一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱开箱封底机领域，尤其涉及一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机。

背景技术：

2.全盖纸箱的箱底一共由四个箱盖，其中两个是内盖，另外两个是全盖，每个全盖的形状大小与整个纸箱的底面形状大小相同，现有技术采用人工操作方式将全盖纸箱片打开，然后将两个内盖折起来，再将一个全盖折叠，然后涂上热熔胶，最后把另一个全盖折起来粘在一起。常见的开箱封底机都是采用中缝贴胶带的加工工艺，这种机型无法兼容全盖纸箱，也无法直接将贴胶带器替换成热熔胶。

技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，将传统的贴胶带流道加入热熔胶点胶机改造成涂胶流道，同时为匹配热熔胶粘合箱盖的工艺顺序问题，将全盖打击臂分置于热熔胶点胶机的上下游两端，从而将传统中缝贴胶带开箱机改造成全盖热熔胶开箱机，整机改造成本低，结构模块化程度高，兼容性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，包括料仓、吸盘、开箱通道、弧杆、第一全盖打击臂、第一内盖打击臂、第二内盖打击臂、涂胶流道、热熔胶点胶机、第二全盖打击臂，所述料仓出口对接吸盘，所述吸盘平移形成开箱通道，所述开箱通道一侧设置弧杆使开箱通道变窄，所述开箱通道下方设置有第一全盖打击臂，所述开箱通道两侧设置有第一内盖打击臂和第二内盖打击臂，所述弧杆平移对接涂胶流道，所述第二内盖打击臂匹配在涂胶流道入口，所述第二内盖打击臂下游设置有热熔胶点胶机，所述热熔胶点胶机下游设置有第二全盖打击臂。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一全盖打击臂和第二全盖打击臂各连接一驱动装置实现对向翻转，所述驱动装置由轴承座和斜撑气缸组成，各轴承座分别连接第一全盖打击臂和第二全盖打击臂，各斜撑气缸分别斜向支撑连接在第一全盖打击臂和第二全盖打击臂的中部，所述第一全盖打击臂顶端、第二全盖打击臂顶端均设置有全盖压辊。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一内盖打击臂和第二内盖打击臂各连接一转动装置实现对向翻转，所述转动装置由轴承杆、齿轮齿条、伸缩气缸、内盖压板组成，各轴承杆分别连接第一内盖打击臂和第二内盖打击臂，所述轴承杆经齿轮齿条啮合传动连接到伸缩气缸，所述第一内盖打击臂顶端、第二内盖打击臂顶端均设置有内盖压板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸盘通过一开箱机构驱动平移，所述开箱机构由第一导杆、第二导杆、高位滑块、第三导杆、低位滑块、横梁、竖板、摇臂、摆动气缸、线孔、定滑轮、低位支座组成，所述第一导杆和第二导杆上活动设置有高位滑块，所述第三导杆上设置有低位滑块，所述高位滑块和低位滑块间搭建有横梁，所述横梁上设置有竖板，所述吸盘固定在竖板上，所述高位滑块活动连接在一摇臂上端，所述摇臂中部连接有摆动气
缸，所述摇臂下部镂空形成线孔，所述线孔活动套接在一定滑轮上，所述定滑轮设置在一低位支座上，所述摆动气缸带动摇臂推动横梁并使横梁上的吸盘沿开箱通道移动。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述涂胶流道构建在一对水平对向布置的皮带输送机间，所述涂胶流道的正上方设置有纸箱顶盖限位挡板。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧杆固定在一滑座上，所述滑座活动设置在一对推箱光轴上，所述推箱光轴与一推箱气缸相连，所述推箱气缸驱动弧杆接入涂胶流道，所述第一内盖打击臂挂载在所述滑座上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，将传统的贴胶带流道加入热熔胶点胶机改造成涂胶流道，同时为匹配热熔胶粘合箱盖的工艺顺序问题，将全盖打击臂分置于热熔胶点胶机的上下游两端，从而将传统中缝贴胶带开箱机改造成全盖热熔胶开箱机，整机改造成本低，结构模块化程度高，兼容性强。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机的整机结构图；
13.图2 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机整机隐藏料仓的结构图；
14.图3 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机第一全盖打击臂和第二全盖打击臂结构图；
15.图4 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机第一内盖打击臂、第二内盖打击臂、弧杆结构图；
16.图5 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机涂胶流道结构图；
17.图6 是本实用新型一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机开箱通道结构图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-6所示，本实用新型实施例包括：
20.一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，包括料仓1、吸盘2、开箱通道3、弧杆4、第一全盖打击臂5、第一内盖打击臂6、第二内盖打击臂7、涂胶流道8、热熔胶点胶机9、第二全盖打击臂10，所述料仓1出口对接吸盘2，所述吸盘2平移形成开箱通道3，所述开箱通道3一侧设置弧杆4使开箱通道3变窄，所述开箱通道3下方设置有第一全盖打击臂5，所述开箱通道3两侧设置有第一内盖打击臂6和第二内盖打击臂7，所述弧杆4平移对接涂胶流道8，所述第二内盖打击臂7匹配在涂胶流道8入口，所述第二内盖打击臂7下游设置有热熔胶点胶机9，所述热熔胶点胶机9下游设置有第二全盖打击臂10。
21.其中，所述第一全盖打击臂5和第二全盖打击臂10各连接一驱动装置实现对向翻转，所述驱动装置由轴承座11和斜撑气缸12组成，各轴承座11分别连接第一全盖打击臂5和第二全盖打击臂10，各斜撑气缸12分别斜向支撑连接在第一全盖打击臂5和第二全盖打击臂10的中部，所述第一全盖打击臂5顶端、第二全盖打击臂10顶端均设置有全盖压辊13。
22.进一步的，所述第一内盖打击臂6和第二内盖打击臂7各连接一转动装置实现对向翻转，所述转动装置由轴承杆14、齿轮齿条15、伸缩气缸16、内盖压板17组成，各轴承杆14分别连接第一内盖打击臂6和第二内盖打击臂7，所述轴承杆14经齿轮齿条15啮合传动连接到伸缩气缸16，所述第一内盖打击臂6顶端、第二内盖打击臂7顶端均设置有内盖压板17。
23.进一步的，所述吸盘2通过一开箱机构驱动平移，所述开箱机构由第一导杆18、第二导杆19、高位滑块20、第三导杆21、低位滑块22、横梁23、竖板24、摇臂25、摆动气缸26、线孔27、定滑轮28、低位支座29组成，所述第一导杆18和第二导杆19上活动设置有高位滑块20，所述第三导杆21上设置有低位滑块22，所述高位滑块20和低位滑块22间搭建有横梁23，所述横梁23上设置有竖板24，所述吸盘2固定在竖板24上，所述高位滑块20活动连接在一摇臂25上端，所述摇臂25中部连接有摆动气缸26，所述摇臂25下部镂空形成线孔27，所述线孔27活动套接在一定滑轮28上，所述定滑轮28设置在一低位支座29上，所述摆动气缸26带动摇臂25推动横梁23并使横梁23上的吸盘2沿开箱通道3移动。
24.进一步的，所述涂胶流道8构建在一对水平对向布置的皮带输送机30间，所述涂胶流道8的正上方设置有纸箱顶盖限位挡板31。
25.进一步的，所述弧杆4固定在一滑座32上，所述滑座32活动设置在一对推箱光轴33上，所述推箱光轴33与一推箱气缸34相连，所述推箱气缸34驱动弧杆4接入涂胶流道8，所述第一内盖打击臂6挂载在所述滑座32上。
26.本设备操作方法及其工作原理是，先在料仓1中堆放全盖纸箱片，料仓1中带有轨道，轨道上运行有推箱板，料仓1出口带有光电传感器，可检测纸箱片有无，推向板通过无杆气缸驱动，料仓1出口的正上方设置有挡箱横杆，推箱板将所有纸箱片顶到料仓1出口并抵在挡箱横杆上。
27.吸盘2在开箱通道3内平移，吸盘2把料仓1出口的纸箱片从料仓1拉出，纸箱片的形状是折叠片状，当吸盘2拉动纸箱片平移过程中，纸箱片碰到弧杆4撑开，当吸盘2到达开箱通道3末端后停止，此时第一内盖打击臂6和第二内盖打击臂7启动翻转将纸箱的内盖折起来，接着第一全盖打击臂5将一个全盖折起来，此时另一个全盖先保持原状。
28.随后弧杆4在推箱气缸34驱动下平移接入涂胶流道8，弧杆4移动的过程中，纸箱被推入一对皮带输送机30之间，在推送过程中，热熔胶点胶机9将热熔胶涂在前述折起来的全盖上，涂完后纸箱被推送到第二全盖打击臂10的正上方，此时第二个全盖就被折起来，同时热熔胶将两个全盖粘合在一起。
29.综上所述，本实用新型提供了一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，将传统的贴胶带流道加入热熔胶点胶机9改造成涂胶流道8，同时为匹配热熔胶粘合箱盖的工艺顺序问题，将全盖打击臂分置于热熔胶点胶机9的上下游两端，从而将传统中缝贴胶带开箱机改造成全盖热熔胶开箱机，整机改造成本低，结构模块化程度高，兼容性强。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相
关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，包括料仓、吸盘、开箱通道、弧杆、第一全盖打击臂、第一内盖打击臂、第二内盖打击臂、涂胶流道、热熔胶点胶机、第二全盖打击臂，所述料仓出口对接吸盘，所述吸盘平移形成开箱通道，所述开箱通道一侧设置弧杆使开箱通道变窄，所述开箱通道下方设置有第一全盖打击臂，所述开箱通道两侧设置有第一内盖打击臂和第二内盖打击臂，所述弧杆平移对接涂胶流道，所述第二内盖打击臂匹配在涂胶流道入口，所述第二内盖打击臂下游设置有热熔胶点胶机，所述热熔胶点胶机下游设置有第二全盖打击臂。2. 根据权利要求1 所述的全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，所述第一全盖打击臂和第二全盖打击臂各连接一驱动装置实现对向翻转，所述驱动装置由轴承座和斜撑气缸组成，各轴承座分别连接第一全盖打击臂和第二全盖打击臂，各斜撑气缸分别斜向支撑连接在第一全盖打击臂和第二全盖打击臂的中部，所述第一全盖打击臂顶端、第二全盖打击臂顶端均设置有全盖压辊。3.根据权利要求1所述的全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，所述第一内盖打击臂和第二内盖打击臂各连接一转动装置实现对向翻转，所述转动装置由轴承杆、齿轮齿条、伸缩气缸、内盖压板组成，各轴承杆分别连接第一内盖打击臂和第二内盖打击臂，所述轴承杆经齿轮齿条啮合传动连接到伸缩气缸，所述第一内盖打击臂顶端、第二内盖打击臂顶端均设置有内盖压板。4.根据权利要求1所述的全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，所述吸盘通过一开箱机构驱动平移，所述开箱机构由第一导杆、第二导杆、高位滑块、第三导杆、低位滑块、横梁、竖板、摇臂、摆动气缸、线孔、定滑轮、低位支座组成，所述第一导杆和第二导杆上活动设置有高位滑块，所述第三导杆上设置有低位滑块，所述高位滑块和低位滑块间搭建有横梁，所述横梁上设置有竖板，所述吸盘固定在竖板上，所述高位滑块活动连接在一摇臂上端，所述摇臂中部连接有摆动气缸，所述摇臂下部镂空形成线孔，所述线孔活动套接在一定滑轮上，所述定滑轮设置在一低位支座上，所述摆动气缸带动摇臂推动横梁并使横梁上的吸盘沿开箱通道移动。5.根据权利要求1所述的全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，所述涂胶流道构建在一对水平对向布置的皮带输送机间，所述涂胶流道的正上方设置有纸箱顶盖限位挡板。6.根据权利要求1所述的全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，其特征在于，所述弧杆固定在一滑座上，所述滑座活动设置在一对推箱光轴上，所述推箱光轴与一推箱气缸相连，所述推箱气缸驱动弧杆接入涂胶流道，所述第一内盖打击臂挂载在所述滑座上。

技术总结

本实用新型公开一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，包括料仓、吸盘、开箱通道、弧杆、第一全盖打击臂、第一内盖打击臂、第二内盖打击臂、涂胶流道、热熔胶点胶机、第二全盖打击臂，所述料仓出口对接吸盘，所述吸盘平移形成开箱通道，所述开箱通道一侧设置弧杆使开箱通道变窄，所述开箱通道下方设置有第一全盖打击臂。通过上述方式，本实用新型提供一种全盖纸箱片热熔胶封底开箱机，将传统的贴胶带流道加入热熔胶点胶机改造成涂胶流道，同时为匹配热熔胶粘合箱盖的工艺顺序问题，将全盖打击臂分置于热熔胶点胶机的上下游两端，从而将传统中缝贴胶带开箱机改造成全盖热熔胶开箱机，整机改造成本低，结构模块化程度高，兼容性强。兼容性强。兼容性强。