(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020010893.9
(22)申请日 2020.01.04
(73)专利权人 谢亮
地址 277000 山东省枣庄市薛城区井冈山
路66号优山美地22号楼1单元2701室
(72)发明人 谢亮
(51)Int.Cl.
B65G 67/06(2006.01)
B65G 65/32(2006.01)
(54)实用新型名称一种散装水泥自助装车系统(57)摘要本实用新型涉及水泥装车技术领域，尤其为一种散装水泥自助装车系统，包括自助装车系统，所述自助装车系统包括物料识别器、操作台、电控柜、监控摄像头、感应器、管理计算机、用户操作平台、计量仪表、客户显示、客户打印、大屏显示器、信息读取器和汽车称重台面，所述操作台的正面设置有上升按钮、下降按钮、启动按钮和停止按钮，通过监控摄像头位于放料口设置，能够留存录像信息，通过设置的感应器位于放料口与接料口的对接处设置，能够保证放料设备只有在完全对接的情况下进行放料，其他情况系统将自动停止放料，并且在放料的过程中司机可随时与管理员进行联系，简单方便，一人远程管控操作多个放料口， 改善工作环境降低劳动强度。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 212024142 U 2020.11.27
C N 212024142
U
1.一种散装水泥自助装车系统，包括自助装车系统（1），其特征在于：所述自助装车系统（1）包括物料识别器（2）、操作台（3）、电控柜（4）、监控摄像头（5）、感应器（6）、管理计算机
（7）、用户操作平台（8）、计量仪表（9）、客户显示（10）、客户打印（11）、大屏显示器（12）、信息读取器（13）和汽车称重台面（14），所述操作台（3）的正面设置有上升按钮（15）、下降按钮
（16）、启动按钮（17）和停止按钮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述操作台（3）、电控柜（4）、管理计算机（7）均设置有急停按钮。
3.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述监控摄像头
（5）位于放料口设置。
4.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述物料识别器
（2）采用非接触式IC卡读写器。
5.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述自助装车系统
（1）的管理计算机（7）在Visual Basic设计平台上采用 ActiveX控件 MSComm查询某些属性的变化作处理，由RS232通过FX -232AW通讯接口与操作台（3）连接，完成I/O数据交换。
6.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述感应器（6）位于放料口与接料口的对接处设置。
7.根据权利要求1所述的一种散装水泥自助装车系统，其特征在于：所述管理计算机
（7）、用户操作平台（8）、信息读取器（13）之间通过MODEM、GPRS或TCP/IP进行系统连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 212024142 U
一种散装水泥自助装车系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥装车技术领域，具体为一种散装水泥自助装车系统。
背景技术
[0002]散装水泥采用的是密封储存密封运输的方式，避免了袋包装水泥的二次污染的问题，是国家倡导的储运方式，以最经济的方式实现散装水泥无人值守自动装车控制是我们努力的方向，散装水泥自动装车系统不是一个单纯的生产过程控制系统，它兼有控制、计量、交易、数据管理等多项任务，如采用工业DCS作为散装水泥自动装车系统的自动化控制模式，不仅造成集成后的系统复杂，而且系统也很难实现上述功能，串口通信作为系统各个设备间信息交换的桥梁，实现各种数据的有效融合，整套系统构思合理，以最经济的配置完成了散装水泥的储运、电子汽车衡计量、用户提货刷卡信息处理等，因此需要一种散装水泥自助装车系统对上述问题做出改善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种散装水泥自助装车系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]一种散装水泥自助装车系统，包括自助装车系统，所述自助装车系统包括物料识别器、操作台、电控柜、监控摄像头、感应器、管理计算机、用户操作平台、计量仪表、客户显示、客户打印、大屏显示器、信息读取器和汽车称重台面，所述操作台的正面设置有上升按钮、下降按钮、启动按钮和停止按钮。
[0006]优选的，所述操作台、电控柜、管理计算机均设置有急停按钮。
[0007]优选的，所述监控摄像头位于放料口设置。
[0008]优选的，所述物料识别器采用非接触式IC卡读写器。
[0009]优选的，所述自助装车系统的管理计算机在Visual Basic设计平台上采用 ActiveX控件 MSComm查询某些属性的变化作处理，由RS232通过FX-232AW通讯接口与操作台连接，完成I/O数据交换。
[0010]优选的，所述感应器位于放料口与接料口的对接处设置。
[0011]优选的，所述管理计算机、用户操作平台、信息读取器之间通过MODEM、GPRS或TCP/ IP进行系统连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]本实用新型中，通过设置的监控摄像头位于放料口设置，能够留存录像信息，通过设置的感应器位于放料口与接料口的对接处设置，能够保证放料设备只有在完全对接的情况下进行放料，其他情况系统将自动停止放料，并且在放料的过程中司机可随时与管理员进行联系，简单方便，一人远程管控操作多个放料口，改善工作环境降低劳动强度，散装水泥装车控制系统，是以工业控制计算机为核心的控制系统，物料识别器首先验证用户的合
法性，作为控制器的操作台完成电气设备的逻辑控制，汽车称重台面完成对用户提货数量的计量，所有数据均通过串行口将数据传输到管理计算机上，为了避免超载，对实时采集到的计量数据进行超前预估，以保证装载量与设定值一致。
附图说明
[0014]图1为本实用新型整体系统图；
[0015]图2为本实用新型操作平台结构图
[0016]图中：1-自助装车系统、2-物料识别器、3-操作台、4-电控柜、5-监控摄像头、6-感应器、7-管理计算机、8-用户操作平台、9-计量仪表、10-客户显示、11-客户打印、12-大屏显示器、13-信息读取器、14-汽车称重台面、15-上升按钮、16-下降按钮、17-启动按钮、18-停止按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
[0019]一种散装水泥自助装车系统，包括自助装车系统1，自助装车系统1包括物料识别器2、操作台3、电控柜4、监控摄像头5、感应器6、管理计算机7、用户操作平台8、计量仪表9、客户显示10、客户打印11、大屏显示器12、信息读取器13和汽车称重台面14，操作台3的正面设置有上升按钮15、下降按钮16、启动按钮17和停止按钮18，操作台3、电控柜4、管理计算机7均设置有急停按钮，监控摄像头5位于放料口设置，物料识别器2采用非接触式IC卡读写器，自助装车系统1的管理计算机7在Visual Basic设计平台上采用 ActiveX控件 MSComm 查询某些属性的变化作处理，由RS232通过FX-232AW通讯接口
与操作台3连接，完成I/O数据交换，感应器6位于放料口与接料口的对接处设置，管理计算机7、用户操作平台8、信息读取器13之间通过MODEM、GPRS或TCP/IP进行系统连接，通过设置的监控摄像头5位于放料口设置，能够留存录像信息，通过设置的感应器6位于放料口与接料口的对接处设置，能够保证放料设备只有在完全对接的情况下进行放料，其他情况系统将自动停止放料，并且在放料的过程中司机可随时与管理员进行联系，简单方便，一人远程管控操作多个放料口，改善工作环境降低劳动强度，散装水泥装车控制系统，是以工业控制计算机为核心的控制系统，物料识别器2首先验证用户的合法性，作为控制器的操作台3完成电气设备的逻辑控制，汽车称重台面14完成对用户提货数量的计量，所有数据均通过串行口将数据传输到管理计算机7上，为了避免超载，对实时采集到的计量数据进行超前预估，以保证装载量与设定值一致。[0020]本实用新型工作流程：使用时，通过物料识别器2用以识别装车用户的合法性，操作台3的下位机控制各类电气设备协调工作，汽车称重台面14用于散装水泥负荷计量，管理计算机7用来进行数据采集与管理，同时对整套系统实施监控，在存储部分，操作台3在接收到控制计算机发出的启动命令后，开始由吨包装水泥开包进行散装水泥螺旋输送，经由斗式提升机将散装水泥送入料仓，送料过程中，通过感应器6感应放料口完全对接后进行放
料，整个存储过程由操作台3实现控制，用户显示器10显示操作提示信息，当司机空车上汽车称重台14后，用户显示器10、大屏显示器12动态显示称重数据，司机在 物料识别器2上完成刷卡后，用户操作平台8对读入的用户信息进行查询并辨认其合法性，同时将此时的称重数据作为货车皮重进行数据保留，
若用户为合法用户，则显示相关的用户数据，提示司机输入装车净重值，并允许司机启动装料按钮，自动装车过程中，用户操作平台8实时与汽车称重台面14通过信息读取器13进行通信，实现称重数据定时采样，反馈的称重数据与设定装车量相比较，并进行超前调节，完成散装水泥的零误差装车，通过设置的监控摄像头5位于放料口设置，能够留存录像信息，通过设置的感应器6位于放料口与接料口的对接处设置，能够保证放料设备只有在完全对接的情况下进行放料，其他情况系统将自动停止放料，并且在放料的过程中司机可随时与管理员进行联系，简单方便，一人远程管控操作多个放料口，改善工作环境降低劳动强度。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议