一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，涉及一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统。

背景技术：

2.生活垃圾是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，生活垃圾的输送方式有很多种，其中有一种就是通过在全密闭垃圾的管道内进行垃圾的投放、收集和运输，垃圾在管道内的输送是利用风机的抽吸使管道内部形成的负压气流对垃圾产生的作用力来实现。
3.然而，在该输送体系应用于收集范围较广的区域时，则输送管道较长，有些可能达到1.5-2.0km左右，同时因管道的布局往往弯管较多，这就导致在风机抽吸的过程中随着管道距离的延伸风压损失也就越大，即气流吸力也就越小，这导致在距离风机较远的尾端或弯管处管道内容易出现垃圾输送困难、管道堵塞的问题，特别是在输送含有餐厨垃圾或较大的不规则的垃圾时候。

技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，它可以实现在距离抽吸风机系统距离较远的输送主管道尾端、弯管或坡段就近设置吹风系统，对输送管道进行一定风压损失的补偿，增强气流推力，解决垃圾在输送过程中因物料摩擦系数不同或其他阻力较大等原因导致气流推力达不到预期效果而出现怠速输送或管道堵塞的问题。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，包括垃圾输送主管道、设置于垃圾输送主管道上的支管口、设置于垃圾输送主管道输出端的出气管道以及垃圾输送主管道上的附属配件，还包括：
9.吹风系统，所述吹风系统包括吹风风机以及与吹风风机相匹配的自控电力组件，所述吹风风机上设置有变频器，所述吹风风机出风口处设置有风速仪；
10.抽风系统，所述抽风系统包括抽风风机以及与抽风风机相匹配的电力控制组件和控制阀门；
11.风速监测系统，所述风速监测系统包括设置于垃圾输送主管道内部的风速传感器以及与风速传感器电性连接的变送器和显示表头。
12.进一步的，所述出气管道用于连接垃圾输出分支管道或者所述吹风系统。
13.进一步的，所述吹风系统在所述垃圾输送主管道上单点或者多点布设，且就近设置于所述垃圾输送主管道的转弯前处、上坡前段或管道长于800m时的输送管尾端。
14.进一步的，所述风速监测系统与所述吹风系统一一匹配设置。
15.进一步的，所述垃圾输送主管道出口端与所述出气管道之间设置有用于垃圾气体分离的气固分离系统，所述气固分离系统包括气固分离机体，所述气固分离机体内部设置有用于垃圾气体充分排出的破碎机构。
16.进一步的，所述破碎机构转动连接在所述垃圾输送主管道出口端正下方的挤压辊以及设置于所述气固分离机体外侧面的传动盒，所述挤压辊表面均匀设置有破碎齿，两个所述挤压辊组合为一组，且相互之间设置有齿轮组件传动连接，所述传动盒外侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与其中一个所述挤压辊传动连接，且相邻组之间的挤压辊通过设置有皮带轮组件传动连接。
17.进一步的，所述抽风系统设置于所述出气管道的出气端口处，且所述抽风系统的出气端口处连接有用于气体异味祛除的除臭系统。
18.3．有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.（1）本方案设置有吹风系统和风速监测系统相配合，可对管道内部的风速情况进行监控，可在管道被垃圾堵塞风速降低时，通过将数据传输至吹风系统，可通过吹风系统对输送管道进行一定风压损失的补偿，增强气流推力，从而了解决垃圾在输送过程中因物料摩擦系数不同或其他阻力较大等原因导致气流推力达不到预期效果而出现怠速输送或管道堵塞的问题，保证垃圾输送的正常流通；
21.（2）本方案设置有破碎机构，可利用伺服电机带动两组挤压辊进行对向转动，将垃圾向下传送，同时利用同一组之间的两个挤压辊对垃圾袋进行挤压破碎，使得垃圾内的气体充分排出，从而使得气固分离更加彻底。
附图说明
22.图1为本实用新型的输送系统整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的吹风系统结构示意图；
24.图3为本实用新型的风速监测系统结构示意图；
25.图4为本实用新型的抽风系统结构示意图；
26.图5本实用新型的传动盒内部结构示意图；
27.图6为本实用新型的破碎机构结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1、垃圾输送主管道；2、吹风系统；201、吹风风机；202、变频器；203、风速仪；3、抽风系统；301、抽风风机；4、风速监测系统；401、风速传感器；402、变送器；403、显示表头；5、气固分离系统；501、气固分离机体；502、传动盒；503、伺服电机；504、皮带轮组件；505、挤压辊；506、齿轮组件；507、破碎齿；6、支管口；7、出气管道。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.请参阅图1-6，一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，包括垃圾输送主管道1、设置于垃圾输送主管道1上的支管口6、设置于垃圾输送主管道1输出端的出气管道7以及垃圾输送主管道1上的附属配件，根据实际场地状况布局于楼层地下室或室外埋地等，布局一般较多弯管或坡段，主要用于垃圾的输送；
33.还包括：
34.吹风系统2，吹风系统2包括吹风风机201以及与吹风风机201相匹配的自控电力组件，吹风风机201上设置有变频器202，吹风风机201出风口处设置有风速仪203，根据垃圾输送主管道1的布局情况可单点或多点布设，就近设置于垃圾输送主管道1的转弯前处、上坡前段或管道长于800m时的输送管尾端等容易出现垃圾输送困难点（如图1中a、b、c等处），其中，吹风风机201采用变频无级调速方式控制，变频器202的变频区间在30hz~50hz，吹风风机201的输出风速范围为20m/s~35m/s；
35.抽风系统3，抽风系统3包括抽风风机301以及与抽风风机301相匹配的电力控制组件和控制阀门，设置于主机房，其作用主要是使垃圾输送主管道1内形成负压气流，形成管道内垃圾输送的主抽力；
36.风速监测系统4，风速监测系统4包括设置于垃圾输送主管道1内部的风速传感器401以及与风速传感器401电性连接的变送器402和显示表头403，其中，风速传感器401的风速监测范围0.5-45m/s；
37.其中，风速监测系统4与吹风系统2一一匹配设置，风速监测系统4用于对垃圾输送主管道1内风速的监测并传导数据便于吹风系统2的控制，吹风系统2的启停或变化是依据风速监测系统4输送的风速数据来实现；
38.在使用时，当垃圾输送主管道1内某点位风速传感器401监测到该段的垃圾输送风速低于27m/s时，自动开启吹风系统2的吹风风机201，并根据垃圾输送主管道1内风速的变化，通过plc设定的程序变频控制吹风风机201转速自动调整吹风量大小，使得垃圾输送主管道1输送风速保持在30m/s左右，从而在输送垃圾后侧增强气流推力；
39.若吹风风机201的变频器202频率在变化区间下限值30hz时，风速传感器401监测到该管段内由抽风系统3与吹风系统2汇流的管道输送风速大于35m/s时，则自动关闭吹风系统2。
40.参阅图1和图4，其中，通过在垃圾输送主管道1出口端与出气管道7之间设置有用于垃圾气体分离的气固分离系统5，其可有效的分离固体垃圾和输送的气体，避免气流进入到气固分离系统5，气固分离系统5包括气固分离机体501，气固分离机体501为现有公知的技术手段，在此不多赘述，气固分离机体501内部设置有用于垃圾气体充分排出的破碎机构，可在存放垃圾带内有大量气体的情况下，利用破碎机构将垃圾袋进行挤压破碎，方便气体充分的排出，使得气固分离更加彻底；
41.其中，破碎机构转动连接在垃圾输送主管道1出口端正下方的挤压辊505以及设置于气固分离机体501外侧面的传动盒502，挤压辊505表面均匀设置有破碎齿507，两个挤压辊505组合为一组，且相互之间设置有齿轮组件506传动连接，本实施例设置有两组，并且一组内的两个挤压辊505表面的破碎齿507交错设置，可提高破碎效率，同时传动盒502外侧面
固定安装有伺服电机503，伺服电机503通过联轴器与其中一个挤压辊505传动连接，且相邻组之间的挤压辊505通过设置有皮带轮组件504传动连接；
42.在使用时，可利用伺服电机503带动两组挤压辊505进行对向转动，从而将垃圾向下传送，同时利用同一组之间的两个挤压辊505对垃圾袋进行挤压破碎，使得垃圾内的气体充分排出。
43.参阅图1和图4，其中，抽风系统3设置于出气管道7的出气端口处，且抽风系统3的出气端口处连接有用于气体异味祛除的除臭系统，除臭系统为现有公知的技术手段，在此不多赘述，其可对分离之后的气流进行净化之后排出到外界，避免对环境造成污染。
44.参阅图1，出气管道7用于连接垃圾输出分支管道或者吹风系统2，本实施例用于连接垃圾输出分支管道。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，包括垃圾输送主管道（1）、设置于垃圾输送主管道（1）上的支管口（6）、设置于垃圾输送主管道（1）输出端的出气管道（7）以及垃圾输送主管道（1）上的附属配件，其特征在于，还包括：吹风系统（2），所述吹风系统（2）包括吹风风机（201）以及与吹风风机（201）相匹配的自控电力组件，所述吹风风机（201）上设置有变频器（202），所述吹风风机（201）出风口处设置有风速仪（203）；抽风系统（3），所述抽风系统（3）包括抽风风机（301）以及与抽风风机（301）相匹配的电力控制组件和控制阀门；风速监测系统（4），所述风速监测系统（4）包括设置于垃圾输送主管道（1）内部的风速传感器（401）以及与风速传感器（401）电性连接的变送器（402）和显示表头（403）。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述出气管道（7）用于连接垃圾输出分支管道或者所述吹风系统（2）。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述吹风系统（2）在所述垃圾输送主管道（1）上单点或者多点布设，且就近设置于所述垃圾输送主管道（1）的转弯前处、上坡前段或管道长于800m时的输送管尾端。4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述风速监测系统（4）与所述吹风系统（2）一一匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述垃圾输送主管道（1）出口端与所述出气管道（7）之间设置有用于垃圾气体分离的气固分离系统（5），所述气固分离系统（5）包括气固分离机体（501），所述气固分离机体（501）内部设置有用于垃圾气体充分排出的破碎机构。6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述破碎机构转动连接在所述垃圾输送主管道（1）出口端正下方的挤压辊（505）以及设置于所述气固分离机体（501）外侧面的传动盒（502），所述挤压辊（505）表面均匀设置有破碎齿（507），两个所述挤压辊（505）组合为一组，且相互之间设置有齿轮组件（506）传动连接，所述传动盒（502）外侧面固定安装有伺服电机（503），所述伺服电机（503）通过联轴器与其中一个所述挤压辊（505）传动连接，且相邻组之间的挤压辊（505）通过设置有皮带轮组件（504）传动连接。7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，其特征在于：所述抽风系统（3）设置于所述出气管道（7）的出气端口处，且所述抽风系统（3）的出气端口处连接有用于气体异味祛除的除臭系统。

技术总结

本实用新型公开了一种生活垃圾吹吸结合气力输送系统，属于垃圾处理技术领域，包括垃圾输送主管道、设置于垃圾输送主管道上的支管口、设置于垃圾输送主管道输出端的出气管道以及垃圾输送主管道上的附属配件，还包括：吹风系统、抽风系统、风速监测系统，所述吹风系统包括吹风风机以及与吹风风机相匹配的自控电力组件，所述吹风风机上设置有变频器，所述吹风风机出风口处设置有风速仪；抽风系统，所述抽风系统包括抽风风机以及与抽风风机相匹配的电力控制组件和控制阀门；它可以实现在距离抽吸风机系统距离较远的输送主管道尾端、弯管或坡段就近设置吹风系统，对输送管道进行一定风压损失的补偿，增强气流推力。增强气流推力。增强气流推力。