一种传感电机的磁性分选装置的制作方法

1.本实用新型属于第一电磁铁技术领域，尤其是涉及一种传感电机的磁性分选装置。

背景技术：

2.传感电机又称感应电机，感应电机是指一种定转子之间靠电磁感应作用，在转子内感应电流以实现机电能量转换的电机。感应电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。感应式磁力差速驱动系统由电机定子,电机转子和半轴等组成,利用磁力耦合原理进行动力传输,两侧磁力耦合的滑差根据半轴的负荷变化而变化,可通过电力电子技术改变电机输出功率.电机定子和电机转子其中之一使用电枢绕组,另一个使用铜板,铝板或钢板等具备优良导电性能的材料制成的感应盘或感应筒,电枢绕组用来产生相对旋转磁场,感应盘或感应筒用来产生感应磁场。在生产制造传感电机时，需要通过磁芯分选设备对铁原料进行分选，以满足生产使用需求。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种通过振荡方式对铁原料进行分选的装置。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种传感电机的磁性分选装置，包括主机架、吊挂件、悬架、电机支架、驱动电机、传动链、主动轮、从动轮、传输带、第一电磁铁、铁板、第二电磁铁、支撑台、第一连杆和第二连杆，所述主机架底部固定设置有承载板，所述支撑台、第二电磁铁均固定安装在承载板上，所述支撑台上设置有圆弧导向槽，所述第一连杆上端固定安装在悬架上，所述第二连杆上端与第一连杆下端铰接，所述第二连杆底部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在圆弧导向槽内，所述悬架通过吊挂件悬挂安装在主机架上，所述吊挂件的上、下两端分别与主机架、悬架铰接，所述主动轮、从动轮分别转动安装在悬架两端，所述传输带传动安装在主动轮、从动轮上，所述电机支架固定安装在主机架上，所述驱动电机固定安装在电机支架上，所述驱动电机的输出端通过传动链与主动轮传动连接，所述第一电磁铁固定安装在悬架上，所述悬架底部固定安装有铁板，所述铁板位于两个第二电磁铁之间。
5.作为优选，所述第一电磁铁底部固定安装有隔磁板。
6.作为优选，所述悬架顶部固定安装有两个支撑辊，所述支撑辊位于主动轮、从动轮之间，所述传输带压在支撑辊上。
7.作为优选，所述支撑台螺接固定安装在承载板上。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：
9.附图说明：
10.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.具体实施方式：
13.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
14.如图1所示的一种传感电机的磁性分选装置，包括主机架1、吊挂件12、悬架2、电机支架3、驱动电机31、传动链4、主动轮51、从动轮52、传输带54、第一电磁铁6、铁板71、第二电磁铁72、支撑台8、第一连杆91和第二连杆92，所述主机架1底部固定设置有承载板11，所述支撑台8、第二电磁铁72均固定安装在承载板11上，所述支撑台8上设置有圆弧导向槽81，所述第一连杆91上端固定安装在悬架2上，所述第二连杆92上端与第一连杆91下端铰接，所述第二连杆92底部固定安装有滑杆82，所述滑杆82滑动安装在圆弧导向槽81内，所述悬架2通过吊挂件12悬挂安装在主机架1上，所述吊挂件12的上、下两端分别与主机架1、悬架2铰接，所述主动轮51、从动轮52分别转动安装在悬架2两端，所述传输带54传动安装在主动轮51、从动轮52上，所述电机支架3固定安装在主机架1上，所述驱动电机31固定安装在电机支架3上，所述驱动电机31的输出端通过传动链4与主动轮51传动连接，所述第一电磁铁6固定安装在悬架2上，所述悬架2底部固定安装有铁板71，所述铁板71位于两个第二电磁铁72之间。
15.所述第一电磁铁6底部固定安装有隔磁板，为了避免第一电磁铁6的磁力对第二电磁铁72的磁场造成影响。
16.所述悬架2顶部固定安装有两个支撑辊53，所述支撑辊53位于主动轮51、从动轮52之间，所述传输带54压在支撑辊53上，支撑辊53可对传输带54形成支撑作用，防止传输带54中部放置铁原料后出凹陷问题。
17.所述支撑台8螺接固定安装在承载板11上，在安装支撑台8时，可通过增加或减少垫片的方式对支撑台8的安装高度进行调节。
18.含杂物或杂质的铁原料通过本分选装置左端以间歇的方式上料到传输带54上后，启动驱动电机31带动铁原料运动至第一电磁铁6正上方位置处，驱动电机31停止工作，此时以间歇性的方式对铁板71两侧的第二电磁铁72进行供电，则第二电磁铁72则以间歇性的方式进行工作，此时两个第二电磁铁72可分别吸附铁板71带动悬架2进行左右摆动，此时滑杆82与圆弧导向槽81相对滑动，且滑杆82支撑在圆弧导向槽81内，可降低对吊挂件12负荷作用，延长其使用寿命，同时可避免悬架2出现上下振荡的问题，在悬架2左右摆动快速摆动时，铁物质被第一电磁铁6吸附固定，而其他的杂物或杂质在悬架2左右摆动作用下从传输带54上脱出，在经过3-5min后即可完成此对物料的磁芯分选作业。
19.需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种传感电机的磁性分选装置，其特征在于：包括主机架（1）、吊挂件（12）、悬架（2）、电机支架（3）、驱动电机（31）、传动链（4）、主动轮（51）、从动轮（52）、传输带（54）、第一电磁铁（6）、铁板（71）、第二电磁铁（72）、支撑台（8）、第一连杆（91）和第二连杆（92），所述主机架（1）底部固定设置有承载板（11），所述支撑台（8）、第二电磁铁（72）均固定安装在承载板（11）上，所述支撑台（8）上设置有圆弧导向槽（81），所述第一连杆（91）上端固定安装在悬架（2）上，所述第二连杆（92）上端与第一连杆（91）下端铰接，所述第二连杆（92）底部固定安装有滑杆（82），所述滑杆（82）滑动安装在圆弧导向槽（81）内，所述悬架（2）通过吊挂件（12）悬挂安装在主机架（1）上，所述吊挂件（12）的上、下两端分别与主机架（1）、悬架（2）铰接，所述主动轮（51）、从动轮（52）分别转动安装在悬架（2）两端，所述传输带（54）传动安装在主动轮（51）、从动轮（52）上，所述电机支架（3）固定安装在主机架（1）上，所述驱动电机（31）固定安装在电机支架（3）上，所述驱动电机（31）的输出端通过传动链（4）与主动轮（51）传动连接，所述第一电磁铁（6）固定安装在悬架（2）上，所述悬架（2）底部固定安装有铁板（71），所述铁板（71）位于两个第二电磁铁（72）之间。2.根据权利要求1所述的传感电机的磁性分选装置，其特征在于：所述第一电磁铁（6）底部固定安装有隔磁板。3.根据权利要求1所述的传感电机的磁性分选装置，其特征在于：所述悬架（2）顶部固定安装有两个支撑辊（53），所述支撑辊（53）位于主动轮（51）、从动轮（52）之间，所述传输带（54）压在支撑辊（53）上。4.根据权利要求1所述的传感电机的磁性分选装置，其特征在于：所述支撑台（8）螺接固定安装在承载板（11）上。

技术总结

本实用新型公开了一种传感电机的磁性分选装置，包括主机架、吊挂件、悬架、电机支架、驱动电机、传动链、主动轮、从动轮、传输带、第一电磁铁、铁板、第二电磁铁、支撑台、第一连杆和第二连杆，主机架底部固定设置有承载板，所述支撑台、第二电磁铁均固定安装在承载板上，所述支撑台上设置有圆弧导向槽，所述第一连杆上端固定安装在悬架上，所述第二连杆上端与第一连杆下端铰接。在悬架左右摆动快速摆动时，铁物质被第一电磁铁吸附固定，而其他的杂物或杂质在悬架左右摆动作用下从传输带上脱出，在经过3-5min后即可完成此对物料的磁芯分选作业。5min后即可完成此对物料的磁芯分选作业。5min后即可完成此对物料的磁芯分选作业。