一种内螺纹钢管自锁水压试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其涉及一种内螺纹钢管自锁水压试验装置。

背景技术：

2.针对亚临界锅炉水冷壁部件内螺纹钢管进行的水压试验装置，以前一种是采取在内螺纹钢管两端分别先焊接一节短钢管用于装原试水压工装进行试压，试压完毕后，切除倒角，这样费时费料。另一种是对内螺纹钢管两端管口进行内削薄深孔加工，深孔加工难度较大，上述两种方式是用来保证以往的原试水压工装的使用。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种内螺纹钢管自锁水压试验装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括螺纹拉杆和带有螺纹孔的内螺纹钢管，所述螺纹拉杆包括锥形末端和设置有螺纹的圆柱形的主体部分，所述螺纹拉杆伸入所述螺纹孔内，且所述螺纹拉杆的主体部分从所述螺纹孔的管口位置处从左往右依次设置有压紧块、垫片和锥头夹块，所述压紧块和垫片之间设置有橡胶密封圈，所述锥头夹块上设置有o形密封圈，所述o形密封圈将所述锥头夹块固定箍在所述螺纹拉杆的锥形末端，所述螺纹拉杆与所述压紧块连接处通过螺母固定，所述螺母拧紧带动所述螺纹拉杆左移时，所述螺纹拉杆的锥形末端使所述锥头夹块胀开从而嵌紧在所述螺纹孔的内壁。
5.优选的，所述螺纹孔的管口进行削薄加工形成内削薄加工面，所述橡胶密封圈设置在所述内削薄加工面，所述锥头夹块设置在所述螺纹孔的非加工面，所述垫片设置在所述螺纹孔的非加工面的止口位置。
6.优选的，所述内削薄加工面的加工内径大于所述内螺纹钢管的最小壁厚内孔直径。
7.优选的，所述锥头夹块嵌紧在所述螺纹孔的内壁的嵌紧力和自锁力随着所述螺纹孔内水压的增加而增大。
8.优选的，所述压紧块、橡胶密封圈、垫片和所述锥头夹块均设置有与所述螺纹拉杆的主体部分配合的孔
9.本实用新型有益效果：
10.1.本实用新型具有自锁试压效果，能够提高效率，节约制作成本，并缩短制造周期。
11.2.本实用新型在螺纹拉杆与压紧块的连接处通过螺母固定，使得密封面尽可能靠近内螺纹钢管的管口，有效控制试压盲区，减少浪费。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图。
14.附图标注：
15.1-螺纹拉杆2-螺母3-压紧块4-橡胶密封圈5-垫片6-o形密封圈7-锥头夹块8-内螺纹钢管。
具体实施方式
16.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
19.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1，本实用新型的优选实施例，一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，包括螺纹拉杆1和带有螺纹孔的内螺纹钢管8，所述螺纹拉杆1 包括锥形末端和设置有螺纹的圆柱形的主体部分，所述螺纹拉杆1伸入所述螺纹孔内，且所述螺纹拉杆1的主体部分从所述螺纹孔的管口位置处从左往右依次设置有压紧块3、垫片5和锥头夹块7，所述压紧块3和垫片5之间设置有橡胶密封圈4，所述锥头夹块7上设置有o形密封圈6，所述o形密封圈6将所述锥头夹块7固定箍在所述螺纹拉杆1的锥形末端，具体的，所述锥头夹块7有三块，o形密封圈6环形呈环形将锥头夹块7固定箍在所述螺纹拉杆1的锥形末端，所述螺纹拉杆1与所述压紧块3连接处通过螺母2固定，所述螺母2拧紧带动所述螺纹拉杆1左移时，所述螺纹拉杆1的锥形末端使所述锥头夹块7胀开从而嵌紧在所述螺纹孔的内壁，用螺母2固定，达到密封面尽可能靠近内螺纹钢管8 的管口，减少试压盲区目的。
21.本实用新型具有自锁试压效果，能够提高效率，节约制作成本，并缩短制造周期；本实用新型在螺纹拉杆1与压紧块3的连接处通过螺母2 固定，使得密封面尽可能靠近内螺纹钢管8的管口，有效控制试压盲区，减少浪费。
22.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
23.本实施例中，所述螺纹孔的管口进行削薄加工形成内削薄加工面，所述橡胶密封圈4设置在所述内削薄加工面，所述锥头夹块7设置在所述螺纹孔的非加工面，所述垫片5设置在所述螺纹孔的非加工面的止口位置。
24.具体的，旋紧螺母2推动压紧块3将橡胶密封圈4胀开，橡胶密封圈4位于管口内削薄加工面，受压胀开后水不会从内螺纹钢管8内的削薄加工面管壁渗漏，螺母2带动螺纹拉杆1与锥头夹块7部分，将锥头夹块7嵌紧在内螺纹钢管8的内壁，在试压时随着水压的增加锥头夹块7 嵌紧在内螺纹钢管8的内壁嵌紧力会加大，垫片5受水的压力迫使橡胶密封圈4胀开加大，从而达到自锁进行水压效果。
25.本实施例中，所述内削薄加工面的加工内径大于所述内螺纹钢管8 的最小壁厚内孔直径。
26.本实施例中，所述锥头夹块7嵌紧在所述螺纹孔的内壁的嵌紧力和自锁力随着所述螺纹孔内水压的增加而增大。
27.所述螺母2带动螺纹拉杆1将所述锥头夹块7嵌紧在内螺纹钢管8 的内壁，在试压时随着水压的增加锥头夹块7嵌紧在内螺纹钢管8的内壁嵌紧力加大，自锁力越大，达到锥头夹块7自锁嵌紧在内螺纹钢管8 内壁的目的。
28.本实施例中，所述压紧块3、橡胶密封圈4、垫片5和所述锥头夹块 7均设置有与所述螺纹拉杆1的主体部分配合的孔。
29.本实用新型工作过程：试压前对内螺纹钢管8的管口进行内削薄加工，内削薄加工面的加工内径大于所述内螺纹钢管8的最小壁厚内孔直径，所述螺纹拉杆1伸入所述螺纹孔内，且所述螺纹拉杆1的主体部分从所述螺纹孔的管口位置处从左往右依次设置有压紧块3、垫片5和锥头夹块7，所述压紧块3和垫片5之间设置有橡胶密封圈4，所述锥头夹块 7上设置有o形密封圈6，所述o形密封圈6将所述锥头夹块7固定箍在所述螺纹拉杆1的锥形末端，且所述锥头夹块7嵌紧在所述内螺纹钢管8的所述螺纹孔的内壁，所述螺纹拉杆1与所述压紧块3连接处设置通过螺母2固定，本实用新型使用时，将锥头夹块3放置在内螺纹钢管8 非加工面，垫片5放置在内螺纹钢管8非加工面止口位置，橡胶密封圈4 放置在内螺纹钢管8管口内削薄加工面，旋紧螺母2推动压紧块3将橡胶密封圈4胀开，橡胶密封圈4位于内螺纹钢管8的管口内削薄加工面，受压胀开后水不会从内螺纹钢管8的内削薄加工面管壁渗漏，螺母2带动螺纹拉杆1的锥形末端部分将锥头夹块嵌紧在内螺纹钢管8的内壁，在试压时随着水压的增加锥头夹块7嵌紧在内螺纹钢管8的内壁嵌紧力会加大，垫片5受水的压力迫使橡胶密封圈4胀开加大，从而达到自锁进行水压试验效果。
30.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
31.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，其特征在于：包括螺纹拉杆(1)和带有螺纹孔的内螺纹钢管(8)，所述螺纹拉杆(1)包括锥形末端和设置有螺纹的圆柱形的主体部分，所述螺纹拉杆(1)伸入所述螺纹孔内，且所述螺纹拉杆(1)的主体部分从所述螺纹孔的管口位置处从左往右依次设置有压紧块(3)、垫片(5)和锥头夹块(7)，所述压紧块(3)和垫片(5)之间设置有橡胶密封圈(4)，所述锥头夹块(7)上设置有o形密封圈(6)，所述o形密封圈(6)将所述锥头夹块(7)固定箍在所述螺纹拉杆(1)的锥形末端，所述螺纹拉杆(1)与所述压紧块(3)连接处通过螺母(2)固定，所述螺母(2)拧紧带动所述螺纹拉杆(1)左移时，所述螺纹拉杆(1)的锥形末端使所述锥头夹块(7)胀开从而嵌紧在所述螺纹孔的内壁。2.根据权利要求1所述的一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，其特征在于：所述螺纹孔的管口进行削薄加工形成内削薄加工面，所述橡胶密封圈(4)设置在所述内削薄加工面，所述锥头夹块(7)设置在所述螺纹孔的非加工面，所述垫片(5)设置在所述螺纹孔的非加工面的止口位置。3.根据权利要求2所述的一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，其特征在于：所述内削薄加工面的加工内径大于所述内螺纹钢管(8)的最小壁厚内孔直径。4.根据权利要求1所述的一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，其特征在于：所述锥头夹块(7)嵌紧在所述螺纹孔的内壁的嵌紧力和自锁力随着所述螺纹孔内水压的增加而增大。5.根据权利要求1所述的一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，其特征在于：所述压紧块(3)、橡胶密封圈(4)、垫片(5)和所述锥头夹块(7)均设置有与所述螺纹拉杆(1)的主体部分配合的孔。

技术总结

本实用新型公开了一种内螺纹钢管自锁水压试验装置，包括螺纹拉杆和带有螺纹孔的内螺纹钢管，螺纹拉杆包括锥形末端和设置有螺纹的圆柱形的主体部分，螺纹拉杆伸入螺纹孔内，且螺纹拉杆的主体部分从螺纹孔的管口位置处从左往右依次设置有压紧块、垫片和锥头夹块，压紧块和垫片之间设置有橡胶密封圈，锥头夹块上设置有O形密封圈，O形密封圈将锥头夹块固定箍在螺纹拉杆的锥形末端，螺纹拉杆与压紧块连接处设置通过螺母固定，螺母拧紧带动所述螺纹拉杆左移时，螺纹拉杆的锥形末端使锥头夹块胀开从而嵌紧在螺纹孔的内壁；本实用新型具有自锁试压效果，能够提高效率，节约制作成本，并缩短制造周期。制造周期。制造周期。