵列分布的多个棒材依次进行翻转添料，如通过齿排式上料结构上料至棒材送料机上。
3.在齿排式上料结构上料至棒材送料机的过程中，由于棒材长短以及重量不一，存在棒材在齿排式上料结构上添料至送料机上时出现翻转力度过大或过小的情况，都会导致添料失败，造成棒材产生堆叠、堵塞，影响棒材加工。为此，我们提出了一种棒材定向送料用添料结构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材定向送料用添料结构，能够有效的实现对棒材精确添加，不会出现翻转力度过大或过小导致的棒材无法添加的情况，且不会导致棒材出现堆叠甚至堵塞的现象，利于棒材的快速送料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种棒材定向送料用添料结构，包括对称设置的基板，所述基板之间共同安装有送料筒，所述送料筒的截面呈半圆形状，所述基板对应送料筒外侧的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至基板内侧的一端固定安装有转杆，所述转杆外套接有若干个翻转环，所述翻转环也呈半圆形状，所述翻转环的内环面由外向内依次设有触垫一、防弹垫以及触垫二，所述触垫一、防弹垫以及触垫二的端部之间两两相接。
7.优选的，所述翻转环与送料筒相互靠近的端部之间共同安装有连接带，所述连接带靠近送料筒一侧饿的外表面开设有均匀分布的多个折弯槽，所述连接带的另一端设有斜平面，所述斜平面与翻转环的内环面相切。
8.优选的，所述防弹垫为橡胶垫，所述触垫一、触垫二为海绵垫。
9.优选的，所述翻转环呈水平时，所述触垫一的倾斜角度为120度，所述触垫二的倾斜角度为60度。
10.优选的，所述折弯槽为半圆形槽孔，所述折弯槽的两端均延伸至连接带的端部并呈开口状。
11.优选的，所述基板对应送料筒的板体部分均开设有送料槽，所述送料槽与送料筒的内环面下端相平齐。
12.本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构，有益效果在于：
13.1、添料时，通过齿排式送料结构结构排出的棒材，首先在翻转环的翻转效果下完成承托，棒材首先撞击在触垫一上，在触垫的弹性效果下轻缓降落至翻转环上，随即在弧形的翻转环内滚动至中部的防弹垫上，防止出现棒材降落后出现蹦弹的现象；
14.2、随即翻转环继续在电机的作用下翻转，棒材即滚动至触垫二上，当翻转环带动
触垫二翻转至与送料筒内壁相切时停止，此时处于翻转环内的棒材依次通过触垫二、连接带降落至送料筒内实现棒材的添加，完成送料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构的主体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构的翻转机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构的翻转机构的侧视图；
19.图5为本实用新型提出的一种棒材定向送料用添料结构的翻转机构的翻转后示意图。
20.图中：1、基板；2、送料筒；3、翻转环；4、送料槽；5、电机；6、转杆；7、触垫一；8、触垫二；9、防弹垫；10、连接带；11、折弯槽；12、斜平面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5，一种棒材定向送料用添料结构，包括对称设置的基板1，基板1之间共同安装有送料筒2，送料筒2的截面呈半圆形状，基板1对应送料筒2外侧的外表面固定安装有电机5，电机5的输出端延伸至基板1内侧的一端固定安装有转杆6，转杆6外套接有若干个翻转环3，翻转环3也呈半圆形状，翻转环3的内环面由外向内依次设有触垫一7、防弹垫9以及触垫二8，触垫一7、防弹垫9以及触垫二8的端部之间两两相接。
24.工作时：棒材定向送料过程中，添料时，通过齿排式送料结构结构排出的棒材，首先在翻转环3的翻转效果下完成承托，棒材首先撞击在触垫一7上，在触垫7的弹性效果下轻缓降落至翻转环3上，随即在弧形的翻转环3内滚动至中部的防弹垫9上，完成棒材的添加。
25.翻转环3与送料筒2相互靠近的端部之间共同安装有连接带10，连接带10靠近送料筒2一侧饿的外表面开设有均匀分布的多个折弯槽11，连接带10的另一端设有斜平面12，斜平面12与翻转环3的内环面相切，有利于棒材滚动至触垫二8与连接带10连接处时，通过斜平面12与触垫二8相切的方式完成棒材的快速滚动，进一步的实现提升棒材的添加效率，不会出现棒材堆叠甚至堵塞的情况。
26.防弹垫9为橡胶垫，触垫一7、触垫二8为海绵垫，翻转环3呈水平时，触垫一7的倾斜角度为150度，触垫二8的倾斜角度为60度，折弯槽11为半圆形槽孔，折弯槽11的两端均延伸至连接带10的端部并呈开口状，基板1对应送料筒2的板体部分均开设有送料槽4，送料槽4与送料筒2的内环面下端相平齐。
27.使用原理及优点：棒材定向送料过程中，添料时，通过齿排式送料结构结构排出的棒材，首先在翻转环3的翻转效果下完成承托，棒材首先撞击在触垫一7上，在触垫7的弹性效果下轻缓降落至翻转环3上，随即在弧形的翻转环3内滚动至中部的防弹垫9上，防止出现棒材降落后出现蹦弹的现象。
28.随即翻转环3继续在电机5的作用下翻转，棒材即滚动至触垫二8上，当翻转环3带动触垫二8翻转至与送料筒2内壁相切时停止，此时处于翻转环3内的棒材依次通过触垫二8、连接带10降落至送料筒2内实现棒材的添加，完成送料。
29.综上：该添料结构能够有效的实现对棒材精确添加，不会出现翻转力度过大或过小导致的棒材无法添加的情况，且不会导致棒材出现堆叠甚至堵塞的现象，利于棒材的快速送料。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种棒材定向送料用添料结构，包括对称设置的基板(1)，其特征在于，所述基板(1)之间共同安装有送料筒(2)，所述送料筒(2)的截面呈半圆形状，所述基板(1)对应送料筒(2)外侧的外表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端延伸至基板(1)内侧的一端固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)外套接有若干个翻转环(3)，所述翻转环(3)也呈半圆形状，所述翻转环(3)的内环面由外向内依次设有触垫一(7)、防弹垫(9)以及触垫二(8)，所述触垫一(7)、防弹垫(9)以及触垫二(8)的端部之间两两相接。2.根据权利要求1所述的一种棒材定向送料用添料结构，其特征在于，所述翻转环(3)与送料筒(2)相互靠近的端部之间共同安装有连接带(10)，所述连接带(10)靠近送料筒(2)一侧饿的外表面开设有均匀分布的多个折弯槽(11)，所述连接带(10)的另一端设有斜平面(12)，所述斜平面(12)与翻转环(3)的内环面相切。3.根据权利要求1所述的一种棒材定向送料用添料结构，其特征在于，所述防弹垫(9)为橡胶垫，所述触垫一(7)、触垫二(8)为海绵垫。4.根据权利要求1所述的一种棒材定向送料用添料结构，其特征在于，所述翻转环(3)呈水平时，所述触垫一(7)的倾斜角度为150度，所述触垫二(8)的倾斜角度为60度。5.根据权利要求2所述的一种棒材定向送料用添料结构，其特征在于，所述折弯槽(11)为半圆形槽孔，所述折弯槽(11)的两端均延伸至连接带(10)的端部并呈开口状。6.根据权利要求1所述的一种棒材定向送料用添料结构，其特征在于，所述基板(1)对应送料筒(2)的板体部分均开设有送料槽(4)，所述送料槽(4)与送料筒(2)的内环面下端相平齐。

技术总结

本实用新型公开了一种棒材定向送料用添料结构，包括对称设置的基板，基板之间共同安装有送料筒，送料筒的截面呈半圆形状，基板对应送料筒外侧的外表面固定安装有电机，电机的输出端延伸至基板内侧的一端固定安装有转杆，转杆外套接有若干个翻转环，翻转环也呈半圆形状，翻转环的内环面由外向内依次设有触垫一、防弹垫以及触垫二，触垫一、防弹垫以及触垫二的端部之间两两相接。本实用新型在使用的过程中，能够有效的实现对棒材精确添加，不会出现翻转力度过大或过小导致的棒材无法添加的情况，且不会导致棒材出现堆叠甚至堵塞的现象，利于棒材的快速送料。利于棒材的快速送料。利于棒材的快速送料。