(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201911283301.9(22)申请日 2019.12.13
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号 CN 110845710 A (43)申请公布日 2020.02.28
(73)专利权人 立邦工业涂料（上海）有限 201500 上海市金山区华创路399号
(72)发明人 雷雨 杜卫东 沈雪峰 宫原贵宏 (74)专利代理机构 北京正理专利代理有限公司
11257
代理人 邹欢(51)Int.Cl.
C08G 63/42(2006.01)C08G 63/85(2006.01)C09D 175/06(2006.01)
C09D 161/32(2006.01)
C09D 5/00(2006.01)
(56)对比文件
CN 102993422 A ,2013.03.27CN 101343353 A ,2009.01.14CN 102911585 A ,2013.02.06JP H06256712 A ,1994.09.13
审查员 朱亚婉
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种环氧改性聚酯树脂，
按重量百分比计，其原料中包含以下组分：新戊二醇20‑40％；2‑甲基‑1,3‑丙二醇2‑10％；三羟甲基丙烷0‑5％；对苯二甲酸5‑25％；间苯二甲酸5‑25％；癸二酸5‑15％；环氧树脂2‑8％；有机锡催化剂0.1‑0.5％；溶剂35‑45％。该树脂适用于卷钢家电底漆，尤其是能配套高平滑表面镀锌板的卷钢家电底漆，且得到的底漆与高平滑表面镀锌板间具有优异的附着力，同时具有好的物理机械性能以及耐水、耐化学性能。本发明还公开了该 环氧改性聚酯树脂的制备方法和应用。权利要求书2页 说明书10页
CN 110845710 B 2022.03.25
C N 110845710
B
1.一种环氧改性聚酯树脂，其特征在于，按重量百分比计，其原料由以下组分组成：
新戊二醇 20‑40%；
2‑甲基‑1,3‑丙二醇 2‑10%；
三羟甲基丙烷 0‑5%；
对苯二甲酸 5‑25%；
间苯二甲酸 5‑25%；
癸二酸 5‑15%；
环氧树脂 2‑8%；
有机锡催化剂 0.1‑0.5%；
溶剂 35‑45%；
所述环氧改性聚酯树脂的固体含量为55‑65%，羟值为60‑80 mgKOH/g，酸值≤5 mgKOH/
为35‑55℃；
g，重均分子量25000‑45000，玻璃化转变温度T
g
所述环氧改性聚酯树脂的25℃加德纳粘度为Z‑Z3；
所述环氧树脂的环氧值为0.05‑0.25 mol/100g；
所述环氧改性聚酯树脂的制备包括如下步骤：
将新戊二醇、2‑甲基‑1,3‑丙二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸、间苯二甲酸和癸二酸的混合物在惰性气体保护下加热至150‑160℃，待混合物熔融后搅拌，加入有机锡催化剂，继续加热至220‑240℃，反应至酸值达10‑20 mgKOH/g；冷却至150‑160℃，加入环氧树脂，继续反应至酸值≤5 mgKOH/g，抽真空，降温至80℃，加入溶剂稀释，得所述环氧改性聚酯树脂。
2.根据权利要求1所述的环氧改性聚酯树脂，其特征在于，所述有机锡催化剂选自双乙酰丙酮酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的环氧改性聚酯树脂，其特征在于，所述溶剂包含S150芳烃溶剂油、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的环氧改性聚酯树脂，其特征在于，所述溶剂中，S150芳烃溶剂油、环己酮与丙二醇甲醚醋酸酯的质量比为40‑60:40‑60:0‑10。
5.一种卷钢家电底漆组合物，其特征在于，所述组合物包含如权利要求1‑4任一项所述的环氧改性聚酯树脂。
6.根据权利要求5所述的底漆组合物，其特征在于，按重量百分比计，包含如下组分：
环氧改性聚酯树脂 30‑50%；
氨基树脂 2‑10%；
异氰酸酯树脂 5‑15%；
催化剂 0.1‑1%；
颜料 0‑40%；
助剂 0‑10%；
溶剂 10‑30%。
7.根据权利要求6所述的底漆组合物，其特征在于，所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、丁醚化三聚氰胺树脂、甲醚化脲醛树脂、丁醚化脲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的底漆组合物，其特征在于，所述异氰酸酯树脂为封闭型脂肪族多异氰酸酯树脂。
9.根据权利要求6所述的底漆组合物，其特征在于，所述助剂选自润湿分散剂、附着力促进剂、防沉降剂、流平剂、消泡剂中的一种或多种。
10.一种卷钢家电底漆，其特征在于，由权利要求5‑9任一项所述的底漆组合物制备得到。
11.一种在基底上形成涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将权利要求5‑9任一项所述底漆组合物施加在基底表面上，经固化，形成涂层。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述基底为高平滑表面镀锌板。
一种环氧改性聚酯树脂及其制备方法和应用
技术领域
[0001]本发明涉及卷钢涂料技术领域。更具体地，涉及一种环氧改性聚酯树脂及其制备方法和应用。
背景技术
[0002]近年来，随着我国经济建设的持续高速增长，预涂金属卷材的应用领域不断扩大，市场需求量不断增加。家电行业采用预涂金属卷材生产成品外壳，底漆涂层的附着力对家电产品的使用寿命有极大的影响。延长家电产品的使用寿命可以降低其更换频率，有利于资源节约和环保。
[0003]目前，市场上现有的卷钢家电底漆主要有两种体系，一种是聚酯类，另一种是环氧类。聚酯类底漆具有优异的柔韧性，但是防腐蚀性能和附着力一般。环氧类底漆具有较高的硬度、耐腐蚀好、对金属基材具有优异的附着力，但是存在柔韧性差的缺点。由于家电行业使用的预涂金属卷材要求有极佳的表面平整度和加工性能，为满足对表面平整度的要求，家电行业逐渐开始使用预涂高平滑表面镀锌板进行成品组装。该方案在提高家电产品表面平整度的同时必然对涂层的附着力提出更高的需求。
[0004]然而，现有底漆无法很好地配套高平滑表面镀锌板，底漆附着力不足会导致加工性和耐久性的缺陷凸显，因此急需开发一种高附着力的底漆，以便配合高平滑表面镀锌板在家电行业的推广，避免因外观平整度的优化而涂料技术未同步提高而影响到家电产品的长期使用性能和寿命。
发明内容
[0005]基于以上事实，本发明的一个目的在于提供一种环氧改性聚酯树脂，适用于卷钢家电底漆，尤其是能配套高平滑表面镀锌板的卷钢家电底漆，且得到的底漆与高平滑表面镀锌板间具有优异的附着力，同时具有好的物理机械性能以及耐水、耐化学性能。[0006]本发明的第二个目的在于提供一种环氧改性聚酯树脂的制备方法。
[0007]本发明的第三个目的在于提供一种卷钢家电底漆组合物。该底漆组合物尤其适用于高平滑表面镀锌板。
[0008]本发明的第四个目的在于提供一种卷钢家电底漆。该底漆适用于高平滑表面镀锌板，其与家电基底，尤其是高平滑表面镀锌板间具有好的附着力。
[0009]本发明的第五个目的在于提供一种在基底上形成涂层的方法。
[0010]为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：
[0011]一种环氧改性聚酯树脂，其特征在于，按重量百分比计，其原料中包含以下组分：
[0012]
[0013]
[0014]进一步地，所述环氧改性聚酯树脂的固体含量为55‑65％，羟值为60‑80mgKOH/g，酸值≤5mgKOH/g，重均分子量25000‑45000，玻璃化转变温度T
为35‑55℃。
g
[0015]进一步地，所述环氧改性聚酯树脂的25℃加德纳粘度为Z‑Z3。
[0016]进一步地，所述环氧树脂的环氧值为0.05‑0.25mol/100g。
[0017]进一步地，所述有机锡催化剂选自双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或多种。
[0018]进一步地，所述溶剂选自S150芳烃溶剂油、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种。
[0019]进一步地，所述溶剂中，S150芳烃溶剂油、环己酮与丙二醇甲醚醋酸酯的质量比为40‑60:40‑60:0‑10。
[0020]为达到上述第二个目的，本发明采用下述技术方案：
[0021]一种环氧改性聚酯树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0022]将新戊二醇、2‑甲基‑1,3‑丙二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸、间苯二甲酸和癸二酸的混合物在有机锡催化剂的作用下聚合，再加入环氧树脂，继续反应，再用溶剂稀释，得所述环氧改性聚酯树脂。
[0023]进一步地，所述制备方法具体包括如下步骤：
[0024]将新戊二醇、2‑甲基‑1,3‑丙二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸、间苯二甲酸和癸二酸的混合物在惰性气体保护下加热至150‑160℃，待混合物熔融后搅拌，加入有机锡催化剂，继续加热至220‑240℃，反应至酸值达10‑20mgKOH/g；冷却至150‑160℃，加入环氧树脂，继续反应至酸值≤5mgKOH/g，抽真空，降温至80℃，加入溶剂稀释，得所述环氧改性聚酯树脂。
[0025]为达到上述第三个目的，本发明采用下述技术方案：
[0026]一种卷钢家电底漆组合物，所述组合物包含如上第一个目的所述的环氧改性聚酯树脂。
[0027]进一步地，按重量百分比计，所述底漆组合物包含如下组分：
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