一种多功能可调节钻孔机的制作方法

一种多功能可调节钻孔机
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种多功能可调节钻孔机。

背景技术：

2.目前行业内，地下车库施工中的主要工程量是减速垄、护角、挡车器的安装，其安装的步骤有确定孔位、钻孔、锤子击打、锁紧螺母。在安装这些材料的过程都是采用手工安装，即先作孔位的记号，然后使用冲击钻在记号位置打孔，再用膨胀螺丝固定好材料。现有技术的缺点：1、手工安装容易导致孔位间距出错，出现材料孔位和钻孔位置对应不上，又破坏施工路面。2、人工钻孔容易导致孔位深度不一，会导致膨胀螺丝的固定效果，进而影响安装材料的稳固性。3、使用冲击钻有巨大的冲击力，会对人体肌肉组织造成麻木甚至损伤，无法连续性施工而导致效率低下。3、钻孔过程容易出现碎石飞溅等安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多功能可调节钻孔机，其可准确钻孔，并自动打孔且收钻，同时可调节各种钻孔间距和孔深，大大提施工效率，以及提高施工的安全性。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种多功能可调节钻孔机，包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；
6.一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；
7.一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；
8.二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；
9.一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。
10.进一步的，所述钻孔机还包括若干支撑杆，各所述支撑杆竖向设置在所述机壳内部，且各所述支撑杆的上下两端分别与机壳的顶板和底板相连接。
11.进一步的，所述钻孔机还包括二行程开关，二所述行程开关分别设置在靠近调节横板一侧的支撑杆上下两端，用于调节所述调节横板的上下移动距离。
12.进一步的，所述空压机组件包括储气罐、空气泵以及气泵控制开关，所述空气泵和气泵控制开关均与所述储气罐相连，所述气泵控制开关还与空气泵电连接，所述储气罐连接至双控电磁阀。
13.进一步的，所述机壳底部四周设置有移动轮。
14.进一步的，所述机壳上分布有散热孔。
15.进一步的，所述冲击钻、双控电磁阀、空压机组件以及行程开关均与一控制系统相连。
16.进一步地，所述滑块包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱的一端固定在对应的所述冲击钻侧壁上，另一端穿过对应滑槽并通过螺母锁附。
17.进一步地，所述冲击钻的头部处设置有可拆卸的钻头。
18.进一步地，各所述冲击钻包括冲击钻壳体和冲击钻本体，所述冲击钻本体安装在所述冲击钻壳体内。
19.本实用新型的优点在于：
20.本实用新型提供的钻孔机不仅能准确钻孔，还能够自动打孔且收钻，同时可以根据行业内的产品规格调节各种钻孔间距和孔深，可提高五倍以上的施工效率，从而节约时间成本，并且可完全消除冲击钻对人体肌肉组织的伤害，提高施工的安全性。
【附图说明】
21.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型一种多功能可调节钻孔机正面板拆除后的示意图。
23.图2是本实用新型一种多功能可调节钻孔机相邻俩侧板拆除后的后视图。
24.图中编号如下：
25.机壳1、滑杆2、调节横板3、滑套4、气缸5、顶板11、底板12、通槽13、移动轮14、伸缩杆51、冲击钻6、滑块61、钻头62、双控电磁阀7、支撑杆8、行程开关9、空压机组件10、储气罐101、空气泵102、气泵控制开关103。
【具体实施方式】
26.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种多功能可调节钻孔机，包括机壳1，所述机壳1内部两侧分别竖向设置有滑杆2；
29.一调节横板3，所述调节横板3的两端分别通过滑套4与对应滑杆2滑动连接；
30.一气缸5，所述气缸5的上端固定在所述机壳1的顶板11上，所述气缸5的伸缩杆51端部与所述调节横板3的中部连接；
31.二冲击钻6，二所述冲击钻6分别设置在所述调节横板3的两端且头部向下，各所述冲击钻6的侧壁上设置有滑块61，所述调节横板3上设置有横向滑槽31，各所述滑块61滑动设置在对应的滑槽31上；所述机壳1的底板12上开设有通槽13；
32.一空压机组件10，所述空压机组件10通过双控电磁阀7与所述气缸5连接。
33.在具体实施中，优选的一实施例：所述钻孔机还包括若干支撑杆8，各所述支撑杆8竖向设置在所述机壳1内部，且各所述支撑杆8的上下两端分别与机壳1的顶板11和底板12相连接。
34.在具体实施中，优选的一实施例：所述钻孔机还包括二行程开关9，二所述行程开关9分别设置在靠近调节横板3一侧的支撑杆8上下两端，用于调节所述调节横板3的上下移动距离。
35.在具体实施中，优选的一实施例：所述空压机组件10包括储气罐101、空气泵102以及气泵控制开关103，所述空气泵102和气泵控制开关103均与所述储气罐101相连，所述气泵控制开关103还与空气102泵电连接，所述储气罐101连接至双控电磁阀7。
36.在具体实施中，优选的一实施例：所述机壳1底部四周设置有移动轮14。
37.在具体实施中，优选的一实施例：所述机壳1上分布有散热孔15。
38.在具体实施中，优选的一实施例：所述冲击钻6、双控电磁阀7、空压机组件10以及行程开关9均与一控制系统相连。
39.在具体实施中，优选的一实施例：所述滑块61包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱的一端固定在对应的所述冲击钻6侧壁上，另一端穿过对应滑槽31并通过螺母锁附。
40.在具体实施中，优选的一实施例：所述冲击钻6的头部处设置有可拆卸的钻头62，可根据实际需求更换不同直径(例如6mm-20mm)的钻头，以适应不同的场景的钻孔直径。
41.在具体实施中，优选的一实施例：各所述冲击钻6包括冲击钻壳体和冲击钻本体，所述冲击钻本体安装在所述冲击钻壳体内。
42.本实用新型的所述空压机组件10为气缸5提供动力，所述气缸5的伸缩杆51上下伸缩，带动调节横板3上下移动，使得设置在调节横板3上的冲击钻6可上下移动。当冲击钻6工作时，钻头从机壳1底板12的通槽13伸出，并对地面进行钻孔。所述多功能可调节钻孔机的钻孔间距可调节，即可沿所述调节横板3上设置横向滑槽31移动调节两个冲击钻6的间距即可。本实用新型设置的行程开关9高度位置可调整，从而调整冲击钻的钻孔深度。
43.综上，本实用新型提供的钻孔机不仅能准确钻孔，还能够自动打孔且收钻，同时可以根据行业内的产品规格调节各种钻孔间距和孔深，可提高五倍以上的施工效率，从而节约时间成本，并且可完全消除冲击钻对人体肌肉组织的伤害，提高施工的安全性。
44.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

技术特征：

1.一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。2.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括若干支撑杆，各所述支撑杆竖向设置在所述机壳内部，且各所述支撑杆的上下两端分别与机壳的顶板和底板相连接。3.如权利要求2所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括二行程开关，二所述行程开关分别设置在靠近调节横板一侧的支撑杆上下两端，用于调节所述调节横板的上下移动距离。4.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述空压机组件包括储气罐、空气泵以及气泵控制开关，所述空气泵和气泵控制开关均与所述储气罐相连，所述气泵控制开关还与空气泵电连接，所述储气罐连接至双控电磁阀。5.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述机壳底部四周设置有移动轮。6.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述机壳上分布有散热孔。7.如权利要求2所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述冲击钻、双控电磁阀、空压机组件以及行程开关均与一控制系统相连。8.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述滑块包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱的一端固定在对应的所述冲击钻侧壁上，另一端穿过对应滑槽并通过螺母锁附。9.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述冲击钻的头部处设置有可拆卸的钻头。10.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：各所述冲击钻包括冲击钻壳体和冲击钻本体，所述冲击钻本体安装在所述冲击钻壳体内。

技术总结

本实用新型提供了一种多功能可调节钻孔机，包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。本实用新型可准确钻孔，并自动打孔且收钻，同时可调节各种钻孔间距和孔深，大大提施工效率，以及提高施工的安全性。的安全性。的安全性。