一种氧化铝净化自动下料装置的制作方法

1.本实用新型涉氧化铝下料装置及五金加工技术领域，具体为一种氧化铝净化自动下料装置。

背景技术：

2.工业氧化铝是由铝矾土和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的氧化铝，一般用化学方法制备，随着我国电解铝、陶瓷、医药、化工、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。
3.现在使用的氧化铝下料装置在使用过程中往往不具有除杂的效果，导致氧化铝在进行加工时，由于其内部有大量杂质，从而影响这个氧化铝的使用效果，无法满足使用需求，所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝净化自动下料装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的氧化铝下料装置在使用过程中往往不具有除杂的效果，导致氧化铝在进行加工时，由于其内部有大量杂质，从而影响这个氧化铝的使用效果，无法满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝净化自动下料装置，包括：进料斗和出料口，所述进料斗的两侧连接有壳体，所述壳体的两侧安装有支撑架，所述出料口设置于壳体的底部；
6.所述壳体的内部设置有安装架，所述安装架的一侧通过转轴连接有曲柄，所述曲柄的另一端通过转轴连接有转盘，所述转盘通过传动杆连接有传动电机，所述安装架的底部安装有插杆，所述插杆的两侧连接有活动弹簧，所述安装架的中间设置有筛网。
7.优选的，所述插杆通过插槽插接到壳体的内部，且插杆通过槽插与槽插内部的活动弹簧连接。
8.优选的，所述安装架通过活动弹簧与插杆之间构成弹性平移结构，且插杆关于安装架的中心线对称安装有四组。
9.优选的，所述出料口包括：
10.挡板，设置在所述出料口的底部，所述挡板的安装有衔接块，所述衔接块通过转轴连接有活动杆，所述活动杆的一侧通过转轴与连动杆连接有连接杆，所述连接杆的另一侧通过转轴连接有固定块，所述固定块的一侧通过传动杆连接有伺服电机，所述固定块的底部固定连接有支撑台。
11.优选的，所述固定块与伺服电机均安装在支撑台的内部，且支撑台与支撑架之间为固定连接。
12.优选的，所述挡板通过转轴与连接杆之间构成滑动结构，且挡板与衔接块之间为固定连接。
13.优选的，筛网包括：
14.滑块，设置在所述筛网的一侧，所述安装架的内部贯穿连接有螺纹杆，所述壳体通过合页连接有防护门，所述防护门的内部设置卡销，所述卡销的底部连接有收缩弹簧。
15.优选的，所述筛网通过滑块与安装架一侧滑动滑槽之间构成滑动结构，且螺纹杆贯穿安装架与滑块之间构成限位结构。
16.与现有技术相比，该氧化铝净化自动下料装置的有益效果是：将氧化铝倒入到装置进料口后，通过传动电机带动一侧转盘进行转动，然后转盘通过转轴带动曲柄进行转动，曲柄的另一端通过转轴连接在安装架上，此时通过曲柄在转盘上的位置改变，从而带动一侧安装架进行振动，并且通过插杆两侧的活动弹簧进行横向移动，从而起到将筛网上方的氧化铝进行筛选除杂的作用，这就是氧化铝净化自动下料装置的特点。
17.1.整个装置可以通过传动电机带动转盘转动，转盘通过转轴连接有曲柄，使得曲柄进行运动，曲柄另一端通过转轴与安装架连接，此时就可以通过曲柄带动安装架进行来回往复运动，并且通过插杆与活动弹簧之间的配合，使得整个装置筛选效果更好，起到除杂的作用。
18.2.整个装置可以对伺服电机进行控制，使得伺服电机通过传动杆带动位于固定块中的连接杆进行旋转，并且通过连动杆带动活动杆进行翻转并且向后移动，由于活动杆通过转轴固定连记载挡板上，此时活动杆就会带动挡板向后移动，并且可以根据挡板的距离起到控制出料速度的作用。
19.3.当使用者需要对装置内部的滤网进行清理的时候，可以通过拨片下压卡销，将防护门打开，然后向上转动螺纹杆，使得螺纹杆没有对滑块起到的限位作用，筛网就可以从安装架的内部滑动出来，方便使用者对其进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑台内部结构示意图；
24.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
25.图中：1、进料斗；2、壳体；3、支撑架；4、出料口；5、安装架；6、曲柄；7、转盘；8、传动电机；9、插杆；10、活动弹簧；11、筛网；12、挡板；13、衔接块；14、活动杆；15、连接杆；16、固定块；17、伺服电机；18、支撑台；19、滑块；20、螺纹杆；21、防护门；22、卡销；23、收缩弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝净化自动下料装置，包括：进料斗1和出料口4，进料斗1的两侧连接有壳体2，壳体2的两侧安装有支撑架3，出料口4
设置于壳体2的底部；
28.壳体2的内部设置有安装架5，安装架5的一侧通过转轴连接有曲柄6，曲柄6的另一端通过转轴连接有转盘7，转盘7通过传动杆连接有传动电机8，安装架5的底部安装有插杆9，插杆9的两侧连接有活动弹簧10，安装架5的中间设置有筛网11，插杆9通过插槽插接到壳体2的内部，且插杆9通过槽插与槽插内部的活动弹簧10连接，安装架5通过活动弹簧10与插杆9之间构成弹性平移结构，且插杆9关于安装架5的中心线对称安装有四组，整个装置可以通过传动电机8带动一侧转盘7进行转动，然后转盘7通过转轴带动曲柄6进行转动，曲柄6的另一端通过转轴连接在安装架5上，此时通过曲柄6在转盘7上的位置改变，从而带动一侧安装架5进行振动，并且通过插杆9两侧的活动弹簧10进行横向移动，从而起到将筛网11上方的氧化铝进行筛选除杂的作用；
29.出料口4包括：挡板12，设置在出料口4的底部，挡板12的安装有衔接块13，衔接块13通过转轴连接有活动杆14，活动杆14的一侧通过转轴与连动杆连接有连接杆15，连接杆15的另一侧通过转轴连接有固定块16，固定块16的一侧通过传动杆连接有伺服电机17，固定块16的底部固定连接有支撑台18，固定块16与伺服电机17均安装在支撑台18的内部，且支撑台18与支撑架3之间为固定连接，挡板12通过转轴与连接杆15之间构成滑动结构，且挡板12与衔接块13之间为固定连接，整个装置还可以对伺服电机17进行控制，使得伺服电机17通过传动杆带动位于固定块16中的连接杆15进行旋转，此时连接杆15转动就使得连接杆15通过连动杆带动活动杆14进行翻转并且向后移动，由于活动杆14通过转轴与衔接块13固定在挡板12上，使得活动杆14向后移动翻转过程中就会带动挡板12向后移动，从而将出料口4打开，并且可以根据挡板12的距离起到控制出料速度的作用；
30.筛网11包括：滑块19，设置在筛网11的一侧，安装架5的内部贯穿连接有螺纹杆20，壳体2通过合页连接有防护门21，防护门21的内部设置卡销22，卡销22的底部连接有收缩弹簧23，筛网11通过滑块19与安装架5一侧滑动滑槽之间构成滑动结构，且螺纹杆20贯穿安装架5与滑块19之间构成限位结构，当使用者需要对装置内部的筛网11进行清理的时候，可以通过拨片下压卡销22，使得卡销22向下移动，此时就可以将防护门21打开，然后向上转动螺纹杆20，使得螺纹杆20从安装架5中出来，此时滑块19没有螺纹杆20的限位作用，就可以沿着安装架5正常滑动，并且将筛网11从安装架5的内部抽拉出来，方便使用者对其进行清理。
31.综上所述：在使用氧化铝净化自动下料装置，在使用时，可以通过进料斗1倒入氧化铝，然后通过传动电机8带动一侧转盘7进行转动，然后转盘7通过转轴带动曲柄6进行转动，曲柄6的另一端通过转轴连接在安装架5上，此时通过曲柄6在转盘7上的位置改变，从而带动一侧安装架5进行振动，并且通过插杆9两侧的活动弹簧10进行横向移动，从而起到将筛网11上方的氧化铝进行筛选除杂的作用，除杂后，通过出料口4落入到其它设备上进行后续加工，这就是氧化铝净化自动下料装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氧化铝净化自动下料装置，包括：进料斗(1)和出料口(4)，其特征在于，所述进料斗(1)的两侧连接有壳体(2)，所述壳体(2)的两侧安装有支撑架(3)，所述出料口(4)设置于壳体(2)的底部；所述壳体(2)的内部设置有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧通过转轴连接有曲柄(6)，所述曲柄(6)的另一端通过转轴连接有转盘(7)，所述转盘(7)通过传动杆连接有传动电机(8)，所述安装架(5)的底部安装有插杆(9)，所述插杆(9)的两侧连接有活动弹簧(10)，所述安装架(5)的中间设置有筛网(11)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述插杆(9)通过插槽插接到壳体(2)的内部，且插杆(9)通过槽插与槽插内部的活动弹簧(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述安装架(5)通过活动弹簧(10)与插杆(9)之间构成弹性平移结构，且插杆(9)关于安装架(5)的中心线对称安装有四组。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述出料口(4)包括：挡板(12)，设置在所述出料口(4)的底部，所述挡板(12)的安装有衔接块(13)，所述衔接块(13)通过转轴连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一侧通过转轴与连动杆连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一侧通过转轴连接有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧通过传动杆连接有伺服电机(17)，所述固定块(16)的底部固定连接有支撑台(18)。5.根据权利要求4所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述固定块(16)与伺服电机(17)均安装在支撑台(18)的内部，且支撑台(18)与支撑架(3)之间为固定连接。6.根据权利要求4所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述挡板(12)通过转轴与连接杆(15)之间构成滑动结构，且挡板(12)与衔接块(13)之间为固定连接。7.根据权利要求1所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：筛网(11)包括：滑块(19)，设置在所述筛网(11)的一侧，所述安装架(5)的内部贯穿连接有螺纹杆(20)，所述壳体(2)通过合页连接有防护门(21)，所述防护门(21)的内部设置卡销(22)，所述卡销(22)的底部连接有收缩弹簧(23)。8.根据权利要求7所述的一种氧化铝净化自动下料装置，其特征在于：所述筛网(11)通过滑块(19)与安装架(5)一侧滑动滑槽之间构成滑动结构，且螺纹杆(20)贯穿安装架(5)与滑块(19)之间构成限位结构。

技术总结

本实用新型公开一种氧化铝净化自动下料装置，包括：进料斗和出料口，所述进料斗的两侧连接有壳体，所述壳体的两侧安装有支撑架，所述出料口设置于壳体的底部，所述壳体的内部设置有安装架，所述安装架的一侧通过转轴连接有曲柄；该氧化铝净化自动下料装置的有益效果是：将氧化铝倒入到装置进料口后，通过传动电机带动一侧转盘进行转动，然后转盘通过转轴带动曲柄进行转动，曲柄的另一端通过转轴连接在安装架上，此时通过曲柄在转盘上的位置改变，从而带动一侧安装架进行振动，并且通过插杆两侧的活动弹簧进行横向移动，从而起到将筛网上方的氧化铝进行筛选除杂的作用，这就是氧化铝净化自动下料装置的特点。净化自动下料装置的特点。净化自动下料装置的特点。