一种防渗墙灌注槽支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防渗墙灌注槽支护装置。

背景技术：

2.混凝土防渗墙是在地面上连续打孔，然后以泥浆固壁，往孔内灌注混凝土而建成一种建筑物，墙顶部与闸坝的防渗体连接，两端与岸边的防渗设施连接，底部嵌入基岩中，就能截断或减少地基中的水流，确保闸坝的稳定和安全，充分发挥水库的作用，其中在防渗墙的最上方设置一个灌注槽对其进行混凝土物料的灌注。
3.在专利号为cn202020902507.7的一种防渗墙灌注槽支护装置中，其包括竖直设置的连接柱，连接柱底端安装有铰接板，铰接板上铰接有四根支撑杆，支撑杆沿铰接板周向均匀设置，支撑杆远离铰接板的一端铰接有支护板，四块支护板与灌注槽侧壁抵接，连接柱远离支撑杆的一端延伸出灌注槽外且固定连接有固定横杆，固定横杆与连接柱垂直设置，固定横杆两个端部均固定连接有垂直固定横杆的连接杆，每个连接杆均位于灌注槽一侧，连接杆插入土层,本实用新型解决了灌注槽槽口地面容易坍塌，使泥土落入灌注槽中使混凝土质量下降的问题，具有减小灌注槽槽口土层坍塌从而影响混凝土成型质量的可能性的效果。
4.但是上述专利在实际使用时，其中的调节机构是设置在灌注槽的内部进行调节，对护板进行支撑紧固，这样就会很容易造成上方管道灌注混凝土时，该调节机构就会不可避免的与混凝土所接触，在混凝土干燥后很难回收利用，并且整体还需要设置辅助机构来固定，整体操作较为繁琐，降低了其实用性。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防渗墙灌注槽支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗墙灌注槽支护装置，包括护板、灌注槽、调节机构、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架、第一导向杆、第一丝杆、第二导向杆、第二丝杆，所述护板的下方设置有灌注槽，所述护板的内部安装有调节机构；
7.所述调节机构包括有第一固定架，所述第一固定架的一侧安装有第二固定架，所述第二固定架的一侧安装有第三固定架，所述第三固定架的一侧设置有第四固定架，其中第一固定架和第二固定架上设有第一导向杆及第一丝杆，其中第二固定架和第三固定架上设有第二导向杆及第二丝杆。
8.优选的，所述护板的数量设置有四组，分别设置在灌注槽内壁的四周。
9.优选的，所述第一丝杆分别与第一固定架和第二固定架螺纹连接，其中第一导向杆和第一丝杆的一端均连接于第三固定架和第四固定架内壁上。
10.优选的，所述第二丝杆分别与第二固定架和第三固定架螺纹连接，其中第二导向杆和第二丝杆的一端均连接于第一固定架和第四固定架内壁上。
11.优选的，所述第一导向杆和第一丝杆的数量成对设置有两组，其中第二导向杆和第二丝杆的数量成对设置有两组。
12.优选的，所述第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架均呈l形结构。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型改进了以往的结构，将四块护板放置在灌注槽的内壁上，调节机构中的第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架分别贴合在四个拐角位置处，利用丝杆的转动从而调节第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架之间的横向以及纵向距离，能够根据灌注槽的实际大小来进行调节，使得护板紧紧的固定在灌注槽的内壁上，并且将调节的位置移动至灌注槽的外侧，避免了上方的混凝土浆料管道在灌注时对调节机构造成污染，有效的提高了其利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中调节机构的俯视图。
17.图3为本实用新型中第一固定架的结构示意图。
18.附图标记为：1护板、2灌注槽、3调节机构、4第一固定架、5第二固定架、6第三固定架、7第四固定架、8第一导向杆、9第一丝杆、10第二导向杆、11第二丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1、附图2和附图3所示的一种防渗墙灌注槽支护装置，包括护板1、灌注槽2、调节机构3、第一固定架4、第二固定架5、第三固定架6、第四固定架7、第一导向杆8、第一丝杆9、第二导向杆10、第二丝杆11，所述护板1的下方设置有灌注槽2，所述护板1的内部安装有调节机构3；
21.所述调节机构3包括有第一固定架4，所述第一固定架4的一侧安装有第二固定架5，所述第二固定架5的一侧安装有第三固定架6，所述第三固定架6的一侧设置有第四固定架7，其中第一固定架4和第二固定架5上设有第一导向杆8及第一丝杆9，其中第二固定架5和第三固定架6上设有第二导向杆10及第二丝杆11。
22.在一些实施例中，护板1的数量设置有四组，分别设置在灌注槽2内壁的四周。
23.进一步的，第一丝杆9分别与第一固定架4和第二固定架5螺纹连接，其中第一导向杆8和第一丝杆9的一端均连接于第三固定架6和第四固定架7内壁上；第二丝杆11分别与第二固定架5和第三固定架6螺纹连接，其中第二导向杆10和第二丝杆11的一端均连接于第一固定架4和第四固定架7内壁上；第一导向杆8和第一丝杆9的数量成对设置有两组，其中第二导向杆10和第二丝杆11的数量成对设置有两组。
24.更进一步的，第一固定架4、第二固定架5、第三固定架6、第四固定架7均呈l形结构。
25.本实用新型工作原理：
26.本实用新型在实施时，将四块护板1放置在灌注槽2的内壁上，调节机构3中的第一固定架4、第二固定架5、第三固定架6、第四固定架7分别贴合在四个拐角位置处，在第一导向杆8的导向作用下，同步转动两组第一丝杆9，从而调整第一固定架4和第二固定架5与第三固定架6和第四固定架7之间的距离，在第二导向杆10的导向作用下，从而调整第二固定架5和第三固定架6与第一固定架4和第四固定架7之间的距离，能够根据灌注槽2的实际大小来进行调节，使得护板1紧紧的固定在灌注槽2的内壁上，并且将调节的位置移动至灌注槽2的外侧，避免了上方的混凝土浆料管道在灌注时对调节机构3造成污染，有效的提高了其利用率。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防渗墙灌注槽支护装置，包括护板(1)，其特征在于：所述护板(1)的下方设置有灌注槽(2)，所述护板(1)的内部安装有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的一侧安装有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的一侧安装有第三固定架(6)，所述第三固定架(6)的一侧设置有第四固定架(7)，其中第一固定架(4)和第二固定架(5)上设有第一导向杆(8)及第一丝杆(9)，其中第二固定架(5)和第三固定架(6)上设有第二导向杆(10)及第二丝杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种防渗墙灌注槽支护装置，其特征在于：所述护板(1)的数量设置有四组，分别设置在灌注槽(2)内壁的四周。3.根据权利要求1所述的一种防渗墙灌注槽支护装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)分别与第一固定架(4)和第二固定架(5)螺纹连接，其中第一导向杆(8)和第一丝杆(9)的一端均连接于第三固定架(6)和第四固定架(7)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种防渗墙灌注槽支护装置，其特征在于：所述第二丝杆(11)分别与第二固定架(5)和第三固定架(6)螺纹连接，其中第二导向杆(10)和第二丝杆(11)的一端均连接于第一固定架(4)和第四固定架(7)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种防渗墙灌注槽支护装置，其特征在于：所述第一导向杆(8)和第一丝杆(9)的数量成对设置有两组，其中第二导向杆(10)和第二丝杆(11)的数量成对设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种防渗墙灌注槽支护装置，其特征在于：所述第一固定架(4)、第二固定架(5)、第三固定架(6)、第四固定架(7)均呈l形结构。

技术总结

本实用新型公开了一种防渗墙灌注槽支护装置，具体涉及建筑技术领域，包括护板，所述护板的下方设置有灌注槽，所述护板的内部安装有调节机构；所述调节机构包括有第一固定架，所述第一固定架的一侧安装有第二固定架。本实用新型改进了以往的结构，将四块护板放置在灌注槽的内壁上，调节机构中的第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架分别贴合在四个拐角位置处，利用丝杆的转动从而调节四组固定架之间的横向以及纵向距离，能够根据灌注槽的实际大小来进行调节，使得护板紧紧的固定在灌注槽的内壁上，并且将调节的位置移动至灌注槽的外侧，避免了上方的混凝土浆料管道在灌注时对调节机构造成污染，有效的提高了其利用率。有效的提高了其利用率。有效的提高了其利用率。