电抗器/变压器电气连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器变压器技术领域，涉及一种电抗器/变压器电气连接结构。

背景技术：

2.在特种变压器、电抗器领域，产品引线连接方式极为重要，随着元器件用量的提升，连接器、端子台等器件逐步标准化；对于一些特殊产品(空间小、电流大、连接位置不规则)，标准的连接器已经无法满足现有需求；另外，市场现有连接器件成本高，大大降低产品竞争力。为满足特殊产品结构与要求，解决上述标准连接器的缺陷显得尤为重要。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述技术问题之一，针对特种变压器、电抗器的接线要求，提供一种电气连接结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
5.一种电抗器/变压器电气连接结构，包括：
6.安装板：沿安装板板面开有通孔；
7.固定件：包括固定件支座，沿支座端面设置有凸出段；所述凸出段可插入安装板通孔；贯通凸出段、固定件支座设置有固定件通孔；
8.端子：呈管状，沿端子主体部外壁设置有周向凸出段，其外径大于固定件通孔的孔径；所述端子主体部可插入固定件通孔；沿端子主体部轴向方向设置有内螺纹。
9.本实用新型一些实施例中，凸出段靠近固定件支座的一端具有螺纹段；
10.所述电气连接结构进一步包括固定件固定螺母，其径向宽度大于通孔的最大径向宽度；所述固定件固定螺母与螺纹段配合安装。
11.本实用新型一些实施例中，凸出段与固定件支座之间进一步设置有方形支撑台，固定件通孔贯通方形支撑台；
12.所述通孔为方形孔，其尺寸与支撑台的尺寸匹配，使支撑台可插入通孔，且被通孔限制转动。
13.本实用新型一些实施例中，管状主体部外周壁具有弧面段和至少两个平面段，所述平面段延伸整个主体部的轴向方向；
14.所述固定件通孔也具有平面段及弧面段，与管状主体部的平面段及湖面段的数量、位置匹配。
15.本实用新型一些实施例中，进一步包括护壳，固定件支座与护壳连接，固定件凸出段位于护壳的外侧。
16.本实用新型一些实施例中，所述护壳上具有卡孔，所述固定件支座上具有卡块，所述卡块可插入卡孔。
17.本实用新型一些实施例中，所述护壳包括两个开口侧面，凸出段从一个开口侧面。
18.本实用新型一些实施例中，所述端子进一步包括螺纹段，位于周向凸出段与端子
主体部相对的一侧；所述电气连接结构进一步包括端子固定螺母：与端子的螺纹段固定连接。
19.本实用新型一些实施例中，端子固定螺母与周向凸出段之间进一步设置有垫片。
20.本实用新型一些实施例中，所述固定件采用绝缘材料制作。
21.本实用新型一些实施例中，所述护壳采用绝缘材料制作。
22.本实用新型提供的电抗器/变压器电气连接结构，其有益效果在于：
23.1、为一种针对电抗器/变压器的接线需求设计的接线结构，在小空间内满足电气间隙、爬电距离、绝缘要求；过载能力强，可根据实际需要进行设计；
24.2.接线安装方便，可通过安装板辅助安装，可指定任何位置安装。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为电气连接结构分解状态示意图。
27.图2为固定件结构示意图。
28.图3为电气连接结构组装示意图。
29.图4为电气连接结构组装示意图。
30.图5为电气连接结构组装示意图。
31.其中：
32.1-安装版，101-通孔；
33.2-固定件，201-固定件支座，202-凸出段，203-通孔，204-螺纹段，205-方形支撑台，206-卡块；
34.3-端子，301-端子主体部，3011-弧面段，3012-平面段，302-周向凸出段，303-内螺纹，304-螺纹段；
35.4-固定件固定螺母；
36.5-护壳，501-卡孔；
37.6-端子固定螺母；
38.7-垫片。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.在本技术的描述中，需要说明的是：本技术所述的固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是一体化固定连接；指示方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.本实用新型提供一种电抗器/变压器电气连接结构，可用于电抗器/变压器的辅助接线。
42.电气连接结构的分解示意图参考图1，包括：
43.安装板1：沿安装板1板面开有通孔101；安装板1用于辅助将电气连接结构安装至所需的位置。其结构和尺寸可根据需要设计，通常采用金属板。
44.固定件2：包括固定件支座201，沿支座201端面设置有凸出段202；凸出段202可插入安装板通孔101；贯通凸出段、固定件支座设置有固定件通孔203；为了保证绝缘性，固定件2采用绝缘材料制作。
45.端子3：呈管状，沿端子主体部301外壁设置有周向凸出段302，其外径大于固定件通孔的孔径；端子主体部301可插入固定件通孔203；沿端子主体部301设置有贯通其轴向方向的内螺纹303。
46.将固定件凸出段202插入安装板通孔101固定，直至凸出段202与卡在通孔处，插入运动被限制；将端子主体部301插入固定件通孔203。通过安装板1将接线结构固定至电抗器/变压器所需接线的位置，通过管状接线端子3的内螺纹303完成一端引线连接。
47.更进一步的，为了更好的对固定件2进行固定，本实用新型一些实施例中，凸出段202靠近固定件支座201的一端具有螺纹段204，为外螺纹结构；
48.电气连接结构进一步包括固定件固定螺母4，其径向宽度大于通孔的最大径向宽度；固定件固定螺母4与螺纹段204配合安装。
49.当凸出段202插装在安装版的通孔101后，安装固定件固定螺母4，可固定固定件2和安装板1之间的连接，避免固定件2从通孔101脱出。
50.本实用新型一些实施例中，凸出段202与固定件支座201之间进一步设置有方形支撑台205，固定件通孔203贯通方形支撑台；
51.安装板上的通孔101为方形孔，其尺寸与支撑台205的尺寸匹配，使支撑台205可插入通孔，且被通孔101限制转动。实际应用过程中，通孔101的形状和尺寸根据需要设计，但为了保证结构的稳定性，应尽量避免使用圆形孔。本实施例中，采用的为方形孔，与方形支撑台205形成限制配合关系。当固定件2插入安装板1后，不会发生转动。
52.本实用新型一些实施例中，端子3管状主体部301外周壁具有弧面段3011和至少两个平面段3012，平面段3012延伸整个主体部301的轴向方向；
53.固定件通孔203也具有平面段及弧面段，与管状主体部301的平面段及湖面段的数量、位置匹配。当主体部301插装在如固定件通孔203后，二者之间不会发生相对转动。
54.本实用新型一些实施例中，进一步包括护壳5，护壳5采用绝缘材料制作，起保护作用。固定件支座201与护壳5连接，固定件凸出段202位于护壳5的外侧，相应的端子3的一端也位于护壳5的外侧，方便引线连接；端子3的另一端位于护壳5的内侧，用于保护。
55.为了解决护壳5和固定件制作201之间安装的问题，本实用新型一些实施例中，护壳5上具有卡孔501，固定件支座201上具有卡块206，卡块206可插入卡孔501。除了这种安装方式外，也可以采用其他常见的固定安装方式，例如：采用固定件安装等。
56.本实用新型一些实施例中，护壳5呈长方体状，包括两个开口侧面，其他四个侧面为封闭侧面。为了安装的稳定性，在护壳5的上下相对两个侧面对称设置有卡孔501，相应的，在固定件制作201的上下两个侧边上也相应设置有卡块206，卡块206可插装在卡控501
内，通过两端稳定固定。
57.本实用新型一些实施例中，端子3进一步包括螺纹段304，位于周向凸出段302与端子主体部301相对的一侧；电气连接结构进一步包括端子固定螺母6：与端子的螺纹段304固定连接。
58.本实用新型一些实施例中，端子固定螺母6与周向凸出段302之间进一步设置有垫片7。
59.连接结构的使用方法如下。
60.先将绝缘固定件2穿入金属安装板1，金属安装板1的通孔101位置为客户指定接线位置，与绝缘固定件2紧密配合，配合位置禁止采用圆形结构，防止绝缘固定件2旋转，采用固定件固定螺母4方式进行紧固；
61.管状端子3插入到绝缘固定件2中，通过结构设计，达到与绝缘固定件2紧急配合，不会发生旋转现象，方便外部接线与产品引线接线，外部接线通过匹配端子固定螺母6紧固，产品引线通过匹配螺母、平垫片、弹垫连接；
62.使用绝缘护壳5加强产品引线位置与产品本身绝缘性能。
63.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，包括：安装板：沿安装板板面开有通孔；固定件：包括固定件支座，沿支座端面设置有凸出段；所述凸出段可插入安装板通孔；贯通凸出段、固定件支座设置有固定件通孔；端子：呈管状，沿端子主体部外壁设置有周向凸出段，其外径大于固定件通孔的孔径；所述端子主体部可插入固定件通孔；沿端子主体部轴向方向设置有内螺纹。2.如权利要求1所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，凸出段靠近固定件支座的一端具有螺纹段；所述电气连接结构进一步包括固定件固定螺母，其径向宽度大于通孔的最大径向宽度；所述固定件固定螺母与螺纹段配合安装。3.如权利要求1或2所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，凸出段与固定件支座之间进一步设置有方形支撑台，固定件通孔贯通方形支撑台；所述通孔为方形孔，其尺寸与支撑台的尺寸匹配，使支撑台可插入通孔，且被通孔限制转动。4.如权利要求1所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，管状主体部外周壁具有弧面段和至少两个平面段，所述平面段延伸整个主体部的轴向方向；所述固定件通孔也具有平面段及弧面段，与管状主体部的平面段及弧面段的数量、位置匹配。5.如权利要求1所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，进一步包括护壳，固定件支座与护壳连接，固定件凸出段位于护壳的外侧。6.如权利要求5所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，所述护壳上具有卡孔，所述固定件支座上具有卡块，所述卡块可插入卡孔。7.如权利要求5或6所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，所述护壳包括两个开口侧面，凸出段从一个开口侧面。8.如权利要求1或2所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，所述端子进一步包括螺纹段，位于周向凸出段与端子主体部相对的一侧；所述电气连接结构进一步包括端子固定螺母：与端子的螺纹段固定连接。9.如权利要求2所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，端子固定螺母与周向凸出段之间进一步设置有垫片。10.如权利要求5所述的电抗器/变压器电气连接结构，其特征在于，所述固定件采用绝缘材料制作；所述护壳采用绝缘材料制作。

技术总结

本实用新型提供一种电抗器/变压器电气连接结构。包括：安装板：沿安装板板面开有通孔；固定件：包括固定件支座，沿支座端面设置有凸出段；所述凸出段可插入安装板通孔；贯通凸出段、固定件支座设置有固定件通孔；端子：呈管状，沿端子主体部外壁设置有周向凸出段，其外径大于固定件通孔的孔径；所述端子主体部可插入固定件通孔；沿端子主体部轴向方向设置有内螺纹。本发明为一种针对电抗器/变压器的接线需求设计的接线结构，在小空间内满足电气间隙、爬电距离、绝缘要求；过载能力强，可根据实际需要进行设计。际需要进行设计。际需要进行设计。