一种装配式线路安装成套抱箍的制作方法



1.本实用新型涉及抱箍技术领域,更具体地说,本实用涉及一种装配式线路安装成套抱箍。


背景技术:



2.抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件.它属于紧固件,一般常见的抱箍为两个弧形金属板,两侧设置有抱箍耳,通过穿过抱箍耳的螺丝螺母实现抱箍的组合,用来紧固绑扎其中的多根线路。现有的抱箍在安装的时候往往需要至少两人协作完成,一人扶住抱箍,另一人对抱箍进行螺钉锁紧,在遇到大面积作业的时候,会遇到人员数量紧张的问题,进而拖慢整体的工作进度。


技术实现要素:



3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种装配式线路安装成套抱箍,包括弧形的第一抱箍片和第二抱箍片,第一抱箍片和第二抱箍片的一端通过铰接轴活动连接,以及另一端分别安装有第一挂耳和第二挂耳,在第一挂耳和第二挂耳上贯穿有进行固定和限位的螺栓,在所述第一挂耳外端端面顶端向下开设有t型槽,t型槽向第一挂耳内端延伸,在所述t型槽内安装有可上下活动的转轴连接件,在所述第二挂耳远离第一挂耳的外壁边缘处开设有定位槽,定位槽与t型槽延伸方向一致,在转轴连接件上安装有水平转动的调节杆件,所述调节杆件外部套设有滑动的限位杆件,所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位。
4.在一个优选地实施方式中,所述转轴连接件包括与t型槽相吻合的t型滑块,所述t型滑块延伸至t型槽的外部,在t型滑块外端固定连接有套管,所述套管内插接有可转动的旋转轴
5.在一个优选地实施方式中,所述调节杆件包括固定在旋转轴外壁上的调节杆,所述调节杆与旋转轴之间呈垂直设置,所述调节杆远离旋转轴的另一端固定有限位套环,所述调节杆外部套设有定位弹簧。
6.在一个优选地实施方式中,所述限位杆件包括套设在调节杆外部的滑套,所述定位弹簧一端与旋转轴外壁连接以及另一端与滑套连接,所述滑套外壁上固定有向一侧延伸的挂杆,所述挂杆端部安装有向旋转轴一侧延伸的卡杆。
7.在一个优选地实施方式中,所述卡杆向远离调节杆的一侧弯曲呈弧形设置,在所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位时,所述卡杆端部插接在定位槽的内部。
8.在一个优选地实施方式中,所述t型槽从第一挂耳顶端延伸至第一挂耳中部,所述定位槽从第二挂耳顶端延伸至第二挂耳底端。
9.本实用新型的技术效果和优点:
10.本实用新型大幅度提高了产品的安装效率,在大面积大范围的工作中,能够缓解
人员压力,加速工程的进度,降低人员成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图;
12.图2为本实用新型转轴连接件、调节杆件和限位杆件部分散开时结构示意图。
13.附图标记说明:1第一抱箍片、2第二抱箍片、3第一挂耳、4第二挂耳、5螺栓、6t型槽、7定位槽、8t型滑块、9套管、10旋转轴、11调节杆、12限位套环、13定位弹簧、14滑套、15挂杆、16卡杆。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
15.如图1-2所示的一种装配式线路安装成套抱箍,包括弧形的第一抱箍片和第二抱箍片,第一抱箍片和第二抱箍片的一端通过铰接轴活动连接,以及另一端分别安装有第一挂耳和第二挂耳,在第一挂耳和第二挂耳上贯穿有进行固定和限位的螺栓,在所述第一挂耳外端端面顶端向下开设有t型槽,t型槽向第一挂耳内端延伸,在所述t型槽内安装有可上下活动的转轴连接件,在所述第二挂耳远离第一挂耳的外壁边缘处开设有定位槽,定位槽与t型槽延伸方向一致,在转轴连接件上安装有水平转动的调节杆件,所述调节杆件外部套设有滑动的限位杆件,所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位;
16.进一步的,转轴连接件、调节杆件和限位杆件为整体结构,是连接在一起的,调节杆件可以在转轴连接件上进行角度的转动,而限位杆件可以在调节杆件上进行位置的滑动。
17.在上述的基础上,使用时,将转轴连接件插接在第一挂耳上的t型槽内,然后甩动第一抱箍片使其贴合在工件上,利用甩动的惯性使第二抱箍片通过铰接轴转动也贴合在工件上,两个抱箍片端部的第一挂耳第二挂耳相靠近或贴合,通过大拇指和中指捏住第一挂耳和第二挂耳,再通过食指拨动调节杆件在第一挂耳上进行角度转动,使调节杆件贴合在第二挂耳的外端,然后滑动限位杆件在调节杆件上的位置,使限位杆件能够与第二挂耳上的定位槽进行配合,将第一挂耳和第二挂耳进行初步定位,再通过螺栓贯穿第一挂耳和第二挂耳将成套的抱箍进行固定和安装。
18.其中,在成套的抱箍安装过程中,工作人员可单手将成套的第一抱箍片和第二抱箍片在工件上进行初步固定和定位,然后再利用螺栓将两个抱箍片进行固定和安装,大幅度提高了产品的安装效率,在大面积大范围的工作中,能够缓解人员压力,加速工程的进度,降低人员成本。
19.进一步的,所述转轴连接件包括与t型槽相吻合的t型滑块,所述t型滑块延伸至t型槽的外部,在t型滑块外端固定连接有套管,所述套管内插接有可转动的旋转轴;
20.转轴连接件直接通过t型滑块,从t型槽的顶端插入,使t型滑块嵌设在t型滑槽内,
对套管和旋转轴进行固定安装。
21.进一步的,所述调节杆件包括固定在旋转轴外壁上的调节杆,所述调节杆与旋转轴之间呈垂直设置,所述调节杆远离旋转轴的另一端固定有限位套环,所述调节杆外部套设有定位弹簧;
22.在套管和旋转轴进行固定后,调节杆和旋转轴的角度也可以进行调节,转动调节杆时,旋转轴在套管内转动,实现角度的调节。
23.所述限位杆件包括套设在调节杆外部的滑套,所述定位弹簧一端与旋转轴外壁连接以及另一端与滑套连接,所述滑套外壁上固定有向一侧延伸的挂杆,所述挂杆端部安装有向旋转轴一侧延伸的卡杆;
24.所述卡杆向远离调节杆的一侧弯曲呈弧形设置,在所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位时,所述卡杆端部插接在定位槽的内部;
25.滑套在调节杆上的位置调节后,滑套外壁挂杆上的卡杆可以插接在第二挂杆的定位槽内,滑套受到定位弹簧的作用力和拉力,将第二挂耳与第一挂耳之间勾住,完成初步定位。
26.定位弹簧对滑套施加作用力,可以根据第一挂耳和第二挂耳之间的距离,进行调节,而限位套环用于防止滑套从调节杆上脱落。
27.所述t型槽从第一挂耳顶端延伸至第一挂耳中部,所述定位槽从第二挂耳顶端延伸至第二挂耳底端;
28.设定t型槽的距离,防止t型滑块从第一挂耳上脱落,而该种安装方式,易于拆卸,便于使用,方便产品在运输和搬运过程中的收纳和放置。
29.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征:


1.一种装配式线路安装成套抱箍,包括弧形的第一抱箍片和第二抱箍片,第一抱箍片和第二抱箍片的一端通过铰接轴活动连接,以及另一端分别安装有第一挂耳和第二挂耳,在第一挂耳和第二挂耳上贯穿有进行固定和限位的螺栓,其特征在于,在所述第一挂耳外端端面顶端向下开设有t型槽,t型槽向第一挂耳内端延伸,在所述t型槽内安装有可上下活动的转轴连接件,在所述第二挂耳远离第一挂耳的外壁边缘处开设有定位槽,定位槽与t型槽延伸方向一致,在转轴连接件上安装有水平转动的调节杆件,所述调节杆件外部套设有滑动的限位杆件,所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位。2.根据权利要求1所述的一种装配式线路安装成套抱箍,其特征在于:所述转轴连接件包括与t型槽相吻合的t型滑块,所述t型滑块延伸至t型槽的外部,在t型滑块外端固定连接有套管,所述套管内插接有可转动的旋转轴。3.根据权利要求2所述的一种装配式线路安装成套抱箍,其特征在于:所述调节杆件包括固定在旋转轴外壁上的调节杆,所述调节杆与旋转轴之间呈垂直设置,所述调节杆远离旋转轴的另一端固定有限位套环,所述调节杆外部套设有定位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种装配式线路安装成套抱箍,其特征在于:所述限位杆件包括套设在调节杆外部的滑套,所述定位弹簧一端与旋转轴外壁连接以及另一端与滑套连接,所述滑套外壁上固定有向一侧延伸的挂杆,所述挂杆端部安装有向旋转轴一侧延伸的卡杆。5.根据权利要求4所述的一种装配式线路安装成套抱箍,其特征在于:所述卡杆向远离调节杆的一侧弯曲呈弧形设置,在所述限位杆件与定位槽之间配合、对第一挂耳和第二挂耳进行定位时,所述卡杆端部插接在定位槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种装配式线路安装成套抱箍,其特征在于:所述t型槽从第一挂耳顶端延伸至第一挂耳中部,所述定位槽从第二挂耳顶端延伸至第二挂耳底端。

技术总结


本实用新型公开了一种装配式线路安装成套抱箍,具体涉及抱箍技术领域,包括弧形的第一抱箍片和第二抱箍片,第一抱箍片和第二抱箍片的一端通过铰接轴活动连接,以及另一端分别安装有第一挂耳和第二挂耳,在第一挂耳和第二挂耳上贯穿有进行固定和限位的螺栓,在所述第一挂耳外端端面顶端向下开设有T型槽,T型槽向第一挂耳内端延伸,在所述T型槽内安装有可上下活动的转轴连接件,在所述第二挂耳远离第一挂耳的外壁边缘处开设有定位槽,定位槽与T型槽延伸方向一致。本实用新型大幅度提高了产品的安装效率,在大面积大范围的工作中,能够缓解人员压力,加速工程的进度,降低人员成本。降低人员成本。降低人员成本。


技术研发人员:

管怀春

受保护的技术使用者:

合肥春洋机电科技有限公司

技术研发日:

2022.07.01

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2024-09-25 16:37:24,感谢您对本站的认可!

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