一种搅拌叶结构及空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种搅拌叶结构及空气炸锅。

背景技术：

2.空气炸锅使用高速空气循环技术，利用快速循环热空气使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感，加热时会在锅内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。
3.在之前的烹饪方式中，食材都是堆叠在内锅或者炸篮中，由于内部食材被外部食材包围而受热相对较慢，里外食材受热不够均匀。针对这种情况，现有一些产品增加了搅拌系统，可以模拟人工烹饪，让食物在烹饪的过程中自动翻转，受热均匀、加热快，实现一锅多用。
4.但是，现有空气炸锅的炸篮在固定搅拌叶的时候，通常需要借助卡扣结构或者螺纹结构进行装配，而卡扣结构或螺纹结构会导致在拆卸的时候操作不便且拆卸时间较长的问题，另外，卡扣结构或螺纹结构的连接处容易卡入食物残渣，且不方便将食物残渣清除，存在一定的卫生问题。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在提出一种搅拌叶结构及空气炸锅，旨在解决上述技术问题中的至少一个方面。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：
7.一种搅拌叶结构，包括搅拌叶本体和弹性结构；所述搅拌叶本体内沿轴向设置有安装槽，所述安装槽用于安装连接轴，所述搅拌叶本体处还设置有所述内槽，所述内槽的轴线与所述安装槽的轴线呈标定夹角，且所述内槽与所述安装槽连通；
8.所述弹性结构设置于所述内槽，当所述连接轴安装于所述安装槽内时，所述弹性结构的两端用于分别与所述连接轴的侧壁以及所述内槽的底壁抵接。
9.本实用新型提供的一种搅拌叶结构及空气炸锅，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
10.在搅拌叶结构中，搅拌叶本体可通过安装槽插接在连接轴上，便于搅拌叶本体转动，弹性结构设置在安装槽一侧的内槽处，则连接轴安装于安装槽内时，弹性结构的一端伸出内槽且与连接轴的侧壁相抵接以增加摩擦力，使得搅拌叶本体被固定于连接轴上，进而使搅拌叶本体与连接轴过紧配合；当用户需要拆除搅拌叶本体时，直接上提即可克服弹性结构与连接轴之间的摩擦力，便于将搅拌叶本体从连接轴上取下，操作简单快捷，且便于清洁。
11.优选地，所述弹性结构包括弹簧和定位柱，所述定位柱的外侧壁向外延伸形成第一凸缘，所述弹簧设置于所述第一凸缘与所述内槽的底壁之间。
12.优选地，所述内槽的开口处向内延伸形成第二凸缘，所述第二凸缘的内径小于所
述第一凸缘的外径，且大于或等于所述定位柱的外径。
13.优选地，还包括固定座，所述固定座与所述搅拌叶本体可拆卸连接，所述固定座和/或所述搅拌叶本体设置有凹槽，所述固定座和所述搅拌叶本体用于合围形成所述内槽。
14.优选地，所述定位柱朝向所述连接轴的一端为定位端，所述定位端为半球状结构。
15.优选地，所述定位柱包括弹性材料部分。
16.本实用新型还提供一种空气炸锅，包括如上述所述的搅拌叶结构。
17.优选地，所述空气炸锅还包括连接轴和安装座，所述安装座用于转动安装所述连接轴，以使所述搅拌叶结构转动安装于炸篮的内底部。
18.优选地，所述连接轴的上端面与所述连接轴的侧壁的连接处设置有引导面，在安装时，所述引导面用于引导所述定位柱的所述定位端朝向所述连接轴的侧壁轴向方向运动。
19.优选地，所述连接轴的横截面为正多边形，所述搅拌叶结构的安装槽的横截面形状与所述连接轴的横截面形状相适配。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的搅拌叶结构剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的搅拌叶结构分解结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的搅拌叶结构和炸篮剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的空气炸锅略去炸篮的剖面结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1连接轴；10引导面；11安装座；12配合环部；13连接柱；14第一安装孔；2搅拌叶本体；21安装槽；22内槽；23第二凸缘；24固定座；3弹性结构；31弹簧；32定位柱；33定位端；34第一凸缘；4炸篮；5驱动电机；6推杆；7传动件；71旋转盘；72连接杆；73传动杆；74滚轮；75第二安装孔；8第一支撑台；9第二支撑台。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.需要说明的是，本文提供的坐标系xyz中，x轴正向代表右方，x轴的反向代表左方，
y轴的正向代表后方，y轴的反向代表前方，z轴的正向代表下方，z轴的反向代表上方；z轴、x轴、y轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参照图1-图2，本实用新型提供的一种搅拌叶结构，包括搅拌叶本体2和弹性结构3；所述搅拌叶本体2内沿轴向设置有安装槽21，所述安装槽21用于安装连接轴1，所述搅拌叶本体2处还设置有内槽22，所述内槽22的轴线与所述安装槽21的轴线呈标定夹角，且所述内槽22与所述安装槽21连通；
31.请参照图1，所述弹性结构3设置于所述内槽22，当所述连接轴1安装于所述安装槽21内时，所述弹性结构3的两端用于分别与所述连接轴1的侧壁以及所述内槽22的底壁抵接。
32.在本实施例中，在搅拌叶结构中，所述搅拌叶本体2可通过所述安装槽21插接在所述连接轴1上，便于所述搅拌叶本体2转动，所述弹性结构3设置在所述安装槽21一侧的所述内槽22处，则所述连接轴1安装于所述安装槽21内时，所述弹性结构3的一端伸出所述内槽22且与所述连接轴1的侧壁相抵接以增加摩擦力，使得所述搅拌叶本体2被固定于所述连接轴1上，进而使所述搅拌叶本体2与所述连接轴1过紧配合；当用户需要拆除所述搅拌叶本体2时，直接上提即可克服所述弹性结构3与所述连接轴1之间的摩擦力，便于将所述搅拌叶本体2从所述连接轴1上取下，操作简单快捷，且便于清洁。
33.具体地，所述内槽22的轴线与所述安装槽21的轴线之间的夹角优选呈90
°
。
34.在本实施例中，所述内槽22与所述安装槽21呈垂直设置，便于使得所述弹性结构3从所述内槽22伸出与所述连接轴1的侧壁相抵接以增加摩擦力。
35.优选地，所述弹性结构3包括弹簧31和定位柱32，所述定位柱32的外侧壁向外延伸形成第一凸缘34，所述弹簧31设置于所述第一凸缘34与所述内槽22的底壁之间。
36.具体地，所述定位柱32与所述内槽22滑动连接，所述弹簧31用于连接所述定位柱32与所述内槽22，以使所述定位柱32能够从所述内槽22内伸出至所述安装槽21内并抵接于所述连接轴1的外壁。
37.优选地，所述内槽22的开口处向内延伸形成第二凸缘23，所述第二凸缘23的内径小于所述第一凸缘34的外径，且大于或等于所述定位柱32的外径。
38.在本实施例中，所述第一凸缘34和所述第二凸缘23相配合，使得正常状态下，受所述弹簧31作用，所述定位柱32具有朝向所述安装槽21方向运动的趋势而不至于从所述内槽22内掉落，并且，所述第二凸缘23的内径大于或等于所述定位柱32的外径，该结构有利于使得所述定位柱32在所述内槽22内移动时沿着所述第二凸缘23的内壁移动，使得所述定位柱32在移动时不会发生位置偏移，进而有利于保证所述定位结构在工作时不会发生卡顿。
39.优选地，还包括固定座24，所述固定座24与所述搅拌叶本体2可拆卸连接，所述固定座24和/或所述搅拌叶本体2设置有凹槽，所述固定座24和所述搅拌叶本体2用于合围形成所述内槽22。
40.具体地，所述固定座24通过卡扣结构或者是螺钉安装于所述凹槽的下端面，所述固定座24的上端为开口结构，所述固定座24的内壁与所述凹槽的下端面之间围合组成所述内槽22，并使得所述内槽22的一端与所述安装槽21相连通。
41.在本实施例中，所述固定座24与所述搅拌叶本体2围合组成内槽22，该结构便于将所述定位柱32与所述弹簧31安装进固定座24内再固定于所述搅拌叶本体2的下端面，使得零件安装简单便捷。
42.请参照图1-图2，优选地，所述定位柱32朝向所述连接轴1的一端为定位端33，所述定位端33为半球状结构。
43.优选地，所述定位柱32包括弹性材料部分。
44.具体地，正常状态时，所述弹簧31作用于所述定位柱32，以使所述定位端33凸出于所述内槽22进入所述安装槽21内。
45.优选地，所述连接轴1的上端面与所述连接轴1的侧壁的连接处设置有引导面10，在安装时，所述引导面10用于引导所述定位柱32的所述定位端33朝向所述连接轴1的侧壁轴向方向运动。
46.具体地，所述引导面10的设置与所述定位端33相配合，便于所述连接轴1将所述定位柱32顶回至所述内槽22而进入到所述安装槽21内，使得所述定位柱32和所述弹簧31缩进所述内槽22内以对所述连接轴1进行抵接。
47.在本实施例中，当安装所述搅拌叶本体2时，将所述安装槽21与所述连接轴1相对齐，并使所述连接轴1插接进所述安装槽21内，当所述连接轴1的上端接触到所述定位柱32的所述定位端33时，所述定位端33首先与所述引导面10相接触，然后用力朝向所述安装座11方向按压所述搅拌叶本体2，使得所述定位柱32挤压所述弹簧31缩进所述内槽22内，同时，所述定位柱32的所述定位端33沿着所述引导面10移动到所述连接轴1的侧壁，以对所述连接轴1的侧壁进行抵接，进而使得所述搅拌叶本体2固定于所述连接轴1上。
48.当需要拆除所述搅拌叶本体2时，直接上提即可克服所述定位柱32与所述连接轴1之间的摩擦力，使得所述搅拌叶本体2从所述连接轴1上取出，操作简单快捷，使用方便。
49.请参照图2，优选地，所述连接轴1的横截面为正多边形，所述搅拌叶结构的安装槽21的横截面形状与所述连接轴1的横截面形状相适配。
50.具体地，所述安装槽21的截面与所述连接轴1相适配，使得所述连接轴1用于与所述安装槽21插设配合，并使得所述连接轴1能够与所述连接轴1轴向滑动连接。
51.在本实用新型中，所述连接轴1的结构有利于使得所述搅拌叶本体2在安装在所述连接轴1上时不至于发生周向转动，进而有利于保证所述搅拌叶本体2转动时的稳定性。
52.在其他实施例中，所述弹性结构3包括弹片，所述弹片上形成具有弹性形变能力的凸起，所述弹片设置于所述安装槽21的内壁上使得所述凸起抵接于所述连接轴1的侧壁以实现增加摩擦力的目的，或者，所述弹片设置于所述连接轴1的侧壁上使得所述凸起抵接于所述安装槽21的内壁以实现增加摩擦力的作用，上述两种所述弹片的位置设置均使所述搅拌叶本体2与所述连接轴1过紧配合；当用户需要拆除所述搅拌叶本体2时，直接上提即可克服所述弹片与所述连接轴1之间的摩擦力或者是所述弹片与所述安装槽21之间的摩擦力，便于将所述搅拌叶本体2从所述连接轴1上取下，操作简单快捷，使用方便下。
53.请参照图3-图4，本实用新型还提供一种空气炸锅，包括如上述所述的搅拌叶结构。
54.具体地，所述搅拌叶结构位于所述空气炸锅内用于搅拌食物，免去人工手动翻面带来的麻烦。
55.优选地，所述空气炸锅还包括连接轴1和安装座11，所述安装座11用于转动安装所述连接轴1，以使所述搅拌叶结构转动安装于炸篮4的内底部。
56.所述空气炸锅还包括炸篮4、驱动电机5、推杆6和传动件7，所述安装座11固定安装于所述炸篮4的内底部，所述传动件7用于安装于所述炸篮4的外底部且与所述搅拌叶结构的连接轴1固定连接；
57.请参照图3，所述驱动电机5的转轴上连接所述推杆6，所述推杆6用于推动所述传动件7转动，以驱动所述连接轴1转动。
58.请参照图3，具体地，所述搅拌叶结构通过所述安装座11固定安装于所述炸篮4的内底部，所述安装座11卡接于所述炸篮4的内底部，或者，所述安装座11通过螺钉固定于所述炸篮4的内底部，所述安装座11的下端面与所述炸篮4的内底面之间设置有o形圈，所述o形圈的设置使得所述安装座11与所述炸篮4之间的连接更稳定，避免所述搅拌叶本体2转动时因连接不稳定而发生振动。
59.在本实施例中，所述安装座11固定于所述炸篮4的内底面，进而使得所述搅拌叶本体2固定安装于所述炸篮4的内部，方便对所述炸篮4内部的食物进行搅拌；其中，且所述传动件7用于安装于所述炸篮4的外底部，所述驱动电机5的转轴上连接所述推杆6，所述推杆6用于推动所述传动件7转动，以驱动所述连接轴1转动，该结构方便对所述传动件7进行拆卸维修。
60.请参照图3-图4，优选地，空气炸锅的安装腔的内底面设有第一支撑台8，所述炸篮4的外底面设有第二支撑台9，所述第一支撑台8的高度与所述第二支撑台9的高度一致；
61.所述炸篮4安装进所述安装腔内时，所述第一支撑台8、所述第二支撑台9、所述安装腔的内底面和所述炸篮4的外底面之间围合组成工作空间，所述驱动结构和所述传动件7均于所述工作空间内实现配合工作。
62.在本实施例中，所述第一支撑台8和所述第二支撑台9不仅有利于构成所述工作空间，而且所述第一支撑台8和所述第二支撑台9的设置有利于支撑所述炸篮4，使得所述炸篮4在所述安装腔内处于平稳状态；所述工作空间的设置为所述驱动结构和所述传动件7工作提供了空间，该结构布局合理，且所述炸篮4拆装便捷。
63.具体地，所述推杆6的高度低于所述第一支撑台8的高度，有利于使得所述推杆6位于所述工作空间内工作。
64.在本实施例中，所述炸篮4安装进所述安装腔内时，启动所述驱动电机5工作，则所述驱动电机5带动所述转轴转动，所述转轴带动所述推杆6在所述工作空间内转动，所述推杆6用于带动所述传动件7转动，以带动所述搅拌叶结构中的所述搅拌叶本体2转动，进而实现搅拌食物的目的。
65.请参照图1-图2，优选地，所述传动件7包括旋转盘71、连接杆72和传动杆73，所述旋转盘71上端中间设置所述连接杆72，所述连接杆72用于与所述搅拌叶结构的所述连接轴1相连接；
66.所述传动杆73安装于所述旋转盘71的下端面非中心处，所述推杆6用于推动所述传动杆73旋转。
67.请参照图3，具体地，所述推杆6的上端与所述旋转盘71的下端间隙配合，所述旋转盘71的上端面与所述炸篮4的外底面间隙配合。
68.在本实施例中，所述炸篮4安装进所述安装腔内时，启动所述驱动电机5工作，则所述驱动电机5带动所述转轴转动，所述转轴带动所述推杆6在所述工作空间内转动，所述推杆6和所述传动杆73配合驱动所述传动杆73转动，所述传动杆73带动所述旋转盘71和所述连接杆72一起转动，从而带动所述连接轴1转动，以带动所述搅拌叶结构中的所述搅拌叶本体2转动，进而实现搅拌食物的目的。
69.优选地，所述传动件7还包括滚轮74，所述安装于所述传动杆73远离所述旋转盘71的一端。
70.在本实施例中，所述驱动电机5带动所述推杆6在所述工作空间内转动时，驱动所述传动杆73转动，以使得所述滚轮74在所述工作空间的所述安装腔的内底面上滚动，所述滚轮74的设置具有导向作用，使得所述传动杆73在转动时保持稳定状态。
71.请参照图3，优选地，所述安装座11上贯穿设置有第一安装孔14；
72.所述连接轴1的外壁设置有配合环部12，所述配合环部12用于支撑所述连接轴1设置于所述安装座11上且与所述安装座11间隙配合，所述连接轴1的下端具有连接柱13，所述连接柱13用于插接于所述第一安装孔14内且与所述第一安装孔14之间转动连接。
73.在本实施例中，所述安装座11为所述搅拌叶本体2提供安装载体，所述连接轴1的外壁设置有配合环部12，所述配合环部12用于支撑所述连接轴1设置于所述安装座11上且与所述安装座11间隙配合，该结构便于所述搅拌叶本体2在所述安装座11上进行转动。
74.优选地，所述炸篮4的底部贯穿设有第二安装孔75，所述安装座11用于安装于所述炸篮4的内底面上，且所述第一安装孔14与所述第二安装孔75同轴设置；
75.所述连接杆72穿过所述第一安装孔14和所述第二安装孔75，且所述连接杆72与所述第一安装孔14、所述第二安装孔75均间隙配合，所述搅拌叶结构的所述连接柱13与所述连接杆72固定连接。
76.具体地，所述连接杆72的上端面设置有连接槽，所述连接槽与所述连接柱13相适配，所述连接柱13的轴截面的形状可以是三角形、矩形、五边形、六边形或者是非圆形的其组合的各种形状，所述连接槽的截面与所述连接柱13相适配，使得所述连接柱13用于与所述连接槽插设配合，并使得所述连接柱13与所述连接槽不会发生周向转动，该结构使得所述连接杆72转动时能够带动所述连接柱13转动。
77.在本实施例中，所述连接杆72通过所述第二安装孔75插接进所述第一安装孔14内，所述连接柱13插接进所述连接槽内，该结构使得所述传动件7转动时，所述连接柱13带动所述连接轴1在所述安装座11上转动以此来带动所述搅拌叶本体2转动，达到搅拌食物的目的；在拆除所述搅拌叶结构本体时，所述炸篮4位于所述层架上的只有连接轴1露出，结构简单，便于清理连接轴1以及层架上的食物残渣。
78.在其他实施例中，所述连接槽和所述连接柱13的截面可以是任意形状，也可以是圆形，所述连接杆72的低端通过螺钉将所述连接杆72与所述连接柱13固定连接，以使得所述连接柱13与所述连接槽不会发生周向转动，并使得所述连接杆72转动时能够带动所述连接柱13转动，所述连接柱13带动所述连接轴1在所述安装座11上转动以此来带动所述搅拌叶本体2转动，达到搅拌食物的目的。
79.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本
实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种搅拌叶结构，其特征在于，包括搅拌叶本体(2)和弹性结构(3)；所述搅拌叶本体(2)内沿轴向设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)用于安装连接轴(1)，所述搅拌叶本体(2)处还设置有内槽(22)，所述内槽(22)的轴线与所述安装槽(21)的轴线呈标定夹角，且所述内槽(22)与所述安装槽(21)连通；所述弹性结构(3)设置于所述内槽(22)，当所述连接轴(1)安装于所述安装槽(21)内时，所述弹性结构(3)的两端用于分别与所述连接轴(1)的侧壁以及所述内槽(22)的底壁抵接。2.根据权利要求1所述的搅拌叶结构，其特征在于，所述弹性结构(3)包括弹簧(31)和定位柱(32)，所述定位柱(32)的外侧壁向外延伸形成第一凸缘(34)，所述弹簧(31)设置于所述第一凸缘(34)与所述内槽(22)的底壁之间。3.根据权利要求2所述的搅拌叶结构，其特征在于，所述内槽(22)的开口处向内延伸形成第二凸缘(23)，所述第二凸缘(23)的内径小于所述第一凸缘(34)的外径，且大于或等于所述定位柱(32)的外径。4.根据权利要求2所述的搅拌叶结构，其特征在于，还包括固定座(24)，所述固定座(24)与所述搅拌叶本体(2)可拆卸连接，所述固定座(24)和/或所述搅拌叶本体(2)设置有凹槽，所述固定座(24)和所述搅拌叶本体(2)用于合围形成所述内槽(22)。5.根据权利要求2所述的搅拌叶结构，其特征在于，所述定位柱(32)朝向所述连接轴(1)的一端为定位端(33)，所述定位端(33)为半球状结构。6.根据权利要求2所述的搅拌叶结构，其特征在于，所述定位柱(32)包括弹性材料部分。7.一种空气炸锅，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的搅拌叶结构。8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，还包括连接轴(1)和安装座(11)，所述安装座(11)用于转动安装所述连接轴(1)，以使所述搅拌叶结构转动安装于炸篮(4)的内底部。9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述连接轴(1)的上端面与所述连接轴(1)的侧壁的连接处设置有引导面(10)。10.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述连接轴(1)的横截面为正多边形，所述搅拌叶结构的安装槽(21)的横截面形状与所述连接轴(1)的横截面形状相适配。

技术总结

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体提供了一种搅拌叶结构及空气炸锅，其中的搅拌叶结构，包括搅拌叶本体和弹性结构；所述搅拌叶本体内沿轴向设置有安装槽，所述安装槽用于安装连接轴，所述搅拌叶本体处还设置有内槽，所述内槽的轴线与所述安装槽的轴线呈标定夹角，且所述内槽与所述安装槽连通；所述弹性结构设置于所述内槽，当所述连接轴安装于所述安装槽内时，所述弹性结构的两端用于分别与所述连接轴的侧壁以及所述内槽的底壁抵接。采用本实用新型所述的搅拌叶结构，当用户需要拆除搅拌叶本体时，直接上提即可克服弹性结构与连接轴之间的摩擦力，便于将搅拌叶本体从连接轴上取下，操作简单快捷。操作简单快捷。操作简单快捷。