一种用于尼龙聚合釜的隔热水套的制作方法

1.本实用新型涉及用于尼龙聚合釜的隔热装置，特别是一种用于尼龙聚合釜的隔热水套。

背景技术：

2.聚合釜是用于制备高分子化合物的主要设备，一般结构为立式圆柱形高压釜，由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
3.目前，用于生产制造尼龙的聚合釜，其釜体设计温度较高，常在320~365℃之间，尼龙聚合釜中搅拌器的传动方式为顶接式，其中机械密封部件通过传动过渡板直接与釜顶接缘连接，由于釜内温度较高，其内部高温热量通过釜顶接缘直接传递给机械密封部件以及传动装置的其他组件，为了设计、制造耐高温的传动装置以及耐高温机械密封装置，需要投入大量人力、物力，也造成生产成本的增加，因此，亟需设计一种聚合釜用隔热装置。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的至少一个技术问题，本实用新型提供了一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，有效阻挡釜体内产生的高温向上传递，避免机械密封以及传动装置受高温影响。
5.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
6.一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，包括上法兰以及下法兰，所述上法兰与下法兰上下对称间隔设置，中间夹装有冷却夹套；所述冷却夹套为筒状的空腔体，在所述空腔体内还设有管状衬套、轴套以及折流板；在所述冷却夹套内部的中心位置处设有管状衬套，所述管状衬套分别于与上法兰和下法兰的中间通孔同轴连通；所述管状衬套的内侧设有轴套，所述管状衬套的外侧设有折流板；
7.所述冷却夹套外壁的一侧设有进水管口，另一侧设有出水管口，均与冷却夹套内部连通。
8.本实施例公开的，所述冷却夹套的上端和下端分别与上法兰及下法兰焊接固定。
9.本实施例公开的，所述管状衬套的上端和下端分别与上法兰及下法兰焊接固定。
10.本实施例公开的，所述上法兰的上端与传动过渡板固定连接。
11.本实施例公开的，所述下法兰的下端与釜顶接缘固定连接。
12.本实施例公开的，所述上法兰为碳钢锻件堆焊不锈钢结构。
13.本实施例公开的，所述下法兰为碳钢锻件堆焊不锈钢结构。
14.积极效果：
15.本实用新型通过在釜体与传动装置之间安装隔热水套，上端利用上法兰与传动装置的传动过渡板固定，下端利用下法兰与釜顶接缘，在冷却夹套内设置管状衬套及轴套供传动轴贯穿，不仅对传动轴起到隔热的效果还能够对传动轴的径向摆动进行限位，又在管状衬套的外侧、冷却夹套的内侧设置折流板，使得从进水管口进入冷却夹套中冷却水路径
增加，能够提高换热效率，使得从釜体向上传导的温度快速下降，有助于隔热降温，避免高温向上传递，保护了机械密封以及传动装置，适宜作为一种用于尼龙聚合釜的隔热水套使用。
附图说明
16.图1为本申请实施例的隔热水套主视图；
17.图2为本申请实施例的隔热水套安装结构示意图。
18.图中，1.上法兰，2.下法兰，3.冷却夹套，4.管状衬套，5.轴套，6.折流板，7.进水管口，8.出水管口，9.传动过渡板，10.釜顶接缘，11.传动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图所示，一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，包括上法兰1以及下法兰2，
21.所述上法兰1与下法兰2上下对称间隔设置，中间夹装有冷却夹套3，所述冷却夹套3的上下两端分别与上法兰1和下法兰2焊接固定；
22.所述冷却夹套3为筒状的空腔体，在所述空腔体内还设有管状衬套4、轴套5以及折流板6；在冷却夹套3内部的中心位置处设有管状衬套4，所述管状衬套4上下两端，分别于上下法兰焊接固定，并且与上法兰1和下法兰2的中间通孔同轴连通；
23.所述管状衬套4的内侧设有轴套5，所述管状衬套4的外侧设有折流板6，在所述冷却夹套3内设置折流板6，能够提高换热效率，快速降温。
24.所述轴套5不仅能够隔热起到保护传动轴的作用，而且还能够起到限位作用，防止传动轴发生径向摆动。
25.所述冷却夹套3外壁的一侧设有进水管口7，另一侧设有出水管口8，均与冷却夹套3内部腔体连通。
26.所述上法兰1的上端与传动过渡板9固定连接，所述下法兰2的下端与釜顶接缘10固定连接。
27.所述上法兰1和下法兰2均为碳钢锻件堆焊不锈钢结构。
28.隔热水套在安装时，利用所述上法兰1与传动装置的传动过渡板9连接，再利用所述所述下法兰2与釜顶接缘10连接，连接方式均为螺栓紧固和垫片密封，固定安装后，传动轴11贯穿隔热水套，经由所述轴套5进入到釜体中，轴套5能够限制传动轴11产生过大的径向摆动，完成隔热水套的安装。
29.其中，背景技术中所提到的机械密封是一种通用的轴封装置，用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或
磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，包括上法兰（1）以及下法兰（2），其特征在于：所述上法兰（1）与下法兰（2）上下对称间隔设置，中间夹装有冷却夹套（3）；所述冷却夹套（3）为筒状的空腔体，在所述空腔体内还设有管状衬套（4）、轴套（5）以及折流板（6）；在所述冷却夹套（3）内部的中心位置处设有管状衬套（4），所述管状衬套（4）分别与上法兰（1）和下法兰（2）的中间通孔同轴连通；所述管状衬套（4）的内侧设有轴套（5），所述管状衬套（4）的外侧设有折流板（6）；所述冷却夹套（3）外壁的一侧设有进水管口（7），另一侧设有出水管口（8），均与冷却夹套（3）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述冷却夹套（3）的上端和下端分别与上法兰（1）及下法兰（2）焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述管状衬套（4）的上端和下端分别与上法兰（1）及下法兰（2）焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述上法兰（1）的上端与传动过渡板（9）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述下法兰（2）的下端与釜顶接缘（10）固定连接。6.根据权利要求4所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述上法兰（1）为碳钢锻件堆焊不锈钢结构。7.根据权利要求5所述的一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，其特征在于：所述下法兰（2）为碳钢锻件堆焊不锈钢结构。

技术总结

本实用新型提出的是一种用于尼龙聚合釜的隔热水套，包括上法兰以及下法兰，上法兰与下法兰上下对称间隔设置，中间夹装有冷却夹套；冷却夹套为筒状的空腔体，在空腔体内还设有管状衬套、轴套以及折流板；在冷却夹套内部的中心位置处设有管状衬套，管状衬套分别于与上法兰和下法兰的中间通孔同轴连通；管状衬套的内侧设有轴套，管状衬套的外侧设有折流板；冷却夹套外壁的一侧设有进水管口，另一侧设有出水管口，均与冷却夹套内部连通。冷却夹套的内侧设置折流板，使得从进水管口进入冷却夹套中冷却水路径增加，能够提高换热效率，使得从釜体向上传导的温度快速下降，有助于隔热降温，避免高温向上传递，保护了机械密封以及传动装置。动装置。动装置。