具有清洗功能的净水系统的制作方法



1.本实用新型涉及水净化技术领域,尤其涉及一种具有清洗功能的净水系统。


背景技术:



2.滤膜件(或称过滤装置)受所过滤的原水水质、使用时间、停用时间等因素影响,其净水侧和浓水侧会附着溶质颗粒和离子,这不但影响过滤效率、净化水的质量,还会造成“头杯水”问题。例如,当滤膜件停用较长时间后再次制水,因浓水侧的溶质颗粒和离子向净水侧渗透,导致从出水端(如,接水龙头)流出的“头杯水”苦涩、不合格。为此,需要对滤膜件进行清洗。
3.现有技术中采用如下方式对滤膜件进行清洗:
4.在停止制水后,利用净水系统中的增压泵以与制水过程相同的路径向过滤装置供入净化水以对滤膜件进行清洗。
5.然而,现有技术中的对滤膜件的上述清洗方式却存在如下缺陷:
6.增压泵作为动力将净化水沿制水路径且以较大压力供入到滤膜件中,实际上是对滤镜件进行的冲洗,且净化水以沿制水路径方式进入到滤膜件中而对膜片进行冲洗的清洗效果不佳,因而,现有技术中的上述清洗方式所获得清洗效果不佳。


技术实现要素:



7.针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种具有清洗功能的净水系统。
8.为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:
9.一种具有清洗功能的净水系统,包括:
10.第一过滤装置,其内形成有净水侧和浓水侧,所述第一过滤装置的浓水侧具有原水进口和浓水出口,所述第一过滤装置的净水侧具有净水出口;
11.浓水排放调节阀,其直接或者间接连接至所述第一过滤装置的浓水出口,所述浓水排放调节阀至少具有排放口;
12.容器,其具有与内部连通的气嘴,所述容器的位置配置成高于所述第一过滤装置;
13.第一清洗管路,其连接于所述第一过滤装置的净水出口与所述容器之间;
14.气泵,其借由气管连接至所述气嘴;其中:
15.所述容器用于暂存来自所述第一过滤装置的净水侧的净化水;
16.当需要清洗时:
17.所述容器中的净化水依靠重力势能反向供入所述第一过滤装置的净水侧
18.和/或
19.所述气泵通过向所述容器中泵入气体而压迫所述容器中的净化水供入所述第一过滤装置的净水侧。
20.优选地,所述容器上还形成有出水口,自所述出水口通过出水管路连接至取水端。
21.优选地,所述具有清洗功能的净水系统还包括直饮管路和液阀部件;其中:
22.所述直饮管路连接于所述第一过滤装置的净水出口与取水端之间;
23.所述液阀部件用于选择性的使所述第一过滤装置的净水出口与所述直饮管路或所述第一清洗管路导通。
24.优选地,所述具有清洗功能的净水系统还包括第二过滤装置,所述第二过滤装置内形成有净水侧和浓水侧,所述第二过滤装置的浓水侧具有原水进口和浓水出口,所述第二过滤装置的净水侧具有净水出口;其中:
25.所述第一过滤装置的浓水出口通过中间管路连接至所述第二过滤装置的原水进口,所述浓水排放调节阀通过浓水出水管路连接至所述第二过滤装置的浓水出口;
26.所述第二过滤装置的净水出口通过第二清洗管路连接至所述容器。
27.优选地,所述液阀部件为二位三通电磁换向阀。
28.优选地,来自原水出水端并连接至所述第一过滤装置的原水进口的自来水管路上装设有增压泵。
29.优选地,所述自来水管路上设置有混水箱,所述混水箱位于所述增压泵的上游,所述浓水排放调节阀还具有回流口;其中:
30.所述浓水排放阀的回流口通过回流管路连接至所述混水箱。
31.优选地,自所述气管引出与大气连通的旁路,所述旁路上装设有气阀,当所述气泵向所述气管供入气体时,所述气阀关闭,而当所述气泵未启动时,所述气阀处于打开状态。
32.优选地,所述自来水管路上装设有液滤芯,所述液滤芯位于所述增压泵的上游。
33.优选地,所述气管上装设有气滤芯,所述气滤芯介于所述旁路与所述容器的气嘴之间的管段上。
34.优选地,所述容器连接所述第一清洗管路的进水口以及所述容器连接所述第二清洗管路的进水口均以切向方向贯通至所述容器的内腔中。
35.与现有技术相比,本实用新型公开的具有清洗功能的净水系统的有益效果是:
36.1、利用势能及渗透压使得净化水对过滤装置中的滤膜进行浸泡与利用气泵压迫净化水对滤膜进行反冲洗配合使用能够获得更加清洗效果。
37.2、通过将清洗容器连入取水路径中使得清洗装置始终存在流动的净化水,这能够有效避免清洗容器内部(如腔壁)变质。
38.3、选用申请人在先申请的专利号为202210760690.5的中国专利所提供的过滤装置作为本技术的过滤装置尤其能够获得更加清洗效果,由于该过滤装置中的过滤元件中由平直的滤膜限定出平直的净水流道和浓水流道(所有净水流道组成本技术所述的净水侧,所有浓水流道组成本技术所述的浓水侧),这有利于对滤膜进行全面浸泡和冲洗,且更有利于通过反向冲洗而将附着于滤膜的膜片上的溶质颗粒冲洗掉。选用该专利所提供的过滤装置使得本实施例所提供的净化系统在制水和清洗方便具有更佳的效果。
39.4、利用浸泡和反向冲洗能够使得过滤装置的浓水侧的浓水接近100ppm,并在接近100ppm时停止清洗过程,这使过滤装置再次制水后所制备的净化水不但不会出现“头杯水”问题(“头杯水”问题的出现是浓水侧的浓度过高渗透至净水侧导致起初所产生的净化水的浓度也过高),而也不会出现净化水的浓度过低的问题,能够实现净化水的溶质浓度可按要求设定的目的。另外,在清洗过程中,净化水从净水侧流向浓水侧而能够更容易的使溶质颗
浓水出口;7121-浓水出水管路;72-净水侧;721
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净水出口。
具体实施方式
53.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
54.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
55.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
56.实施例1
57.如图1所示,本实施例公开了一种具有清洗功能的净水系统,该净水系统包括:第一过滤装置10、清洗容器20、浓水排放调节阀50、气泵30以及相关管路。
58.第一过滤装置10内装设有过滤元件,该过滤元件由滤膜制成以用于过滤来自原水出水端a方向上的原水,第一过滤装置10的壳体内部的过滤元件限定出浓水侧11和净水侧12,浓水侧11具有原水进口111和浓水出口 112,净水侧12具有净水出口121。
59.原水出水端a通过自来水管路60连接至第一过滤装置10的原水进口 111,自第一过滤装置10的净水出口121引出第一清洗管路611,该第一清洗管路611连接至清洗容器20。
60.清洗容器20具有与其内部容腔连通的气嘴22和出水口23,清洗容器 20的出水口23通过出水管路连接至取水端b,气泵30通过气管31连接至气嘴22,在该气管31上引出一条旁路32,在该旁路32上装设有气阀33,该气阀33具有如下特点:在气泵30运行以通过气管31向清洗容器20内部泵入气体时,该气阀33关闭,而在气泵30处于停止运行状态时,该气阀 33打开而使气管31与大气连通。
61.浓水排放调节阀50的进口通过浓水出水管路1121连接至第一过滤装置 10的浓水出口112,该浓水排放调节阀50具有排放口51,该排放口51通过浓水排放管路连接至浓水排放端c或者直接作为浓水排放端c。
62.在本实施例的一些优选方案中,自净水出口121还引出一条直饮管路 613,该直饮管路613的远端也连接至取水端b,如此,直饮管路613与清洗容器20并联布置。在第一过滤装置10的净水出口121与直饮管路613以及清洗管路之间设置液阀部件40,选用二位三通电磁换向阀作为该液阀部件40,第一过滤装置10的净水出口121连接至液阀部件40的进口,清洗管路的近端以及直饮管路613的近端分别连接至液阀部件40的两个出口。
63.在本实施例的一些优选方案中,在自来水管路60上装设有增压泵61,该增压泵61用于在自来水管路60所提供的原水压力和流量不足时启动以为第一过滤装置10提供足够压力和流量的原水,以用于维持制水(在下文的实施例2、3中增压泵61同时也为第二过滤装置70提供足够压力和流量的原水)。在自来水管路60上还装设有液滤芯62,该液滤芯62位于增压泵61 的上游,该液滤芯62对即将进入到第一过滤装置10中的原水进行前置过滤,尤其适用于装设在输送水质较差的原水的自来水管路60上。
64.在本实施例的一些优选方案中,在气管31上装设有气滤芯34,该气滤芯34位于旁路32与气嘴22之间的管段处,该气滤芯34用于对即将进入到清洗容器20中的气体进行过滤,以保证进入清洗容器20中的气体为清洁气体。
65.下面介绍一下包括有上述优选方案的实施例1所公开的净水系统的工作过程,该工作过程包括制水取水过程以及清洗过程。
66.制水取水过程:
67.来自原水出水端a的自来水管路60中的原水首先经过液滤芯62而进行前置过滤(若原水的水质较好,自来水管路60上可不设置液滤芯62),随后经过增压泵61后被增压以用于满足第一过滤装置10的制水条件(若自来水管路60中的原水的压力和流量足够,自来水管路60上可不设置增压泵 61),经过增压泵61增压后的原水通过浓水侧11的原水进口111进入到过滤元件中,过滤元件中滤膜对原水进行过滤,而使得原水侧产生净化水,而原水浓缩成浓水。
68.一方面,所产生的浓缩从浓缩侧的浓缩出口流出并通过浓水出水管路 1121而流向浓水排放调节阀50,该浓缩排放调节阀具有可被调节的排放口 51,浓水通过被调节成符合某一排放要求的排放口51。
69.另一方面,所产生的净化水从净水侧12的净水出口121流出,从净水出口121流出的净化水被输送到取水端b,使用者可通过取水端b获取净化水。在本实施例中,从净水出口121流出的净化水可通过两种方式被输送至取水端b。
70.第一种方式:控制液阀部件40动作而使净水出口121与直饮管路613 连通,如此,从净水出口121流出的净化水通过直饮管路613直接被输送至取水端b。
71.第二种方式:控制液阀部件40动作而使净水出口121与清洗容器20连通,如此,从净水出口121流出的净化水通过清洗管路首先被输送到清洗容器20中,将出水口23设置在清洗容器20靠近顶部的区域,则净化水将清洗容器20充满后经过出水管路而被输送至取水端b。通过在气嘴23处设置开关阀或者与气嘴23连通的清洗容器20的内气端口处设置浮球阀而使得清洗容器20被充满水后利用开关阀或浮球阀封堵气嘴,以避免净化水从气嘴流出。
72.清洗过程
73.在停止制水后,立刻将浓水排放调节阀的排放口完全打开,以及时将浓水侧内的浓水排出。在停止取水后的预设时间内,对第一过滤装置10中的过滤元件中的滤膜进行清洗,该预设时间可由设计者、使用者设定,例如,在停止取水后立刻对第一过滤装置10进行清洗,或者在下次制水取水前对第一过滤装置10进行清洗(这个时机更有利于避免产生“头杯水”)。
74.在清洗前,需要使得清洗容器20中具有净化水。若在上述的制水取水过程中采用
第一种方式输送净化水,则在清洗第一过滤装置10前需维持第一过滤装置10的制水状态,并控制液阀部件40而使净水出口121与直饮管路613连通,进而将所产生的净化水注入清洗容器20中。而若在上述的制水取水过程中采用第二种方式输送,在清洗前,清洗容器20中已充满有取水过程所产生的净化水,而无需再向清洗容器20中注入净化水。
75.在使得清洗容器20具有净化水后,使自来水管路60停止向第一过滤装置10供应原水,并使浓水排放调节阀50的排放口51完全打开。
76.在控制液阀部件40动作而将净水出口121与直饮管路613截断,将净水出口121与第一清洗管路611导通时后,清洗容器20中的净化水依靠重力势能而通过第一清洗管路611、净水出口121而反向流入第一过滤装置10 的净水侧12,进入到净水侧12的净化水会通过滤膜对浓水侧11中的浓水进行稀释,稀释的浓水通过浓水出水管路1121而从浓水排放调节阀50的排放口51排出。在依靠重力势能而使得净化水进入到第一过滤装置10的过程中,滤膜所处的环境为低压环境,经过滤膜的水的流量也不大,实际上,滤膜处于被浸泡状态。在浸泡过程中,浓水侧11的浓水被稀释,浓水侧11 的浓水更容易被检测和控制。
77.在浸泡过程中,尤其在浸泡初期,由于滤膜的膜片的两侧的净水侧12 与浓水侧11之间存在浓度差而具有渗透压,该渗透压也对净化水从净水侧 12到浓水侧11具有一定促动作用,因而,在浸泡过程中,净化水的重力势能以及净水侧12与浓水侧11之间的渗透压共同作用而促使净化水从净水侧流向浓水侧。
78.若对滤膜的浸泡不容易达到清洗要求,则启动气泵30,气泵30使得气体通过气管31而进入到清洗容器20中,气体经过气滤芯34而被净化,气泵30将气体泵入清洗容器20而压迫清洗容器20中的净化水以一定压力和流速进入到第一过滤装置10的净水侧12中,需使进入到净水侧12中的净化水的压力低于第一过滤装置10中的滤膜元件的额定工作压力,随后,该净化水通过滤膜而一定流速进入到浓水侧11,随后从浓水排放调节阀50的排放口51排出。利用气泵30向清洗容器20泵入气体而使得清洗容器20中的净化水以一定压力和流速经过第一过滤装置10的过程实际上是对滤膜的反冲洗过程。
79.另外,在浸泡过程中,若净化水的重力势能以及渗透压使得净化水从净水侧12流向浓水侧11的流量过低,进而导致过长的浸泡时间,则在浸泡过程中可通过控制气泵30向清洗容器泵入气体以通过增加净化水的压力而提高净化水流向浓水侧的流量。
80.另外,在清洗过程中,浸泡过程与冲洗过程可交替进行。
81.本实施例中的清洗滤膜的路径与现有技术中的清洗滤膜的路径至少存在如下主要区别:
82.1、现有技术中是将净化水供入过滤装置的浓水侧,在浓水侧对滤膜的膜片进行冲洗(该清洗路径与制水路径相同);而本实施例是将净化水供入净水侧12,通过滤膜的膜片后而进入到浓水侧11。而更多的溶质颗粒附着在膜片位于浓水侧的一侧,而现有技术中,由于净化水进入浓水侧中,因而主要朝净水侧方向冲洗溶质颗粒,这不利于溶质颗粒脱离膜片。而本实施例中,净化水进入净水侧12中,因而主要朝浓水侧11方向冲洗溶质颗粒(即,反向清洗),进而更容易使溶质颗粒脱离膜片。
83.2、现有技术中通过增压泵将净化水以一定流量和压力供入过滤装置中而对滤膜进行清洗,实际上,该清洗过程实际仅为冲洗;而本实施例是利用浸泡与冲洗相结合的方式对滤膜进行清洗。
84.因而,利用势能及渗透压使得净化水对第一过滤装置10中的滤膜进行浸泡与利用气泵30压迫净化水对滤膜进行反冲洗相结合,相比于现有技术中的清洗方式,有利于获得更佳的清洗效果。
85.在取水制水过程中,使得从净水出口121流出的净化水经过清洗容器 20后再被输送至取水端b,进而将清洗容器20作为一个输送管路而参与取水过程,进而使得清洗容器20在非清洗过程也具有净化水通过,这能够有效防止其内部变质。
86.本实施例中,清洗过程的停止时机取决于对滤膜清洗效果的要求,例如,当所检测到的从浓水出口112流出的浓水的浓度符合对清洗效果的要求时,停止清洗容器向过滤装置中注水。
87.本实施例的优势在于:
88.1、利用势能及渗透压使得净化水对第一过滤装置10中的滤膜进行浸泡与利用气泵30压迫净化水对滤膜进行反冲洗配合使用能够获得更加清洗效果。
89.2、通过将清洗容器20连入取水路径中使得清洗装置始终存在流动的净化水,这能够有效避免清洗容器20内部(如腔壁)变质。
90.3、选用申请人在先申请的专利号为202210760690.5的中国专利所提供的过滤装置作为本技术的过滤装置尤其能够获得更加清洗效果,由于该过滤装置中的过滤元件中由平直的滤膜限定出平直的净水流道和浓水流道(所有净水流道组成本技术所述的净水侧12,所有浓水流道组成本技术所述的浓水侧11),这有利于对滤膜进行全面浸泡和冲洗,且更有利于通过反向冲洗而将附着于滤膜的膜片上的溶质颗粒冲洗掉。选用该专利所提供的过滤装置使得本实施例所提供的净化系统在制水和清洗方便具有更佳的效果。
91.4、利用浸泡和反向冲洗能够使得过滤装置的浓水侧11的浓水接近 100ppm,并在接近100ppm时停止清洗过程,这使过滤装置再次制水后所制备的净化水不但不会出现“头杯水”问题(“头杯水”问题的出现是浓水侧 11的浓度过高渗透至净水侧12导致起初所产生的净化水的浓度也过高),而也不会出现净化水的浓度过低的问题,能够实现净化水的溶质浓度可按要求设定的目的。另外,在清洗过程中,净化水从净水侧12流向浓水侧11而能够更容易的使溶质颗粒脱离膜片而混入浓水中,如此,所检测到的浓水的浓度能够更加真实的反应对滤膜的清洗情况,例如,所检测到的从浓水出口 112流出的浓水的浓度为100ppm,则浓水侧11内的浓水的浓度也基本为 100ppm。
92.实施例2
93.如图2所示,本实施例2所提供的净水系统与实施例1的区别在于:本实施例在自来水管路60上装设有混水箱63以及浓水排放调节阀50具有回流口52,回流口52通过回流管路53连接至混水箱63。
94.可选用申请人在先申请的专利号为202121316131.2的中国专利所提供的混水装置作为本实施例的混水箱63;可选用申请人在先申请的专利号为 202111553800.2的中国专利所提供的浓水分配比例调节阀作为本实施例中的浓水排放调节阀50。
95.本实施例所提供的净水装置的工作过程与实施例1的区别在于:
96.在制水取水过程中,浓水侧11中的浓水流向浓水排放调节阀50后,一分部通过排放口51排放,而另一部分从回流口52流出并通过回流管路53 流向混水箱63,该部分浓水与来自原水出水端a的原水在混水箱63中混合而再次进入到过滤装置中参与制水。
97.在清洗过程中,在对第一过滤装置10进行浸泡和冲洗过程中,需使浓水排放调节阀50的回流口52关闭。
98.本实施例的优势在于:
99.1、具有与实施例1相同的优势。
100.2、通过增设混水箱63以及在浓水排放调节阀50增设回流口52而使得一部分浓水重新参与制水,不但能够减少浓水的排放,且有利于调节净化水的水质。
101.实施例3
102.如图3所示,本实施例相比于实施例3增设了第二过滤装置70,并将第二过滤装置70与第一过滤装置10进行串联,且将第二过滤装置70的净水侧72的净水出口721与清洗容器20进行连接。具体而言,第一过滤装置 10的浓水侧11的浓水出口112通过中间管路1122连接至第二过滤装置70 的浓水侧71的原水进口711,浓水排放调节阀50通过浓水出水管路7121 连接至第二过滤装置70的浓水侧71的浓水出口712而不是第一过滤装置 10的浓水侧11的浓水出口112,第二过滤装置70的净水侧72的净水出口 721通过第二清洗管路612连接至清洗容器20。并且,清洗容器20连接第一清洗管路611的进水口21以及清洗容器20连接第二清洗管路612的进水口24均以切向方向贯通至清洗容器20的内腔中,这使得从两路净化水进入到清洗容器20中会产生旋转运行,进而对清洗容器20的腔壁进行较佳的清洗,避免清洗容器20的腔壁附着溶质颗粒。
103.下面介绍一下实施例3所公开的净水系统的工作过程,该工作过程包括制水取水过程以及清洗过程。
104.制水取水过程
105.来自原水出水端a的自来水管路60中的原水首先通过第一过滤装置10 的原水进口111进入到第一过滤装置10的浓水侧11,第一过滤装置10中的过滤元件对原水进行过滤而使得第一过滤装置10的净水侧12产生净化水,原水在第一过滤装置10的浓水侧11经过滤后而形成浓度大于原水的浓水,该浓水从第一过滤装置10中的浓水侧11的浓水出口112流出并通过第二过滤装置70的原水进口711而进入到第二过滤装置70的浓水侧71,该浓水经过第二过滤装置70中的过滤元件进行二次过滤而使得第二过滤装置 70的净水侧72产生二次过滤后的净化水,而在第二过滤装置70的浓水侧 71经二次过滤再次浓缩的浓水通过第二过滤装置70的浓水出口712流出,并通过浓水出水管路7121而流向浓水排放调节阀50,浓水排放调节阀50 将该部分浓水分成两部分,一分部通过排放口51排放,另一部分从回流口 52流出并通过回流管路53而供入混水箱63与原水混合而再次参与制水。
106.在取水初期,控制液阀部件40而使得第一过滤装置10的净水出口121 与直饮管路613连通,这使得第一过滤装置10的净水侧12中的净化水从第一过滤装置10的净水出口121流出而通过直饮管路613被直接输送到取水端b,同时,第二过滤装置70中的净水侧72中的净化水通过第二清洗管路 612供入清洗容器20,以用于对清洗容器20进行预灌注。
107.在利用第二过滤装置70所产生的净化水将清洗装置注满后,控制液阀部件40而使得第一过滤装置10的净水出口121与第一清洗管路611连通,如此,第一过滤装置10的净水侧12中的净化水也供入清洗容器20中,与来自第二过滤装置70的净化水在清洗容器20中混合,混合后的净化水从清洗容器20的出水口23流入而后被输送到取水端b以供取用。
108.清洗过程
109.在停止取水后的预设时间后,对第一过滤装置10以及第二过滤装置70 中的过滤元件中的滤膜进行清洗。
110.在清洗前,将自来水管路60关闭,控制液阀部件40使第一过滤装置 10的净水出口121与第一清洗管路611连通,将浓水排放调节阀50的排放口51完全打开,将回流口52关闭。
111.在清洗初期,清洗容器20中的净化水依靠重力势能及渗透压而通过第一清洗管路611和第二清洗管路612分别进入到第一过滤装置10的净水侧 12和第二过滤装置70的净水侧72,进入到净水侧12,72中的净化水会通过滤膜对浓水侧11,71中的浓水进行稀释,第一过滤装置10的浓水侧11中被稀释的浓水通过中间管路1122进入到第二过滤装置70的浓水侧71,而与第二过滤装置70的浓水侧71中被稀释的浓水混合并随后流向浓水排放调节阀50而排放。该过程的作用与实施例1、2所对应的过程的作用相同,即,对第一过滤装置10和第二过滤装置70的过滤元件的浸泡过程。
112.若对滤膜的浸泡不容易达到清洗要求,则启动气泵30,气泵30使得气体通过气管31而进入到容器中,气体经过气滤芯34而被净化,气泵30将气体泵入清洗容器20而压迫清洗容器20中的净化水以一定压力和流速进入到第一过滤装置10的净水侧12以及第二过滤装置70的净水侧72,净化水以及浓水的流动路径与浸泡过程的净化水以及浓水的流动路径相同,在此不再赘述。该过程的作用与实施例1、2所对应过程的作用相同,用于对第一过滤装置10和第二过滤装置70中的滤膜进行反向冲洗。
113.本实施例中的优势在于:
114.1、具有与实施例1、实施例2相同的优势。
115.2、利用两个过滤装置参与制水能够满足大通量的要求。
116.3、将两个过滤装置所制备出的净化水在清洗容器20中混合后再被输送到取水端b,进而使供用户能够获得水质更加稳定的净化水。
117.4、在制水初期,将第一过滤装置10所制备出的净化水直接输送到取水端b,而将第二过滤装置70所制备的出的净化水输送到清洗容器20中,一方面方便用户从取水端b及时取用,另一方面为两路净化水混合做准备。
118.5、将申请人在先申请的专利号为202210760690.5的中国专利所提供的过滤装置中的第一种结构的过滤装置作为本实用新型的第一过滤装置10,第二种结构的过滤装置作为本实用新型的第二过滤装置70。由于第一种结构的过滤装置具备适合输出平稳水质的优势,而第二过滤装置70具备适合过滤水质较差(浓度较高)的水的优势,这与本实施例中的两个过滤装置在净化系统中所处地位以及所起到的作用相匹配。如此,选用了申请人在先申请的专利所提供的两种结构的过滤装置,会使得本实施例所提供的净水系统具备更佳的过滤效率和过滤效果,能够输送更稳定水质的净化水,且具有更加的抗污染能力。
119.实施例1、2、3所提供的净水系统中的清洗容器20中装设有液位传感器,该液位传感器用于检测进入至清洗容器20中的净化水的量,并基于注入净化水的量而控制相关部件启停。
120.例如,在实施例3中,当液位传感器检测到第二清洗管路612已将清洗容器20中注满净化水中,控制液阀部件40动作而使得第一清洗管路611与第一过滤装置10的净水出口121连通,进而使得第一过滤装置10中的净化水通过第一清洗管路611也注入清洗装置中。
121.再例如,在实施例1、2、3中,在气泵30向清洗容器20泵气而压迫清洗容器20中的净
化水对过滤装置进行反向冲洗过程中,当液位传感器检测到清洗容器20中的净化水已低至较低液位时,控制气泵30停止向清洗容器 20中泵气,以避免将气体压入过滤装置中。
122.本实用新型还提供一种应用于实施例1、2、3的净化系统的气阀33,如图4和图5所示,该气阀33包括阀套335、形成于阀套335上的阀孔331、用于封堵阀孔331的阀芯332以及朝阀孔331方向的反向推抵阀芯332的弹簧334,阀芯332的尾部设置有通气格栅333,阀套335的尾部连接至气管 31,阀孔331朝向大气。如图4所示,当净水系统中的气泵30未启动时,弹簧334推抵阀芯332而使得阀孔331处于打开状态,这使得净化水得以注入至清洗容器20或从清洗容器20中流向过滤装置。如图5所示,在气泵 30启动后,气泵30所泵入的气体的压力推抵阀芯332关闭阀孔331,如此使得气泵30所提供的气体得仅进入到清洗容器20中。
123.此外,尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本技术的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
124.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
125.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征:


1.一种具有清洗功能的净水系统,其特征在于,包括:第一过滤装置,其内形成有净水侧和浓水侧,所述第一过滤装置的浓水侧具有原水进口和浓水出口,所述第一过滤装置的净水侧具有净水出口;浓水排放调节阀,其直接或者间接连接至所述第一过滤装置的浓水出口,所述浓水排放调节阀至少具有排放口;容器,其具有与内部连通的气嘴,所述容器的位置配置成高于所述第一过滤装置;第一清洗管路,其连接于所述第一过滤装置的净水出口与所述容器之间;气泵,其借由气管连接至所述气嘴;其中:所述容器用于暂存来自所述第一过滤装置的净水侧的净化水;当需要清洗时:所述容器中的净化水依靠重力势能反向供入所述第一过滤装置的净水侧和/或所述气泵通过向所述容器中泵入气体而压迫所述容器中的净化水供入所述第一过滤装置的净水侧。2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述容器上还形成有出水口,自所述出水口通过出水管路连接至取水端。3.根据权利要求1所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述具有清洗功能的净水系统还包括直饮管路和液阀部件;其中:所述直饮管路连接于所述第一过滤装置的净水出口与取水端之间;所述液阀部件用于选择性的使所述第一过滤装置的净水出口与所述直饮管路或所述第一清洗管路导通。4.根据权利要求3所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述具有清洗功能的净水系统还包括第二过滤装置,所述第二过滤装置内形成有净水侧和浓水侧,所述第二过滤装置的浓水侧具有原水进口和浓水出口,所述第二过滤装置的净水侧具有净水出口;其中:所述第一过滤装置的浓水出口通过中间管路连接至所述第二过滤装置的原水进口,所述浓水排放调节阀通过浓水出水管路连接至所述第二过滤装置的浓水出口;所述第二过滤装置的净水出口通过第二清洗管路连接至所述容器。5.根据权利要求3所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述液阀部件为二位三通电磁换向阀。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,来自原水出水端并连接至所述第一过滤装置的原水进口的自来水管路上装设有增压泵。7.根据权利要求6所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述自来水管路上设置有混水箱,所述混水箱位于所述增压泵的上游,所述浓水排放调节阀还具有回流口;其中:所述浓水排放调节阀的回流口通过回流管路连接至所述混水箱。8.根据权利要求1所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,自所述气管引出与大气连通的旁路,所述旁路上装设有气阀,当所述气泵向所述气管供入气体时,所述气阀关闭,而当所述气泵未启动时,所述气阀处于打开状态。
9.根据权利要求7所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述自来水管路上装设有液滤芯,所述液滤芯位于所述增压泵的上游。10.根据权利要求8所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述气管上装设有气滤芯,所述气滤芯介于所述旁路与所述容器的气嘴之间的管段上。11.根据权利要求4所述的具有清洗功能的净水系统,其特征在于,所述容器连接所述第一清洗管路的进水口以及所述容器连接所述第二清洗管路的进水口均以切向方向贯通至所述容器的内腔中。

技术总结


本实用新型公开了一种具有清洗功能的净水系统包括:第一过滤装置,其包括浓水侧和净水侧,净水侧具有原水进口和浓水出口,净水侧具有净水出口;浓水排放调节阀,其直接或者间接连接至所述第一过滤装置的浓水出口,所述浓水排放调节阀至少具有排放口;容器,其用于暂存净化水,其具有与内部连通的气嘴,所述容器的位置配置成高于所述第一过滤装置;第一清洗管路,其连接于所述第一过滤装置的净水出口与所述容器之间;气泵,其借由气管连接至所述气嘴;当需要清洗时:所述容器中的净化水依靠重力势能反向供入所述第一过滤装置的净水侧和/或所述气泵通过向所述容器中泵入气体而压迫所述容器中的净化水供入所述第一过滤装置的净水侧。净水侧。净水侧。


技术研发人员:

刘果 刘小菡

受保护的技术使用者:

南京菡束环保设备有限公司

技术研发日:

2022.07.12

技术公布日:

2022/12/9

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