一种无框式玻璃窗扇的制作方法



1.本实用新型涉及窗户的技术领域,更具体为一种无框式玻璃窗扇


背景技术:



2.现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成,窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料,活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
3.随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高,窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。比如,高级的建筑会采用双层甚至三层真空玻璃,双道橡胶密封条,以保证其最佳的保温隔热性能;水平天窗可以做成无框的单元,也被称为采光罩;玻璃幕墙可以被认为是一种特殊的窗,即整个建筑外墙都变成了可透光的窗。
4.目前,现有的窗扇结构大都具备边框,其内部损坏后需要全套更换,安装拆卸麻烦。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种无框式玻璃窗扇,解决了目前,现有的窗扇结构大都具备边框,其内部损坏后需要全套更换,安装拆卸麻烦的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种无框式玻璃窗扇,包括窗框,所述窗框为圆环形结构,所述窗框的圆周外壁上设置有安装板,所述安装板与窗框之间固定连接,所述窗框的圆周内侧对称转动连接有两个固定架,所述窗框内活动设置有窗扇,所述窗扇连接于两个固定架之间,所述窗框的圆周内侧边缘设置有多个固定板,每个所述固定板靠近窗扇的一侧连接有缓冲柱,多个所述缓冲柱与窗扇之间设置有防护板,多个所述缓冲柱均固定连接于同一个防护板上,所述窗扇与防护板活动相抵触,所述防护板呈半弧形结构设置且防护板与窗扇之间相互接触。
8.优选的,每个所述固定架靠近窗框的一侧均固定连接有连接轴,每个所述连接轴均转动连接于窗框上。
9.优选的,每个所述固定架靠近窗扇的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁均固定连接有防护垫,每个所述窗扇嵌合于固定架的凹槽的防护垫内,每个所述固定架上均设置有多个固定螺栓,每个所述固定螺栓均贯穿固定架与防护垫相抵触。
10.优选的,所述窗扇表面设置有拉手,所述拉手与窗扇之间可拆卸连接。
11.优选的,安装板上开设有多个固定孔,所述安装板与窗框之间设置有若干组加强筋。
12.优选的,所述窗框的圆周内壁设置有密封圈,所述密封圈与窗扇之间相抵触。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型在窗框的边缘处设置有安装板且安装板的内部设置有固定孔,此种设置便于窗框的安装,在窗框的内部设置有连接轴且连接轴的侧面设置有固定架,固定架的
内部安装有窗扇且窗扇呈圆形无边框结构设置,窗扇的边缘处呈圆弧形倒角,此种设置保证了使用安全的同时,便于更换;在窗框的内侧设置有若干组固定板且固定板的侧面设置有缓冲柱,缓冲柱的侧面设置有防护板且防护板通过缓冲柱与固定板之间伸缩连接,此种设置可以有效限制窗扇的关闭角度,且可以缓冲压力,保证了窗扇使用的安全性,该窗扇通过固定架进行安装固定,便于拆卸安装,窗扇破碎只需更换窗扇即可。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型正视结构示意图;
17.图3为本实用新型剖面结构示意图;
18.图4为图3中a部分放大结构示意图。
19.图中:1、窗框;2、安装板;3、固定孔;4、加强筋;5、固定架;6、窗扇;7、拉手;8、固定板;9、防护板;10、连接轴;11、密封圈;12、缓冲柱;13、固定螺栓;14、防护垫。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式,对本实用新型中的技术方案作进一步说明,清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:
22.如图1-4所示,一种无框式玻璃窗扇,包括窗框1,窗框1为圆环形结构,窗框1的圆周外壁上设置有安装板2,安装板2与窗框1之间固定连接,窗框1的圆周内侧对称转动连接有两个固定架5,窗框1内活动设置有窗扇6,窗扇6连接于两个固定架5之间,窗框1的圆周内侧边缘设置有多个固定板8,每个固定板8靠近窗扇6的一侧连接有缓冲柱12,多个缓冲柱12与窗扇6之间设置有防护板9,多个缓冲柱12均固定连接于同一个防护板9上,窗扇6与防护板9活动相抵触,防护板9呈半弧形结构设置且防护板9与窗扇6之间相互接触。
23.通过上述技术方案,窗扇6呈圆形无边框结构设置,窗扇6的边缘处呈圆弧形倒角,此种设置保证了使用安全的同时,便于更换;缓冲柱12、固定板8和防护板9之间相配合,可以有效限制窗扇6的关闭角度,且可以缓冲压力,保证了窗扇6使用的安全性。
24.窗扇6通过固定架5进行安装固定,便于拆卸安装,窗扇6破碎只需更换窗扇6即可。
25.每个固定架5靠近窗框1的一侧均固定连接有连接轴10,每个连接轴10均转动连接于窗框1上。
26.每个固定架5靠近窗扇6的一侧均开设有凹槽,凹槽的内壁均固定连接有防护垫14,每个窗扇6嵌合于固定架5的凹槽的防护垫14内,每个固定架5上均设置有多个固定螺栓13,每个固定螺栓13均贯穿固定架5与防护垫14相抵触。防护垫14的设置可以减少固定螺栓13与窗扇6之间的刚性接触。
27.窗扇6表面设置有拉手7,拉手7与窗扇6之间可拆卸连接,拉手7便于窗扇6的开启和关闭。
28.安装板2上开设有多个固定孔3,安装板2与窗框1之间设置有若干组加强筋4。通过
固定孔3和安装板2的配合,可以方便窗框1的安装固定,加强筋4可使安装后的窗框1更加稳定,加强筋4的侧面呈半弧形结构设置,此种设置增加了窗框1的结构强度。
29.窗框1的圆周内壁设置有密封圈11,密封圈11与窗扇6之间相抵触,密封圈11可以保证窗框1与窗扇6之间的密封性。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:


1.一种无框式玻璃窗扇,包括窗框(1),其特征在于:所述窗框(1)为圆环形结构,所述窗框(1)的圆周外壁上设置有安装板(2),所述安装板(2)与窗框(1)之间固定连接,所述窗框(1)的圆周内侧对称转动连接有两个固定架(5),所述窗框(1)内活动设置有窗扇(6),所述窗扇(6)连接于两个固定架(5)之间,所述窗框(1)的圆周内侧边缘设置有多个固定板(8),每个所述固定板(8)靠近窗扇(6)的一侧连接有缓冲柱(12),多个所述缓冲柱(12)与窗扇(6)之间设置有防护板(9),多个所述缓冲柱(12)均固定连接于同一个防护板(9)上,所述窗扇(6)与防护板(9)活动相抵触,所述防护板(9)呈半弧形结构设置且防护板(9)与窗扇(6)之间相互接触。2.根据权利要求1所述的一种无框式玻璃窗扇,其特征在于:每个所述固定架(5)靠近窗框(1)的一侧均固定连接有连接轴(10),每个所述连接轴(10)均转动连接于窗框(1)上。3.根据权利要求1所述的一种无框式玻璃窗扇,其特征在于:每个所述固定架(5)靠近窗扇(6)的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁均固定连接有防护垫(14),每个所述窗扇(6)嵌合于固定架(5)的凹槽的防护垫(14)内,每个所述固定架(5)上均设置有多个固定螺栓(13),每个所述固定螺栓(13)均贯穿固定架(5)与防护垫(14)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种无框式玻璃窗扇,其特征在于:所述窗扇(6)表面设置有拉手(7),所述拉手(7)与窗扇(6)之间可拆卸连接。5.根据权利要求1-4中任一所述的一种无框式玻璃窗扇,其特征在于:安装板(2)上开设有多个固定孔(3),所述安装板(2)与窗框(1)之间设置有若干组加强筋(4)。6.根据权利要求1所述的一种无框式玻璃窗扇,其特征在于:所述窗框(1)的圆周内壁设置有密封圈(11),所述密封圈(11)与窗扇(6)之间相抵触。

技术总结


本实用新型提供了一种无框式玻璃窗扇,包括窗框,窗框为圆环形结构,窗框的圆周外壁上设置有安装板,安装板与窗框之间固定连接,窗框的圆周内侧对称转动连接有两个固定架,窗框内活动设置有窗扇,窗扇连接于两个固定架之间,窗框的圆周内侧边缘设置有多个固定板,每个固定板靠近窗扇的一侧连接有缓冲柱,多个缓冲柱与窗扇之间设置有防护板,多个缓冲柱均固定连接于同一个防护板上,窗扇与防护板活动相抵触,防护板呈半弧形结构设置且防护板与窗扇之间相互接触。本实用新型便于拆卸安装,窗扇破碎只需更换窗扇即可。破碎只需更换窗扇即可。破碎只需更换窗扇即可。


技术研发人员:

裴素芹 李良山 孙中华 李昊儒

受保护的技术使用者:

山东金方程节能科技有限公司

技术研发日:

2022.06.30

技术公布日:

2022/12/12

本文发布于:2024-09-22 16:43:19,感谢您对本站的认可!

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