一种双振动水平振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种双振动水平振动筛。

背景技术：

2.在振动筛工作的过程中，一般的振动筛筛框和振动筛筛板都是倾斜设置，这样振动筛整体就会很高，占用很多空间，而且驱动振动筛振动的电机体积也很大，振动时不够稳定，因为机器在不断的振动，而电机只通过螺杆调节并固定，螺杆在振动的过程中会送动从而使电机皮带轮上的皮带松动，当皮带松动后，振动器的工作效率就会降低，从而影响选矿的效果，所述需要工人定时停机检测皮带的松紧程度，防止皮带在工作时打滑，这样就会影响工作效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种双振动水平振动筛。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种双振动水平振动筛，包括有振动筛筛框，振动筛筛框内上下设有依次设有能降低安装高度的振动筛筛板，所述振动筛筛板与振动筛筛框水平设置，在所述振动筛筛框上对称设有能给振动筛筛框提供振源的偏心轮，所述振动筛筛框下方设有能支撑振动筛筛框的支架，在所述支架上设有支承板，在所述支承板上设有能同步驱动偏心轮使偏心轮转动是产生振动的驱动源，本实用新型的振动筛筛框和振动筛筛板都是水平设置，这样会大大的降低振动筛的整体高度，节约空间，因为使用两个振动器，两台电机，每台电机功率比较小，振动力分布均匀、筛框受到的最大振动力较小，振动均匀，振动点不存在盲点，砂石料输送均匀，筛框裂板的可能性大为降低！设备使用寿命长，这样会使振动更稳定，皮带保持绷紧，当设备在工作中因为振动时电机或其他振动元件发生位置偏移使皮带松动时，可以自动使皮带保持绷紧状态，同时位置发生偏移太大，需要人工调节时，只需要转动绷紧机构上的螺母就能使皮带继续保持绷紧状态，操作简答，也不要工人片频繁的检测皮带的松紧程度，大大提高工作效率。
6.进一步的，在所述支架上设有减振器，在所述减振器顶部固定设有支承杆，在所述支承杆两侧对称设有侧板，在所述侧板之间设有侧板加强板，在所述支承板上对称设有电机导向调节部件，所述偏心轮转动设置在电机导向调节部件上，在所述偏心轮一侧设有皮带轮，在所述偏心轮与皮带轮之间套设有皮带，在所述支承板上设有能驱动皮带轮转动的驱动源，在所述支承板上设有能使皮带在工作时发生松动的绷紧机构。
7.进一步的，所述偏心轮包括有固定在支承板上的立板，所述立板上转动设有第一转轴，在所述第一转轴一端设有能与第一转轴同轴心的圆环，在所述圆环与第一转轴之间连接有连接杆，在其中两个连接杆之间连接有偏心块，在所述圆环外壁上设有第一环形槽，所述皮带套设在第一环形槽上，偏心轮在转动时，因为自身的不对称性，所以会产生很大的振动，通过这种振动时振动筛工作。
8.进一步的，所述驱动源包括有固定在支承板上的驱动电机，所述皮带轮固定在驱动电机的输出轴上。
9.进一步的，所述电机导向调节部件包括有固定在支承板上的基座，在所述基座上设有导轨，所述驱动电机移动设置在导轨上，在所述基座上位于基座两侧对称设有第一螺纹筒，在所述第一螺纹筒上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动设置在驱动电机上，在安装皮带时可以转动第一螺纹杆使偏心轮与皮带轮之间的距离缩短，从而方便安装和拆卸皮带。
10.优选的，在所述第一螺纹杆一端设有能方便驱动第一螺纹杆转动的第一六角螺母。
11.进一步的，所述绷紧机构包括有对称固定在支承板上位于皮带轮两侧的第一铰接耳，在所述其中一个第一铰接耳上铰接有圆板，在所述圆板上转动设有第二螺纹杆，在所述第二螺纹杆上固定设有能方便第二螺纹杆转动的第二六角螺母，在另一个第一铰接耳上铰接有摆杆，在所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹筒，在所述摆杆上套设在套筒，在所述套筒与第二螺纹筒之间固定设有第一u形板，在所述第一u形板上转动设有能压住皮带的第一转轮，在所述第二螺纹杆顶部固定设有第一方形杆，在所述第一方形杆顶部穿设有第三螺纹杆，在所述第一方形杆上套设有第一弹簧，在所述摆杆上穿设有第二方形杆，在所述第二方形杆顶部固定设有固定轴，在所述第二方形杆上套设有第二弹簧，在所述有第三螺纹杆上螺纹连接有第三螺纹筒，在所述第三螺纹筒与固定轴之间固定设有第二u形板，在所述第二u形板上转动设有能压住皮带的第二转轮，第一转轮与第二转轮在稳定皮带移动方向防止皮带在工作中脱落的同时，能使皮带保持绷紧状态。
12.进一步的，在所述固定轴顶部设有第二环形槽，在所述第二环形槽上设有转环，在所述转环上固定设有第三铰接耳，在所述支承板上对称设有导向槽，在所述导向槽上设有移动块，在所述导向槽一端固定设有第四螺纹套，在所述第四螺纹套上螺纹连接有第四螺纹杆所述第四螺纹杆一端转动设置在移动块上，在所述第四螺纹杆另一端固定设有六角螺母，在所述移动块与第三铰接耳之间铰接有连接板，通过连接板支撑绷紧机构的同时转动第四螺纹杆可以使第二转轮，第一转轮的角度发生改变。
13.综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型的振动筛筛框和振动筛筛板都是水平设置，这样会大大的降低振动筛的整体高度，节约空间，因为使用两个振动器，两台电机，每台电机功率比较小，振动力分布均匀、筛框受到的最大振动力较小，振动均匀，振动点不存在盲点，砂石料输送均匀，筛框裂板的可能性大为降低！设备使用寿命长，这样会使振动更稳定，皮带保持绷紧，当设备在工作中因为振动时电机或其他振动元件发生位置偏移使皮带松动时，可以自动使皮带保持绷紧状态，同时位置发生偏移太大，需要人工调节时，只需要转动绷紧机构上的螺母就能使皮带继续保持绷紧状态，操作简答，也不要工人片频繁的检测皮带的松紧程度，大大提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的2d视图。
15.图2为本实用新型的立体视图。
16.图3为本实用新型的分解视图。
17.图4为本实用新型图3中a-a处的放大视图。
18.附图标记说明：1、振动筛筛框；2、支承板；3、立板；4、偏心轮；5、皮带轮；6、皮带；20、驱动源；40、电机导向调节部件；60、绷紧机构；11、第一转轴；12、圆环：13、连接杆；14、偏心块；15、第一环形槽；21、驱动电机：41、基座；42、导轨；43、第一螺纹筒；44、第一螺纹杆：45、第一六角螺母；61、第一铰接耳；62、圆板；63、第二螺纹杆：64、第二六角螺母；65、摆杆；66、第二螺纹筒；67、套筒：68、第一u形板：69、第一转轮；70、第一方形杆；71、第三螺纹杆；72、第一弹簧：73、第二方形杆：74、固定轴；75、第二弹簧；76、第三螺纹筒：77、第二u形板：78、第二转轮；81、第二环形槽；82、转环：83、第三铰接耳：84、导向槽；85、移动块；86、第四螺纹套：87、六角螺母：88、连接板；91、支架；92、减振器；93、支承杆；94、侧板；95、侧板加强板。
具体实施方式
19.以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
20.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.下面结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种双振动水平振动筛，包括有振动筛筛框1，振动筛筛框1内上下设有依次设有能降低安装高度的振动筛筛板100，所述振动筛筛板100与振动筛筛框1水平设置，在所述振动筛筛框1上对称设有能给振动筛筛框1提供振源的偏心轮4，所述振动筛筛框1下方设有能支撑振动筛筛框1的支架91，在所述支架91上设有支承板2，在所述支承板2上设有能同步驱动偏心轮4使偏心轮4转动是产生振动的驱动源20，在所述支架91上设有减振器92，在所述减振器92顶部固定设有支承杆93，在所述支承杆93两侧对称设有侧板94，在所述侧板94之间设有侧板加强板95，在所述支承板2上对称设有电机导向调节部件40，所述偏心轮4转动设置在电机导向调节部件40上，在所述偏心轮4一侧设有皮带轮5，在所述偏心轮4与皮带轮5之间套设有皮带6，在所述支承板2上设有能驱动皮带轮5转动的驱动源20，在所述支承板2上设有能使皮带6在工作时发生松动的绷紧机构60所述偏心轮4包括有固定在支承板2上的立板3，所述立板3上转动设有第一转轴11，在所述第一转轴11一端设有能与第一转轴11同轴心的圆环12，在所述圆环12与第一转轴11之间连接有连接杆13，在其中两个连接杆13之间连接有偏心块14，在所述圆环12外壁上设有第一环形槽15，所述皮带6套设在第一环形槽15上，偏心轮在转动时，因为自身的不对称性，所以会产生很大的振动，通过这种振动时振动筛工作，侧板94能有效的矿石掉落在底面上，减振器为现有的技术，减小振动筛工作时传递到地
面上的振动力。
22.本实施例中驱动源20的一种实施方式：所述驱动源20包括有固定在支承板2上的驱动电机21，所述皮带轮5固定在驱动电机的输出轴上。
23.本实施例中电机导向调节部件40的一种实施方式：所述电机导向调节部件40包括有固定在支承板2上的基座41，在所述基座41上设有导轨42，所述驱动电机21移动设置在导轨42上，在所述基座41上位于基座41两侧对称设有第一螺纹筒43，在所述第一螺纹筒43上螺纹连接有第一螺纹杆44，所述第一螺纹杆44的一端转动设置在驱动电机21上，在所述第一螺纹杆44一端设有能方便驱动第一螺纹杆44转动的第一六角螺母45，一般振动筛都比较大型，而振动筛上的电机都比较大，人力难以推动，所以需要通过第一螺纹杆辅助移动电机，套设在电机上的皮带都很重和很硬，所以为了方便安装和我拆卸需要使用第一螺纹杆移动电机的位置，从而方便安装和拆卸皮带。
24.本实施例中绷紧机构60的一种实施方式：所述绷紧机构60包括有对称固定在支承板2上位于皮带轮5两侧的第一铰接耳61，在所述其中一个第一铰接耳61上铰接有圆板62，在所述圆板62上转动设有第二螺纹杆63，在所述第二螺纹杆63上固定设有能方便第二螺纹杆63转动的第二六角螺母64，在另一个第一铰接耳61上铰接有摆杆65，在所述第二螺纹杆63上螺纹连接有第二螺纹筒66，在所述摆杆65上套设在套筒67，在所述套筒67与第二螺纹筒66之间固定设有第一u形板68，在所述第一u形板68上转动设有能压住皮带6的第一转轮69，在所述第二螺纹杆63顶部固定设有第一方形杆70，在所述第一方形杆70顶部穿设有第三螺纹杆71，在所述第一方形杆70上套设有第一弹簧72，在所述摆杆上穿设有第二方形杆73，在所述第二方形杆73顶部固定设有固定轴74，在所述第二方形杆73上套设有第二弹簧75，在所述有第三螺纹杆71上螺纹连接有第三螺纹筒76，在所述第三螺纹筒76与固定轴74之间固定设有第二u形板77，在所述第二u形板77上转动设有能压住皮带6的第二转轮78，在所述固定轴74顶部设有第二环形槽81，在所述第二环形槽81上设有转环82，在所述转环82上固定设有第三铰接耳83，在所述支承板上对称设有导向槽84，在所述导向槽84上设有移动块85，在所述导向槽84一端固定设有第四螺纹套86，在所述第四螺纹套86上螺纹连接有第四螺纹杆89所述第四螺纹杆89一端转动设置在移动块85上，在所述第四螺纹杆89另一端固定设有六角螺母87，在所述移动块85与第三铰接耳83之间铰接有连接板88，当皮带6套设在偏心轮4和皮带轮5上后，一般皮带6的松紧程度，工人已经调节好了，当在振动筛工作时，螺丝和螺杆都会因为振动而松动，使电机的位置发生偏移，这时皮带6就会发生松动，而且因为振动皮带6会发生晃动，容易发生脱落，而第一转轮69与第二转轮78能有效的减小皮带6在工作时的晃动幅度，从而防止皮带脱落，当皮带6发生松动是，第一弹簧72与第二弹簧75会在弹簧力度用下，通过第一转轮69与第二转轮78使皮带保持绷紧，当驱动电机21偏移太大，第一弹簧72与第二弹簧75的弹簧力不够时，可以转动第二六角螺母64使第一转轮69与第二转轮78的距离变大，从而压紧皮带，而因为第二螺纹杆63和摆杆65的很长同时又在经历振动，所以连接板88可以起支第二螺纹杆63和摆杆65的作用，同时转动第四螺纹杆89能调节第一转轮69与第二转轮78的角度。
25.使用时：偏心轮在转动时，因为自身的不对称性，所以会产生很大的振动，通过这种振动时振动筛工作，外壳能有效的防止灰尘扩散到空气，减振器为现有的技术，减小振动筛工作时传递到地面上的振动力，一般振动筛都比较大型，而振动筛上的电机都比较大，人
力难以推动，所以需要通过第一螺纹杆辅助移动电机，套设在电机上的皮带都很重和很硬，所以为了方便安装和我拆卸需要使用第一螺纹杆移动电机的位置，从而方便安装和拆卸皮带，工人已经调节好了，当在振动筛工作时，螺丝和螺杆都会因为振动而松动，使电机的位置发生偏移，这时皮带6就会发生松动，而且因为振动皮带6会发生晃动，容易发生脱落，而第一转轮69与第二转轮78能有效的减小皮带6在工作时的晃动幅度，从而防止皮带脱落，当皮带6发生松动是，第一弹簧72与第二弹簧75会在弹簧力度用下，通过第一转轮69与第二转轮78使皮带保持绷紧，当驱动电机21偏移太大，第一弹簧72与第二弹簧75的弹簧力不够时，可以转动第二六角螺母64使第一转轮69与第二转轮78的距离变大，从而压紧皮带，而因为第二螺纹杆63和摆杆65的很长同时又在经历振动，所以连接板88可以起支第二螺纹杆63和摆杆65的作用，同时转动第四螺纹杆89能调节第一转轮69与第二转轮78的角度。
26.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种双振动水平振动筛，其特征在于：包括有振动筛筛框（1），振动筛筛框（1）内上下设有依次设有能降低安装高度的振动筛筛板（100），所述振动筛筛板（100）与振动筛筛框（1）水平设置，在所述振动筛筛框（1）上对称设有能给振动筛筛框（1）提供振源的偏心轮（4），所述振动筛筛框（1）下方设有能支撑振动筛筛框（1）的支架（91），在所述支架（91）上设有支承板（2），在所述支承板（2）上设有能同步驱动偏心轮（4）使偏心轮（4）转动是产生振动的驱动源（20）。2.根据权利要求1所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，在所述支架（91）上设有减振器（92），在所述减振器（92）顶部固定设有支承杆（93），在所述支承杆（93）两侧对称设有侧板（94），在所述侧板（94）之间设有侧板加强板（95），在所述支承板（2）上对称设有电机导向调节部件（40），所述偏心轮（4）转动设置在电机导向调节部件（40）上，在所述偏心轮（4）一侧设有皮带轮（5），在所述偏心轮（4）与皮带轮（5）之间套设有皮带（6），在所述支承板（2）上设有能驱动皮带轮（5）转动的驱动源（20），在所述支承板（2）上设有能使皮带（6）在工作时发生松动的绷紧机构（60）。3.根据权利要求2所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，所述偏心轮（4）包括有固定在支承板（2）上的立板（3），所述立板（3）上转动设有第一转轴（11），在所述第一转轴（11）一端设有能与第一转轴（11）同轴心的圆环（12），在所述圆环（12）与第一转轴（11）之间连接有连接杆（13），在其中两个连接杆（13）之间连接有偏心块（14），在所述圆环（12）外壁上设有第一环形槽（15），所述皮带（6）套设在第一环形槽（15）上。4.根据权利要求2所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，所述驱动源（20）包括有固定在支承板（2）上的驱动电机（21），所述皮带轮（5）固定在驱动电机的输出轴上。5.根据权利要求4所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，所述电机导向调节部件（40）包括有固定在支承板（2）上的基座（41），在所述基座（41）上设有导轨（42），所述驱动电机（21）移动设置在导轨（42）上，在所述基座（41）上位于基座（41）两侧对称设有第一螺纹筒（43），在所述第一螺纹筒（43）上螺纹连接有第一螺纹杆（44），所述第一螺纹杆（44）的一端转动设置在驱动电机（21）上。6.根据权利要求5所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，在所述第一螺纹杆（44）一端设有能方便驱动第一螺纹杆（44）转动的第一六角螺母（45）。7.根据权利要求2所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，所述绷紧机构（60）包括有对称固定在支承板（2）上位于皮带轮（5）两侧的第一铰接耳（61），在所述其中一个第一铰接耳（61）上铰接有圆板（62），在所述圆板（62）上转动设有第二螺纹杆（63），在所述第二螺纹杆（63）上固定设有能方便第二螺纹杆（63）转动的第二六角螺母（64），在另一个第一铰接耳（61）上铰接有摆杆（65），在所述第二螺纹杆（63）上螺纹连接有第二螺纹筒（66），在所述摆杆（65）上套设在套筒（67），在所述套筒（67）与第二螺纹筒（66）之间固定设有第一u形板（68），在所述第一u形板（68）上转动设有能压住皮带（6）的第一转轮（69），在所述第二螺纹杆（63）顶部固定设有第一方形杆（70），在所述第一方形杆（70）顶部穿设有第三螺纹杆（71），在所述第一方形杆（70）上套设有第一弹簧（72），在所述摆杆上穿设有第二方形杆（73），在所述第二方形杆（73）顶部固定设有固定轴（74），在所述第二方形杆（73）上套设有第二弹簧（75），在所述有第三螺纹杆（71）上螺纹连接有第三螺纹筒（76），在所述第三螺纹筒（76）与固定轴（74）之间固定设有第二u形板（77），在所述第二u形板（77）上转动设有能压
住皮带（6）的第二转轮（78）。8.根据权利要求7所述的一种双振动水平振动筛，其特征在于，在所述固定轴（74）顶部设有第二环形槽（81），在所述第二环形槽（81）上设有转环（82），在所述转环（82）上固定设有第三铰接耳（83），在所述支承板上对称设有导向槽（84），在所述导向槽（84）上设有移动块（85），在所述导向槽（84）一端固定设有第四螺纹套（86），在所述第四螺纹套（86）上螺纹连接有第四螺纹杆（89）所述第四螺纹杆（89）一端转动设置在移动块（85）上，在所述第四螺纹杆（89）另一端固定设有六角螺母（87），在所述移动块（85）与第三铰接耳（83）之间铰接有连接板（88）。

技术总结

本实用新型公开一种双振动水平振动筛，包括有振动筛筛框，振动筛筛框内上下设有依次设有能降低安装高度的振动筛筛板，本实用新型的振动筛筛框和振动筛筛板都是水平设置，这样会大大的降低振动筛的整体高度，节约空间，因为使用两个振动器，两台电机，每台电机功率比较小，振动力分布均匀、筛框受到的最大振动力较小，振动均匀，当设备在工作中因为振动时电机或其他振动元件发生位置偏移使皮带松动时，可以自动使皮带保持绷紧状态，同时位置发生偏移太大，需要人工调节时，只需要转动绷紧机构上的螺母就能使皮带继续保持绷紧状态，操作简答，也不要工人片频繁的检测皮带的松紧程度，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。