一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的制作方法

1.本实用新型涉及混配装置技术领域，具体为一种高压井压井液平衡驱替液混配装置。

背景技术：

2.压井液，进行修井、压井作业时为了防止井喷泵入井内的液体,对油井、气井进行修井、压井作业时，为了防止井喷，而泵入井内的液体，其密度需根据油藏压力和深度来选择，在高压井作业过程中，对于静液面高于300m的井要采取压井措施，防止作业时发生井喷，压井就是将密度高于井液密度的入井液灌入井筒，使其在井筒的液柱压力高于地层压力，使地层内的高压流体不能依自身能量喷到井口以上。
3.现有的技术中，在进行高压井压井作业时，需要将压井液灌入井筒内，在压井液使用的过程中需要添加平衡驱替液，通过混配装置对压井液和平衡驱替液进行混配，现有的装置混配效果不明显，影响了压井液和驱替液的混配效果。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有混配装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，能够通过搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌叶进行搅拌，压井液和驱替液在搅拌仓混配后，输送到混配仓，通过超声波震板发出的超声波震动，再次对压井液和驱替液混配，提高了压井液和驱替液混配效果，通过第一控制阀和第二控制阀控制输液管内压井液和进液管内驱替液的流速和流量，方便添加。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，包括压井液储存罐和混配罐，所述压井液储存罐的顶部设置有液泵，所述液泵的输入端连接有抽液管，所述抽液管与压井液储存罐连接，所述液泵的输出端连接有输液管，所述输液管内腔的侧壁嵌入安装有第一控制阀，所述混配罐的侧壁与输液管连接，所述混配罐的顶部嵌入安装有进液管，所述进液管的一端设置有驱替液储存罐，所述进液管内腔的侧壁嵌入安装有第二控制阀，所述混配罐内设有搅拌仓和混配仓，所述混配罐的侧壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌仓内，所述搅拌杆的侧壁设置有搅拌叶，所述混配仓内设置有超声波震板。
9.作为本实用新型所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的一种优选方案，
其中：所述搅拌仓内腔的侧壁固定安装有第一液位传感器，所述驱替液储存罐内腔的侧壁固定安装有第二液位传感器，所述混配罐的前侧壁固定安装有控制器和显示屏，所述第一液位传感器、第二液位传感器和显示屏与控制器电性连接。
10.作为本实用新型所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的一种优选方案，其中：所述混配罐的侧壁设置有出液管，所述出液管与混配仓连接。
11.作为本实用新型所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的一种优选方案，其中：所述压井液储存罐和混配罐的底部设置有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。
12.作为本实用新型所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的一种优选方案，其中：所述压井液储存罐和驱替液储存罐的顶部设置有添加管。
13.作为本实用新型所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的一种优选方案，其中：所述超声波震板的侧壁设置有防水层。
14.与现有技术相比：本技术文件中，1.能够通过搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌叶进行搅拌，压井液和驱替液在搅拌仓混配后，输送到混配仓，通过超声波震板发出的超声波震动，再次对压井液和驱替液混配，提高了压井液和驱替液混配效果，通过第一控制阀和第二控制阀控制输液管内压井液和进液管内驱替液的流速和流量，方便添加，2.通过第一液位传感器检测搅拌仓内压井液的液位值，通过第二液位传感器检测驱替液储存罐内的液位值，当检测搅拌仓内的压井液到达到需要的液位值后，操作第二控制阀将驱替液输送到搅拌仓内，通过第二液位传感器检测驱替液储存罐内的液位值，通过显示屏观察后计算输入的液位量，便于精准控制，方便添加。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的结构剖视图；
18.图3为本实用新型一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的第一液位传感器示意图；
19.图4为本实用新型一种高压井压井液平衡驱替液混配装置的显示屏示意图。
20.图中：100压井液储存罐、110液泵、120抽液管、130输液管、140第一控制阀、200混配罐、210进液管、220驱替液储存罐、230第二控制阀、240搅拌电机、250搅拌杆、260搅拌叶、270超声波震板、300第一液位传感器、310第二液位传感器、320控制器、330显示屏、400出液管、500底板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，请参阅图1-图4，包括压井液储存罐100和混配罐200，压井液储存罐100的顶部设置有液泵110，液泵110的输入端连接有抽液管120，抽液管120与压井液储存罐100连接，液泵110的输出端连接有输液管130，输液管130内腔的侧壁嵌入安装有第一控制阀140，混配罐200的侧壁与输液管130连接，混配罐200的顶部嵌入安装有进液管210，进液管210的一端设置有驱替液储存罐220，进液管210内腔的侧壁嵌入安装有第二控制阀230，混配罐200内设有搅拌仓和混配仓，混配罐200的侧壁设置有搅拌电机240，搅拌电机240的输出轴上设置有搅拌杆250，搅拌杆250设置在搅拌仓内，搅拌杆250的侧壁设置有搅拌叶260，混配仓内设置有超声波震板270。
26.混配罐200的侧壁设置有出液管400，出液管400与混配仓连接，通过出液管400对混配后的液体排放，方便操作。
27.压井液储存罐100和混配罐200的底部设置有底板500，底板500的底部设置有防滑纹，通过底座放置装置，便于固定。
28.压井液储存罐100和驱替液储存罐220的顶部设置有添加管，通过添加管便于对压井液和驱替液进行添加。
29.超声波震板270的侧壁设置有防水层，通过防水层增加超声波震板270的防水效果。
30.结合图1-图4，本实施方式的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，具体使用过程如下：通过液泵110操作抽液管120抽取压井液储存罐100内的压井液，通过输送管输送到搅拌仓内，通过进液管210将驱替液储存罐220内的驱替液输送到搅拌仓内，通过搅拌电机240带动搅拌杆250上的搅拌叶260进行搅拌，压井液和驱替液在搅拌仓混配后，输送到混配仓，通过超声波震板270发出的超声波震动，再次对压井液和驱替液混配，提高了压井液和驱替液混配效果，通过第一控制阀140和第二控制阀230控制输液管130内压井液和进液管210内驱替液的流速和流量，方便添加。
31.图3-图4示出的是本实用新型一种高压井压井液平衡驱替液混配装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，搅拌仓内腔的侧壁固定安装有第一液位传感器300，驱替液储存罐220内腔的侧壁固定安装有第二液位传感器310，混配罐200的前侧壁固定安装有控制器320和显示屏330，第一液位传感器300、第二液位传感器310和显示屏330与控制器320电性连接，通过第一液位传感器300检测搅拌仓内压井液的液位值，通过第二液位传感器310检测驱替液储存罐220内的液位值，当检测搅拌仓内的压井液到达到需要的液位值后，操作第二控制阀230将驱替液输送到搅拌仓内，通过第二液位传感器310检测驱替液储存罐220内的液位值，通过显示屏330观察后计算输入的液位量，便
于精准控制，方便添加。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：包括压井液储存罐(100)和混配罐(200)，所述压井液储存罐(100)的顶部设置有液泵(110)，所述液泵(110)的输入端连接有抽液管(120)，所述抽液管(120)与压井液储存罐(100)连接，所述液泵(110)的输出端连接有输液管(130)，所述输液管(130)内腔的侧壁嵌入安装有第一控制阀(140)，所述混配罐(200)的侧壁与输液管(130)连接，所述混配罐(200)的顶部嵌入安装有进液管(210)，所述进液管(210)的一端设置有驱替液储存罐(220)，所述进液管(210)内腔的侧壁嵌入安装有第二控制阀(230)，所述混配罐(200)内设有搅拌仓和混配仓，所述混配罐(200)的侧壁设置有搅拌电机(240)，所述搅拌电机(240)的输出轴上设置有搅拌杆(250)，所述搅拌杆(250)设置在搅拌仓内，所述搅拌杆(250)的侧壁设置有搅拌叶(260)，所述混配仓内设置有超声波震板(270)。2.根据权利要求1所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：所述搅拌仓内腔的侧壁固定安装有第一液位传感器(300)，所述驱替液储存罐(220)内腔的侧壁固定安装有第二液位传感器(310)，所述混配罐(200)的前侧壁固定安装有控制器(320)和显示屏(330)，所述第一液位传感器(300)、第二液位传感器(310)和显示屏(330)与控制器(320)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：所述混配罐(200)的侧壁设置有出液管(400)，所述出液管(400)与混配仓连接。4.根据权利要求1所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：所述压井液储存罐(100)和混配罐(200)的底部设置有底板(500)，所述底板(500)的底部设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：所述压井液储存罐(100)和驱替液储存罐(220)的顶部设置有添加管。6.根据权利要求1所述的一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其特征在于：所述超声波震板(270)的侧壁设置有防水层。

技术总结

本实用新型公开的属于混配装置技术领域，具体为一种高压井压井液平衡驱替液混配装置，其包括压井液储存罐和混配罐，所述压井液储存罐的顶部设置有液泵，所述液泵的输入端连接有抽液管，所述抽液管与压井液储存罐连接，所述液泵的输出端连接有输液管，所述输液管内腔的侧壁嵌入安装有第一控制阀，本申请文件中，能够通过搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌叶进行搅拌，压井液和驱替液在搅拌仓混配后，输送到混配仓，通过超声波震板发出的超声波震动，再次对压井液和驱替液混配，提高了压井液和驱替液混配效果，通过第一控制阀和第二控制阀控制输液管内压井液和进液管内驱替液的流速和流量，方便添加。方便添加。方便添加。