一种成衣转成式自动分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及分拣机技术，尤其涉及一种成衣转成式自动分拣机。

背景技术：

2.目前，随着生活水平的不断提高，人们对于日常穿着的要求也不断提高，为了满足社会的需求，服装生产加工企业需要生产更多类型、更多规格的衣物。
3.目前服装生产加工企业在成衣生产完成后，需要将对衣服的质量、款式、图案和线头进行分拣，查看衣服是否有质量问题，便于将其分拣出，进行后期处理。但是目前分拣的工作主要依靠人工完成，并且是处于堆放的方式，不仅不易操作，同时还会出现检查不当，难以查看到瑕疵的衣服，导致工作效率较低，还容易出现错误。

技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种成衣转成式自动分拣机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种成衣转成式自动分拣机，其特征在于，包括：
7.一便于移动的分拣架，该分拣架上设有多处支柱，所述支柱上设有支撑杆；
8.设置在分拣架上端的输料杆和旋转杆，所述输料杆上设有连接件，所述连接件与支柱连接，所述输料杆的一端处于输料杆的下端，所述旋转杆的表面具有放置衣架的螺旋槽；以及
9.安装在支柱上的电机，所述电机上设有旋转轴，所述旋转轴通过万向节与旋转杆连接，所述支柱上还设有挡料件，所述挡料件处于输料杆的上端。
10.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述支柱上设有驱动气缸，所述驱动气缸上设有挡杆，所述挡杆位于输料杆的下端。
11.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述挡料件上设有限制衣架的限位件。
12.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述挡料件上还设有阻挡件。
13.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述支柱上设有定位件，所述定位件位于旋转杆的两侧，所述定位件由连接部、平杆部和导向部，所述导向部处于万向节的后下方。
14.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述输料杆和旋转杆之间的角度为30-50
°
。
15.在本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机中，所述旋转轴上设有一旋转盘，所述旋转盘上设有一缺口，所述支柱上设有光电传感器，所述光电传感器的中间设有放置旋转盘边缘的活动口。
16.实施本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机，具有以下有益效果：该成衣转成
式自动分拣机不仅能够方便将成品衣服进行移动，移动的同时方便工作人员查看衣服的质量、图案等问题。方便了工作人员的检查，同时不易出现漏检等现象，能够有效的提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的成衣转成式自动分拣机结构示意图；
18.图2为图1的另一方向结构示意图；
19.图3为图1中的电机、支撑杆、驱动气缸和输料杆结构示意图；
20.图4为图1中的定位件结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图4所示，本实用新型的这种成衣转成式自动分拣机，包括便于移动的分拣架1，该分拣架1用于支撑和转移成品衣服，方便工作人员进行分拣。
23.在分拣架1上设有多处支柱2，支柱2上设有支撑杆3，驱动气缸4、电机5、定位件6均是通过支撑杆3固定练级。
24.设置在分拣架1上端的输料杆7和旋转杆8，输料杆7上设有连接件9，该连接件9是用于将输料杆7与支撑杆3连接，使得输料杆7能够安装在分拣架1上。
25.连接件9与支柱2连接，输料杆7的一端处于输料杆7的下端，旋转杆8的表面具有放置衣架14的螺旋槽10，当旋转杆8旋转时，可以带动处于螺旋槽10中的衣架14移动，从而使得衣架14转移，方便工作人员对成品衣服进行分拣。
26.安装在支柱2上的电机5，电机5上设有旋转轴11，旋转轴11通过万向节12与旋转杆8连接。当电机5转动时，带动旋转轴11转动，然后再通过万向节12带动旋转杆8一块转动。由于旋转杆8与输料杆7是没有连接的，所以不会影响输料杆7，而输料杆7上移动下的成品衣服可以直接落在旋转杆8上，然后进入到螺旋槽10中被输送。
27.支柱2上还设有挡料件13，挡料件13处于输料杆7的上端，该挡料件13是放置衣架14波动，往上移动，使得衣架14脱离输料杆7。挡料件13上设有限制衣架14的限位件15，该限位件15是用于阻挡成品衣服，避免成品衣服从输料杆7上掉落，用于限制衣架14的位置。挡料件13上还设有阻挡件16，该阻挡件16是用于阻挡成品衣服反向移动，使得成品衣服能够顺着螺旋槽10的旋转方向移动。
28.支柱2上设有驱动气缸4，驱动气缸4上设有挡杆17，挡杆17位于输料杆7的下端，该驱动气缸4推动挡杆17时，可以阻挡放置的成品衣服，成品衣服在输料杆7倾斜的状态和重力的作用下往下移动，通过挡杆17阻挡。当挡杆17移开之后，便可以使得成品衣服往下移动。
29.并且在支柱2上设有定位件6，定位件6位于旋转杆8的两侧，定位件6由连接部18、平杆部19和导向部20，连接部18与支撑杆连接。导向部20处于万向节12的后下方，导向部20是用于将衣架14的位置进行限定导向，而平杆部19是用于避免成品衣服通过衣架14在旋转杆8上输送时左右晃动。
30.输料杆7和旋转杆8之间的角度为30-50
°
，能够利于成品衣服通过衣架14自动往下移动。
31.旋转轴11上设有一旋转盘21，旋转盘21上设有一缺口，支柱2上设有光电传感器22，光电传感器22的中间设有放置旋转盘21边缘的活动口，通过旋转盘21的转动，使得光电传感器22的发射端和接收端接收信号，当发射端和接收端正好通过缺口接收信号时，便可以记录一次旋转轴11的转动，同时还可以记录旋转轴11的转动信息。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种成衣转成式自动分拣机，其特征在于，包括：一便于移动的分拣架，该分拣架上设有多处支柱，所述支柱上设有支撑杆；设置在分拣架上端的输料杆和旋转杆，所述输料杆上设有连接件，所述连接件与支柱连接，所述输料杆的一端处于输料杆的下端，所述旋转杆的表面具有放置衣架的螺旋槽；以及安装在支柱上的电机，所述电机上设有旋转轴，所述旋转轴通过万向节与旋转杆连接，所述支柱上还设有挡料件，所述挡料件处于输料杆的上端。2.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述支柱上设有驱动气缸，所述驱动气缸上设有挡杆，所述挡杆位于输料杆的下端。3.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述挡料件上设有限制衣架的限位件。4.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述挡料件上还设有阻挡件。5.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述支柱上设有定位件，所述定位件位于旋转杆的两侧，所述定位件由连接部、平杆部和导向部，所述导向部处于万向节的后下方。6.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述输料杆和旋转杆之间的角度为30-50
°
。7.根据权利要求1所述的成衣转成式自动分拣机，其特征在于，所述旋转轴上设有一旋转盘，所述旋转盘上设有一缺口，所述支柱上设有光电传感器，所述光电传感器的中间设有放置旋转盘边缘的活动口。

技术总结

本实用新型公开了一种成衣转成式自动分拣机，包括便于移动的分拣架。该分拣架上设有多处支柱，支柱上设有支撑杆。设置在分拣架上端的输料杆和旋转杆，输料杆上设有连接件，连接件与支柱连接，输料杆的一端处于输料杆的下端，旋转杆的表面具有放置衣架的螺旋槽。安装在支柱上的电机，电机上设有旋转轴，旋转轴通过万向节与旋转杆连接，支柱上还设有挡料件，挡料件处于输料杆的上端。该成衣转成式自动分拣机不仅能够方便将成品衣服进行移动，移动的同时方便工作人员查看衣服的质量、图案等问题。方便了工作人员的检查，同时不易出现漏检等现象，能够有效的提高工作效率。能够有效的提高工作效率。能够有效的提高工作效率。