一种黑圆丝焊带的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件用的焊带结构。

背景技术：

2.光伏组件用于将太阳能转换成电能，光伏组件内部包括多个光伏电池片，相邻的两个光伏电池片之间通过焊带进行串接，焊带与电池主栅接合以用于汇集和传输电流。
3.为了实现与电池片的导电连接，焊带基体外表面往往都需要涂覆一层焊料，例如锡带的颜一般呈现银，当将其应用于黑太铅合金等，因此，常见的焊阳能光伏组件时，其自然颜与光伏电池片和背板颜不协调，影响了光伏组件的美观性。而且，这种银的焊带往往存在反光的问题，因此无法适用于对组件炫光有要求的地方。为解决该问题，常用的方法是给互联带上表面镀一层黑涂料，下表面依然为锡铅合金焊料，与电池片焊接。但随着圆丝焊带的出现，因其焊接过程存在滚动，黑涂料无法焊接，导致使用圆丝焊带的光伏组件外观不协调，始终存在银白位置。
4.基于以上原因，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种黑圆丝焊带。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种黑圆丝焊带，包括：
7.焊带主体，焊带主体呈条形结构且截面为圆形，焊带主体包括在其两侧位置设置的防侧翻凸起；
8.焊接层，其包覆在焊带主体外，在所述焊接层上表面包覆有黑镀层；所述焊接层厚度介于5微米-25微米之间，所述黑镀层层厚度介于1-8微米之间。
9.其中，所述防侧翻凸起设置两组，两组所述防侧翻凸起设置在焊带主体左右两侧正对设置。
10.其中，所述防侧翻凸起形状为长方体形状。
11.其中，所述防侧翻凸起为截面为圆弧形的凸起形状。
12.其中，所述防侧翻凸起为截面为三角形的凸起形状。
13.其中，所述防侧翻凸起处的焊接层厚度小于所述焊带主体其它位置的焊接层厚度。
14.其中，所述黑镀层的厚度为4微米。
15.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过给圆丝焊带基材复合防侧翻结构，避免了圆焊丝在与电池片焊接过程中的扭曲翻转，保证了黑圆丝焊带黑涂层面不会扭曲翻转到焊接位置，影响焊接可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，实施例1：一种黑圆丝焊带，包括：焊带主体1，焊带主体1呈条形结构且截面为圆形，焊带主体包括在其两侧位置设置的防侧翻凸起2；焊接层3，其包覆在焊带主体1外，在所述焊接层上表面包覆有黑镀层4；本实施例中，防侧翻基体表面涂覆助焊剂并经烘干冷却后进入装有低温焊料的锡炉中进行焊接层和黑镀层的包覆及相应厚度的调整，该焊接层厚度介于5微米-25微米之间，黑镀层厚度介于1-8微米，最佳厚度为4微米，这样在保证与黑光伏组件颜相同的同时也提高了圆丝焊带与太阳能电池片之间的焊接面积，减少虚焊现象的发生。且通过给圆丝焊带基材复合防侧翻结构，避免了圆焊丝在与电池片焊接过程中的扭曲翻转，保证了黑圆丝焊带黑涂层面不会扭曲翻转到焊接位置，影响焊接可靠性。
21.具体的，所述防侧翻凸起2设置两组，两组所述防侧翻凸起2设置在焊带主体左右两侧正对设置。所述防侧翻凸起形状为长方体形状。
22.本实施例中，所述焊接层采用锡系焊接层，其由锡，铅，铋，银，金，钯，镓，铟中的一种或多种元素与锡复合制成的一种低温焊料，该焊接层厚度介于5微米-25微米之间。该低温焊料熔点低，焊接作业温度低，其熔点温度介于130℃-200℃之间，相比于常规锡铅合金熔点温度210℃-250℃来说，该低温焊料流动性更强，收缩性更好，同时其焊接温度比常规焊接温度降低至少15℃以上，其焊接后拉力值与常规焊带接近，甚至更高。
23.实施例2、实施例3：参见图3和图4，具体的，所述防侧翻凸起2为截面为圆弧形的凸起形状或者所述防侧翻凸起为截面为三角形的凸起形状。上述实施例中，所述黑圆丝焊带的其余结构同实施例1。
24.将防侧翻凸起2设置为圆弧形凸起或者三角形凸起的形状，一是有利于在焊带主体1上加工出防侧翻凸起的结构，二是利于将焊接层包覆在防侧翻凸起表面。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种黑圆丝焊带，其特征在于，包括：焊带主体，焊带主体呈条形结构且截面为圆形，焊带主体包括在其两侧位置设置的防侧翻凸起；焊接层，其包覆在焊带主体外，在所述焊接层上表面包覆有黑镀层；所述焊接层厚度介于5微米-25微米之间，所述黑镀层层厚度介于1-8微米之间。2.如权利要求1所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述防侧翻凸起设置两组，两组所述防侧翻凸起设置在焊带主体左右两侧正对设置。3.如权利要求2所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述防侧翻凸起形状为长方体形状。4.如权利要求2所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述防侧翻凸起为截面为圆弧形的凸起形状。5.如权利要求2所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述防侧翻凸起为截面为三角形的凸起形状。6.如权利要求1所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述防侧翻凸起处的焊接层厚度小于所述焊带主体其它位置的焊接层厚度。7.如权利要求1所述的一种黑圆丝焊带，其特征在于：所述黑镀层的厚度为4微米。

技术总结

本实用新型公开了一种黑圆丝焊带，包括：焊带主体，焊带主体呈条形结构且截面为圆形，焊带主体包括在其两侧位置设置的防侧翻凸起；焊接层，其包覆在焊带主体外，在所述焊接层上表面包覆有黑镀层；所述焊接层厚度介于5微米-25微米之间，所述黑镀层层厚度介于1-8微米之间。本实用新型通过给圆丝焊带基材复合防侧翻结构，避免了圆焊丝在与电池片焊接过程中的扭曲翻转，保证了黑圆丝焊带黑涂层面不会扭曲翻转到焊接位置，影响焊接可靠性。影响焊接可靠性。影响焊接可靠性。